本实用新型专利技术适用于汽车零件加工装置技术领域，提供了一种用于生成两种螺纹的搓丝装置，包括有搓丝静板和搓丝动板，所述搓丝动板表面设有第一搓丝结构，且所述搓丝动板上安装有至少一镶嵌板，所述镶嵌板上设有第二搓丝结构，所述搓丝静板设有分别对应第一搓丝结构和第二搓丝结构的第一搓丝区和第二搓丝区。借此，本实用新型专利技术能够在螺栓上生成两种不同的螺纹，使得螺栓与螺母达到过盈配合的目的和良好的导电性能，从而保证接触良好、不松脱。不松脱。不松脱。
【技术实现步骤摘要】
用于生成两种螺纹的搓丝装置
[0001]本技术涉及汽车零件模具
，尤其涉及一种用于生成两种螺纹的搓丝装置。
技术介绍
[0002]接地螺栓是一种将汽车电气系统中负极线束与车体相连接紧固的螺栓；汽车电气系统使用直流电，一般汽车电路都采用单线制，即汽车蓄电池从正极线通过各种控制电路直接传递，再由各电器所处位置最近搭在车身的金属件上，利用发动机和汽车底盘、车架及车身钣金等车身金属件作为公共通道回到蓄电池负极，构成整个电器供电回路。它在汽车电路中起着重要的作用，如果接地螺栓紧固松动或接触不良等，就会可能造成汽车电气系统显性或隐性等各种各样的问题。
[0003]因汽车长期处于高速震动的运行状况，汽车接地不良的现象很容易发生，接地点的连接品质直接影响着全车用电设备的运行效果，例如发动机搭铁线紧固螺栓松动、铁表面氧化使电阻增大，或者接地线接头腐蚀使电阻增大，这些都会造成接触不良，迫使电流试图通过另外的回路，引起电压下降或工作失效，可能导致车辆失控或者自燃等不可挽回的严重后果。
[0004]故接地螺栓必须满足不松脱始终接触良好，需要保证接地螺栓和螺母接触良好，避免因接触不良引起汽车电路无法正常工作造成的一系列问题。另外螺母的内螺纹表面的电泳漆应尽可能的刮削干净增大金属基体连接的面积而减小电阻保证更好的导电性。现有生成制备一般是采用采用冲压的方式使螺栓螺纹产生鼓型变形来达到刮削和过盈配合的目的，但是这种方法的弊端在于增加了工序且冲压量难以控制，导致螺栓的质量难以得到100％保证，且弧线和直线配合接触面积小易破坏螺纹表面，容易受到氧化或腐蚀导致接触不良。
[0005]综上可知，现有的方法在实际使用上，存在着较多的问题，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0006]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于生成两种螺纹的搓丝装置，能够在螺栓上生成两种不同的螺纹，使得螺栓与螺母达到过盈配合的目的和良好的防腐性能，从而保证接触良好、不松脱。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供一种用于生成两种螺纹的搓丝装置，包括有搓丝静板和搓丝动板，所述搓丝动板表面设有第一搓丝结构，且所述搓丝动板上安装有至少一镶嵌板，所述镶嵌板上设有第二搓丝结构，所述搓丝静板设有分别对应第一搓丝结构和第二搓丝结构的第一搓丝区和第二搓丝区。
[0008]根据所述的用于生成两种螺纹的搓丝装置，所述镶嵌块的所述第二搓丝结构的螺纹牙顶平面比所述第一搓丝结构的螺纹牙底平面高出0.2mm～0.4mm。
[0009]根据所述的用于生成两种螺纹的搓丝装置，所述第一搓丝结构为60度牙型角的螺
纹，所述第二搓丝结构为40度牙型角的螺纹。
[0010]根据所述的用于生成两种螺纹的搓丝装置，包括有三个所述镶嵌块，且相邻所述镶嵌块之间的距离为对应加工螺栓周长的六分之一。
[0011]根据所述的用于生成两种螺纹的搓丝装置，所述第一搓丝区设为与所述第一搓丝结构相匹配的螺纹结构，所述第二搓丝区设为凹槽。
[0012]本技术所述的用于生成两种螺纹的搓丝装置包括有搓丝静板和搓丝动板，所述搓丝动板表面设有第一搓丝结构，且所述搓丝动板上安装有至少一镶嵌板，所述镶嵌板上设有第二搓丝结构，所述搓丝静板设有分别对应第一搓丝结构和第二搓丝结构的第一搓丝区和第二搓丝区。还提出了一种接地螺栓，由所述搓丝装置制成。借此，本技术能够在螺栓上生成两种不同的螺纹，使得螺栓与螺母达到过盈配合的目的和良好的防腐性能，从而保证接触良好、不松脱以及增加导电性能。
附图说明
[0013]图1为本技术优选实施例所述用于生成两种螺纹的搓丝装置的工作原理示意图；
[0014]图2为图1的侧面剖视图；
[0015]图3为本技术优选实施例所述用于生成两种螺纹的搓丝装置的结构剖视图；
[0016]图4为图3中的I部位放大示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]图1～图4示出本技术优选实施例所述的用于生成两种螺纹的搓丝装置，包括有搓丝静板10和搓丝动板20，搓丝动板20的表面设有第一搓丝结构，且搓丝动板20上安装有至少一镶嵌块201，所述镶嵌块201上设有第二搓丝结构，所述搓丝静板10设有分别对应第一搓丝结构和第二搓丝结构的第一搓丝区和第二搓丝区。第一搓丝结构和第二搓丝结构是用于生成两种不同螺纹的结构，本实施例优选的是，所述第一搓丝结构为60度牙型角的螺纹，所述第二搓丝结构为40度牙型角的螺纹。将需要加工的螺栓固定在搓丝静板10和搓丝动板20之间，通过搓丝动板20相对搓丝静板10的往复运动，即可通过第一搓丝结构和第二搓丝结构在该螺栓的螺杆上搓丝加工出两种螺纹，本实施例以40
°
牙型角和 60
°
牙型角通过弹性挤压的直线和直线配合的方式增大了螺栓和螺母螺纹接触面积，且不用破坏螺纹表面镀层具有更好的防腐蚀性能；从而在匹配时产生足够的弹性挤压并将螺母内螺纹上的电泳漆刮削干净，同时足够的弹性压提供够足够的过盈配合，保证了尽可能小的电阻、防止松脱、良好的接触性能和导电性能。
[0019]参见图1，所述镶嵌块201的第二搓丝结构的螺纹牙顶平面比所述第一搓丝结构的螺纹牙底平面高出0.2mm～0.4mm。本实施例优选包括有三个镶嵌块201，且相邻所述镶嵌块201之间的距离为对应加工螺栓周长的六分之一；镶嵌块201 的螺纹牙顶与搓丝动板20表面的螺纹牙底交错配合，因被挤压螺纹和未被挤压螺纹按6X60
°
均布，故本实施例的镶嵌块
201为对应接地螺栓的周长的六分之一，所述接地螺栓的周长的六分之一为3.09mm。不同的加工螺栓对应的周长不同，因此对应的相邻镶嵌块201之间的间距也不尽相同，通过严格控制相邻镶嵌块201之间的间距，即可确保在加工螺栓上生成的螺纹分布。
[0020]参见图3，所述第一搓丝区设为与第一搓丝结构相匹配的螺纹结构，所述第二搓丝区设为凹槽。即在进行搓丝加工时，第一搓丝结构与搓丝静板上的螺纹结构进行配合，以在加工螺栓上生成60度牙型角的螺纹；镶嵌块201上的第二搓丝结构与搓丝静板上的凹槽配合，以在加工螺栓上生成40度牙型角的螺纹。采用本实施例所述的搓丝装置制成的接地螺栓与螺母装配时螺栓40
°
螺纹和螺母60
°
螺纹匹配时产生足够的弹性挤压并将螺母内螺纹上的电泳漆刮削干净，同时足够的弹性挤压提供足够的过盈配合，保证了尽可能小的电阻、防止松脱、良好的接触性能和导电性能。
[0021]还提出了一种采用由图1～图4的所述用于生成两种螺纹的搓丝装置制成的接地螺栓。
[0022]综上所述，本技术所述的用于生成两种螺纹的搓丝装置包括有搓丝静板和搓丝动板，所述搓丝动板表面设有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生成两种螺纹的搓丝装置，其特征在于，包括有搓丝静板和搓丝动板，所述搓丝动板表面设有第一搓丝结构，且所述搓丝动板上安装有至少一镶嵌板，所述镶嵌板上设有第二搓丝结构，所述搓丝静板设有分别对应第一搓丝结构和第二搓丝结构的第一搓丝区和第二搓丝区。2.根据权利要求1所述的用于生成两种螺纹的搓丝装置，其特征在于，所述镶嵌板的所述第二搓丝结构的螺纹牙顶平面比所述第一搓丝结构的螺纹牙底平面高出0.2mm～0.4mm。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张中军，邓小勇，
申请(专利权)人：深圳航空标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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