本发明专利技术公开了一种电磁保持式擦锡装置，包括电磁装置、电控组件、过渡辊及对过渡辊辊面进行擦锡的石墨；所述电磁装置包括磁棒及电磁线圈；所述磁棒设置在电磁线圈通电后的磁场内；且在改变电磁线圈磁力大小时，磁棒沿垂直于过渡辊的方向运动；所述磁棒的顶端与石墨固定连接；所述石墨在磁棒受到电磁力作用下，贴在过渡辊的辊面上；所述电控组件包括导线及电源；所述电源通过导线与电磁线圈电性连接；所述导线上安装有调节电路电流大小的调节器，本发明专利技术，通过设置调节器改变电路电流大小，进而改变电磁线圈磁力大小，来调节磁棒高度，使得磁棒上的石墨贴合在过渡辊面上，进行擦锡，调节方便，擦锡效果好。擦锡效果好。擦锡效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁保持式擦锡装置
[0001]本专利技术涉及玻璃机械擦锡
，具体为一种电磁保持式擦锡装置。
技术介绍
[0002]浮法玻璃因熔融玻璃液漂浮在熔融锡液表面成型而得名。这种生产方法由于无需克服玻璃本身重力，可使玻璃原板板面宽度加大，拉引速度大大提高，产量和生产规模增大；由于成型是在熔融金属液表面进行，因此可以获得双面火抛光的优质镜面，其表面平整度、平行度可以与机械磨光玻璃相媲美，而机械性能和化学稳定性又优于机械磨光玻璃，因此浮法玻璃自诞生以后很快地普及开来。
[0003]浮法玻璃的退火过程是决定浮法玻璃质量的重要步骤，它是指熔融玻璃液在锡槽中成型后，于退火窑中通过适当控制温度降低速度，将玻璃带中产生的热应力控制在允许的范围内。为了完成将玻璃板拉引出锡槽再送入退火窑中这一动作，在锡槽和退火窑间安装有密封箱。密封箱是由过渡辊台和密封箱箱体两部分组成，其中过渡辊台的作用是把锡槽内的玻璃带拉引出来送入退火窑。
[0004]玻璃板在锡槽中成型后，通过密封箱中的过渡辊，将其拉引出来进入退火窑。玻璃板下表面偶尔会粘有少量锡渣，当玻璃带通过过渡辊时，会将锡渣粘到过渡辊辊面上，如不及时清除辊面锡渣，会对玻璃板下表面造成划伤，影响玻璃质量。因此密封箱中三根过渡辊正下方都配有擦锡装置，装有擦锡用的石墨块，通过擦锡调节装置使其始终与辊子下表面接触，达到除锡的目的。
[0005]现有的擦锡调节装置大致分为两种，一种是通过板簧组和顶杆来调节石墨块的高度，另一种是依靠气弹簧组来顶升石墨块到合适高度。然而这两种结构在实际运用过程中都存在一定的缺点，不便于使用。第一种结构是利用杠杆原理，通过增加配重，来调节高低，板簧提供一定的缓冲力，确保石墨跟辊面接触良好，缺点：板簧的弹力会逐渐失效，需经常更换；配重块加多少难以控制，加多了石墨块跟辊面硬接触造成震动，加少了擦锡效果不好。第二种结构中，气弹簧本身有两种状态，一是初始态，二是伸展态，通过通、断气控制气弹簧在两种状态中切换，以达到升降石墨块的作用，缺点：其行程是固定的，不可调节，现场可能会出现石墨块接触不到辊面或者石墨块压紧辊面的情况，气弹簧难以更换，且密闭性不好，常有漏气发生。
[0006]而且板簧和气弹簧的设计形式，操作人员不能随时的观察到擦锡装置的工作状况，如果此时因为板簧或气弹簧失效而导致有锡渣残留在辊面上，会造成玻璃划伤，在这种情况下只能在距离密封箱上百米之后的玻璃原片质量检测设备反映出玻璃质量出现问题时，操作人员才会去寻找出现问题的地方和原因，这期间必定花费大量的人力和时间成本，且在此期间的玻璃均不合格，这就会给企业造成巨大的损失。
[0007]公开号为CN203346281U的对比文件，公开了一种可调定点擦锡装置，具体的，将拉杆手柄向后拉，拉到所需的力度后将后方的固定螺母拧紧这样就可以自行擦拭，擦锡装置缺少弹性件，擦锡僵硬，容易破坏待擦面，而且通过机械结构来联动擦锡装置，操作繁琐，结
构复杂。
技术实现思路
[0008]本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种便于调节弹力的电磁保持式擦锡装置。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种电磁保持式擦锡装置，包括电磁装置、电控组件、过渡辊及对过渡辊辊面进行擦锡的石墨；所述电磁装置包括磁棒及电磁线圈；所述磁棒设置在电磁线圈通电后的磁场内；且在改变电磁线圈磁力大小时，磁棒沿垂直于过渡辊的方向运动；所述磁棒的顶端与石墨固定连接；所述石墨在磁棒受到电磁力作用下，贴在过渡辊的辊面上；所述电控组件包括导线及电源；所述电源通过导线与电磁线圈电性连接；所述导线上安装有调节电路电流大小的调节器。
[0010]采用磁棒与电磁线圈的结合替代传统的板簧及气弹簧，避免了板簧或气弹簧失效而导致有锡渣残留在辊面上，对玻璃造成划伤；通过设置调节器改变电路电流大小，进而改变电磁线圈磁力大小，来调节磁棒高度，使得磁棒上的石墨贴合在过渡辊面上，调节方便，且贴合压力在一定范围内，进行擦锡，擦锡效果好。
[0011]优选地，所述电磁保持式擦锡装置还包括走线装置；所述走线装置安装在电磁壳的内底部；所述电磁装置设置在走线装置的上方；所述电磁壳内安装有多个电磁装置；所述导线安装在走线装置内，且从走线装置穿出，并与每一个电磁装置进行电性连接。
[0012]优选地，所述走线装置包括走线壳、线槽上部法兰；所述电磁壳内底部固定有走线壳；所述走线壳顶部固定有线槽上部法兰；所述导线安装在线槽上部法兰上；所述线槽上部法兰上还固定有固定法兰；所述电磁线圈安装在固定法兰上。
[0013]优选地，所述电磁装置还包括线圈壳、电磁棒顶板；所述线圈壳的中心位置沿竖直方向设置有磁棒；所述磁棒外套设有电磁线圈；且电磁线圈安装在线圈壳内；所述磁棒顶端高出电磁线圈，且磁棒顶端固定有电磁棒顶板。
[0014]优选地，所述线圈壳的底部中心处固定有竖直向上的导套；所述磁棒在导套内上下运动。
[0015]优选地，所述磁棒及电磁线圈通过电性连接接入到反馈系统中；所述反馈系统通过电性连接接入到PLC控制系统；所述PLC控制系统与调节器电性连接。
[0016]优选地，所述电源引出三组线路；每组线路对应一排电磁装置；每排电磁装置数量有九个；每组线路并连分流出三条导线；每条导线上均安装有调节电流大小的调节器；所述导线通过并连的方式与三个电磁装置电性连接。
[0017]优选地，所述电控组件还包括急停开关；所述急停开关安装在导线上。
[0018]优选地，同一排的电磁装置中，九个石墨等分成三组，且每一组石墨的上方共用一根过渡辊。
[0019]优选地，所述电磁棒顶板的顶面固定有石墨托板；所述石墨卡接在石墨托板内。
[0020]当过渡辊使用时间较长后，过渡辊发生弯曲现象，此时通过调节调节器，改变电路中的电流大小，然后改变电磁线圈给与磁棒的磁力大小，使得磁棒顶部的石墨紧贴在过渡辊上，保持擦锡效果不变，而且通过设置磁棒与电磁线圈来替代传统的板簧及气弹簧，不仅延长使用寿命，减少更换次数，而且方便控制石墨与过渡辊之间压力大小，保证擦锡工作的
正常进行，通过调整电流大小轻松的控制石墨与过渡辊辊面接触力的大小，大大缩短了调整时间，比板簧相比结构性能更稳定，比气动弹簧相比不会出现漏气的问题，当有石墨出现磨损严重或者过渡辊辊子出现弯曲时，可以调整对应位置电磁线圈的电流大小，以改变其行程位置及输出力来保证石墨与过渡辊辊子长方向上的均匀受力；在加载了反馈系统及PLC控制系统后，可以实时监测磁棒所受压力状况，在磁棒所受压力低于预设范围值时，可以判断出石墨受损或过渡辊辊面朝上弯曲，发生石墨与过渡辊辊面脱离，然后PLC控制系统接收到信号后，向调节器发出加大电流指令，进而提高电磁线圈的电流及磁性，推动磁棒朝过渡辊运动，进而使得石墨贴住过渡辊辊面；反之，磁棒所受压力增加，则可判断过渡辊朝石墨弯曲，通过反馈系统，PLC控制系统向调节器发出减小电流的指令，进而减小电磁线圈的电流及磁性，磁棒朝远离过渡辊的方向运动，使得石墨贴住过渡辊辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁保持式擦锡装置，其特征在于：包括电磁装置、电控组件、过渡辊及对过渡辊辊面进行擦锡的石墨；所述电磁装置包括磁棒及电磁线圈；所述磁棒设置在电磁线圈通电后的磁场内；且在改变电磁线圈磁力大小时，磁棒沿垂直于过渡辊的方向运动；所述磁棒的顶端与石墨固定连接；所述石墨在磁棒受到电磁力作用下，贴在过渡辊的辊面上；所述电控组件包括导线及电源；所述电源通过导线与电磁线圈电性连接；所述导线上安装有调节电路电流大小的调节器。2.根据权利要求1所述的一种电磁保持式擦锡装置，其特征在于：所述电磁保持式擦锡装置还包括走线装置；所述走线装置安装在电磁壳的内底部；所述电磁装置设置在走线装置的上方；所述电磁壳内安装有多个电磁装置；所述导线安装在走线装置内，且从走线装置穿出，并与每一个电磁装置进行电性连接。3.根据权利要求2所述的一种电磁保持式擦锡装置，其特征在于：所述走线装置包括走线壳、线槽上部法兰；所述电磁壳内底部固定有走线壳；所述走线壳顶部固定有线槽上部法兰；所述导线安装在线槽上部法兰上；所述线槽上部法兰上还固定有固定法兰；所述电磁线圈安装在固定法兰上。4.根据权利要求1所述的一种电磁保持式擦锡装置，其特征在于：所述电磁装置还包括线圈壳、电磁棒顶板；所述线圈壳的中心位置沿竖直...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐星，葛军，张兴，孙建国，成冲，刘雨虹，张德三，许彬，
申请(专利权)人：蚌埠凯盛工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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