窗帘杆托架制造技术

一种窗帘杆托架，包括主体，所述的主体的侧部开设有凹槽，所述的凹槽内设置有杆夹，所述的杆夹的内侧具有第一弧面和第二弧面，所述的第一弧面和第二弧面相对。在主体上设置杆夹取代现有的固定片，直接用杆夹夹紧窗帘杆，取换窗帘杆时无需先卸除固定片，操作简便，同时杆夹与窗帘杆的接触面上设置有杆垫，防止磨损窗帘杆并可使窗帘杆稳定的卡紧在杆夹内。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于支撑窗帘杆的托架。
技术介绍
现有技术中，一种窗帘杆托架，包括主体，主体上开设有凹槽，凹槽的槽底面呈弧形，使得窗帘杆可卡紧在此凹槽内，靠近凹槽的主体外表面上设置有固定片，固定片用于使窗帘杆保持在托架的凹槽中不会滑出。窗帘杆放置在托架的凹槽内后，固定片被螺丝固定至主体上，换移窗帘杆时需要先拧出螺丝，卸除固定片，使用麻烦，不利于操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种窗帘杆托架，便于取换窗帘杆。本技术的技术方案是一种窗帘杆托架，包括主体，所述的主体的侧部开设有凹槽，所述的凹槽内设置有杆夹，所述的杆夹的内侧具有第一弧面和第二弧面，所述的第一弧面和第二弧面相对。所述的杆夹包括夹体、设置于所述的夹体内侧的第一杆垫和第二杆垫，所述的第一弧面位于所述的第一杆垫上，所述的第二弧面位于所述的第二杆垫上。所述的第一杆垫具有波纹形的第一杆垫面，所述的第二杆垫具有波纹形的第二杆垫面，所述的夹体具有波纹形的第一夹体面和波纹形的第二夹体面，所述的第一杆垫面和所述的第一夹体面相啮合，所述的第二杆垫面和所述的第二夹体面相啮合。所述的杆夹通过螺丝连接到所述的主体上。本技术与现有技术相比具有下列优点在主体上设置杆夹取代现有的固定片，直接用杆夹夹紧窗帘杆，取换窗帘杆时无需先卸除固定片，操作简便，同时杆夹与窗帘杆的接触面上设置有杆垫，防止磨损窗帘杆并可使窗帘杆稳定的卡紧在杆夹内。附图说明附图1为本技术的实施例一的主剖视图；附图2为本技术的实施例一的使用状态剖视图；附图3为本技术的实施例二的主剖视图； 附图4为杆夹的局部放大图；附图5为现有技术的主剖视图；附图6为现有技术的左视图；其中1、主体；2、杆夹；3、夹体4、固定片；5、第一杆垫；6、第二杆垫；7、凹槽；8、螺丝；9、窗帘杆；10、第一杆垫面；11、第二杆表面；12、第一夹体面；13、第二夹体面。具体实施方式参见附图1至附图6，一种窗帘杆托架，包括主体1，主体1的侧部开设有凹槽7，凹槽7内设置有杆夹2，杆夹2的内侧具有第一弧面8和第二弧面9，第一弧面8和第二弧面9相对。杆夹2通过螺丝8连接至主体1上。如附图2所示，使用时，窗帘杆9被卡在杆夹2中。杆夹2的沿窗帘杆9的轴向方向的投影长度小于此方向主体1的投影长度。本技术的实施例一中，主体1上设置两个杆夹2，本技术的实施例二中，主体1上设置一个杆夹2。杆夹2包括夹体3、设置于夹体3内侧的第一杆垫5和第二杆垫6，第一弧面8位于第一杆垫5上，第二弧面9位于第二杆垫6上。当窗帘杆卡在杆夹2中时，第一杆垫5和第二杆垫6直接与窗帘杆9的外表面相接触，防止窗帘杆9的外表面被杆夹2磨损，同时使得窗帘杆9被紧密的卡设在托架中，不易滑动，如附图2所示。第一杆垫5具有波纹形的第一杆垫面10，第二杆垫6具有波纹形的第二杆垫面11，夹体3具有波纹形的第一夹体面12和波纹形的第二夹体面13，第一杆垫面10和第一夹体面12相啮合，第二杆垫面11和第二夹体面13相啮合，使得杆垫与夹体3之间的结合严密，不易松动。采用杆夹2取代现有的固定片4，用杆夹2夹紧窗帘杆9，取换窗帘杆9时无需先卸除固定片4，可直接将窗帘杆9移出，便于操作者使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗帘杆托架，包括主体（１），所述的主体（１）的侧部开设有凹槽（７），其特征在于：所述的凹槽（７）内设置有杆夹（２），所述的杆夹（２）的内侧具有第一弧面（８）和第二弧面（９），所述的第一弧面（８）和第二弧面（９）相对。

【技术特征摘要】
1.一种窗帘杆托架，包括主体(1)，所述的主体(1)的侧部开设有凹槽(7)，其特征在于所述的凹槽(7)内设置有杆夹(2)，所述的杆夹(2)的内侧具有第一弧面(8)和第二弧面(9)，所述的第一弧面(8)和第二弧面(9)相对。2.根据权利要求1所述的窗帘杆托架，其特征在于所述的杆夹(2)包括夹体(3)、设置于所述的夹体(3)内侧的第一杆垫(5)和第二杆垫(6)，所述的第一弧面(8)位于所述的第一杆垫(5)上，所述的第二弧面(9)位于所述的第二杆垫(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海涛，
申请(专利权)人：帕洛玛装饰品苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]