一种造纸机制造技术

本发明专利技术涉及造纸机领域，具体的说是一种造纸机，包括纸浆池、活动机构和辊筒，所述活动机构放置在纸浆池内部，所述活动机构包括底座和活动架，所述底座四边拐角处均安装有一个防水气缸，每个所述防水气缸顶部均连接有一根气动伸缩杆，所述活动架位于底座上方，每根所述气动伸缩杆的顶部均与活动架的底部相连接，所述活动架中部设置有一个成型槽。可以解决现有的造纸机由于整台机械占地面积大、使用时的生产成本高，从而不适用小工厂、民间作坊加工如厕纸、草稿、手纸类的原浆纸，并且大部分的小小工厂、民间作坊仍然在采用传统的人工手动生产原浆纸，即使采用小型的造纸机，也仍然不方便将成型后的纸从成型槽内部取出，生产效率也不高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机


[0001]本专利技术涉及造纸机领域，具体的说是一种造纸机。

技术介绍

[0002]造纸机是指将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干三个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。
[0003]现代大型造纸机的抄宽可达11m，工作车速达1000m/min以上,整台机械的重量达千吨以上，长达百余米，造纸机的占地面积大、生产成本高，从而不适用小工厂、民间作坊加工如厕纸、草稿、手纸类的原浆纸，因此，大部分的小小工厂、民间作坊仍然在采用传统的人工手动生产原浆纸，即使采用小型的造纸机，也存在仍然存在不方便将成型后的纸从成型槽内部取出的问题，同时生产效率也不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种造纸机，可以解决现有的造纸机由于整台机械占地面积大、使用时的生产成本高，从而不适用小工厂、民间作坊加工如厕纸、草稿、手纸类的原浆纸，因此，大部分的小小工厂、民间作坊仍然在采用传统的人工手动生产原浆纸，即使采用小型的造纸机，也存在仍然存在不方便将成型后的纸从成型槽内部取出的问题，同时生产效率也不高。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种造纸机，包括纸浆池、活动机构和辊筒，所述活动机构放置在纸浆池内部，所述活动机构包括底座和活动架，所述底座四边拐角处均安装有一个防水气缸，每个所述防水气缸顶部均连接有一根气动伸缩杆，所述活动架位于底座上方，每根所述气动伸缩杆的顶部均与活动架的底部相连接，所述活动架中部设置有一个成型槽，所述成型槽内部设置有一层漏网，所述成型槽四边拐角处均设置有一个固定在活动架顶部的支架，其中两个支架上分别安装有一个轨道轮，另外两个支架上分别安装有一个辅助轮，两个轨道轮之间通过一根转杆相连接，所述转杆贯穿轨道轮，且所述转杆的一端连接一个链轮，所述链轮通过一根链条连接一个输出轮，所述输出轮与固定在活动架上的防水电机相连接，所述活动架顶部固定有两个轴承架；
[0007]所述辊筒位于活动架上方，所述辊筒的内部安装有一根转轴，所述转轴的一端连接有一个位于辊筒外端的轴座，所述轴座内部安装有与转轴相连接的轴承，所述轴座固定在两个轴承架之间，所述辊筒上套设有两个位置固定的环形套轨，两个环形套轨之间设置有若干个均匀分布的呈弧型结构的压板，所述环形套轨搭在轨道轮和辅助轮上，所述辊筒内壁上安装有若干根均匀分布的加热管，所述辊筒内部设置有一根转轴，所述转轴的一端与轴座固定连接，所述转轴中部固定有一个液压缸，所述液压缸外壁上设置有一圈均匀分
布的液压伸缩杆，且每个所述液压伸缩杆均贯穿辊筒的外壁并延伸向压板。
[0008]优选的，所述活动架上设置有若干个分布在活动架周围的溢水槽，且所述活动架通过气动伸缩杆与底座之间活动连接。
[0009]优选的，所述压板内部设置有一个空腔，所述空腔中部安装有一个进气管，所述进气管的一端连接有一个位于压板朝向辊筒的侧壁上的波纹管，所述波纹管的一端与液压伸缩杆相连接，所述进气管两端均连接有一根位于空腔内部的气动杆，两根所述气动杆相远离的一端各自连接一块位于压板两侧外壁上的夹板，且夹板远离辊筒的一端设置有倒角，且倒角在初始时位于空腔内部，压板远离辊筒的内侧壁上安装有若干根均匀分布的加热管。
[0010]优选的，所述辊筒通过轴承架、轨道轮和辅助轮支撑，且辊筒通过轨道轮、辅助轮、环形套轨与活动架之间转动连接。
[0011]本专利技术的有益效果：由于活动机构的存在，从而在启动四个防水气缸后，能够利用防水气缸驱动气动伸缩杆伸缩，并且四根气动伸缩杆保持其中底座上其中一侧的两根伸长，另一侧的两根气动伸缩杆下降，从而使得活动架上的成型槽在纸浆池内部晃动来进行抄纸，在抄纸过程中纸浆从溢水槽溢入漏网内部，纸浆聚集在漏网上，并且随着活动架的晃动，纸浆在成型槽内部逐渐形成薄片状的湿纸，在完成抄纸之后，利用防水气缸控制四根气动伸缩杆伸长至相同高度直至漏网从纸浆池内部的水完全露出，利用四根气动伸缩杆带动活动架晃动来模拟抄纸的动作，实现快速自动抄纸的过程，更加方便的同时，能够保证成形效果，并且无需采用大型造纸设备也无需人工手动进行抄纸，大大降低了造纸成本；
[0012]由于压板的存在，并且压板内部安装有加热管，压板两端均设置有带有倒角的夹板，而夹板又与气动杆相连接，气动杆由波纹管进气，从而在启动加热管时，能够使得压板外表面被加热，能够用来加热烘干形成薄片状的湿纸，并且在启动液压缸时，能够利用液压缸控制对应的液压伸缩杆伸长，正对着成型槽的压板接入成型槽内部并与薄片状的湿纸相接触，利用加热的压板对湿纸进行加热烘干，在烘干的过程中，利用液压缸驱动液压伸缩杆逐渐伸长，从而利用液压伸缩杆挤压压板，一方面起到挤压脱水提升烘干脱水的效果的作用，另一方面随着液压伸缩杆的挤压，波纹管受到液压伸缩杆的挤压而将波纹管内部的气体压入进气管，并从进气管内部进入气动杆，从而带动气动杆伸长，使得倒角逐渐从空腔内部伸出，在完成烘干的步骤之后，利用液压缸控制液压伸缩杆逐渐复位，在液压伸缩杆缩短初始时，由于压板重力的作用波纹管复位前，压板的位置不动，随着波纹管的复位夹板复位并带着倒角逐渐收入空腔内部，在倒角复位的过程中倒角会嵌入纸内部，从而在液压伸缩杆收缩的过程中能够利用夹板将纸张夹出，实现自动取出纸张的功能，使得取纸更加方便，而且提升了生产效率。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0014]图1为本专利技术提供的一种造纸机的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提供的一种造纸机的未放入纸浆池的整体结构示意图；
[0016]图3为本专利技术提供的一种造纸机的图2的主视图；
[0017]图4为本专利技术提供的一种造纸机的活动机构的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术提供的一种造纸机的辊筒的内部结构示意图；
[0019]图6为本专利技术提供的一种造纸机的压板的结构示意图；
[0020]图中：1、纸浆池；2、活动机构；3、辊筒；4、轴座；5、环形套轨；6、压板；7、底座；8、活动架；9、轴承架；10、防水电机；11、链条；12、防水气缸；13、气动伸缩杆；14、链轮；15、支架；16、轨道轮；17、成型槽；18、漏网；19、溢水槽；20、转轴；21、液压缸；22、液压伸缩杆；23、波纹管；24、进气管；25、气动杆；26、空腔；27、夹板；28、倒角；29、加热管；30、辅助轮；31、转杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机，包括纸浆池(1)、活动机构(2)和辊筒(3)，其特征在于，所述活动机构(2)放置在纸浆池(1)内部，所述活动机构(2)包括底座(7)和活动架(8)，所述底座(7)四边拐角处均安装有一个防水气缸(12)，每个所述防水气缸(12)顶部均连接有一根气动伸缩杆(13)，所述活动架(8)位于底座(7)上方，每根所述气动伸缩杆(13)的顶部均与活动架(8)的底部相连接，所述活动架(8)中部设置有一个成型槽(17)，所述成型槽(17)内部设置有一层漏网(18)，所述成型槽(17)四边拐角处均设置有一个固定在活动架(8)顶部的支架(15)，其中两个支架(15)上分别安装有一个轨道轮(16)，另外两个支架(15)上分别安装有一个辅助轮(30)，两个轨道轮(16)之间通过一根转杆(31)相连接，所述转杆(31)贯穿轨道轮(16)，且所述转杆(31)的一端连接一个链轮(14)，所述链轮(14)通过一根链条(11)连接一个输出轮，所述输出轮与固定在活动架(8)上的防水电机(10)相连接，所述活动架(8)顶部固定有两个轴承架(9)；所述辊筒(3)位于活动架(8)上方，所述辊筒(3)的内部安装有一根转轴(20)，所述转轴(20)的一端连接有一个位于辊筒(3)外端的轴座(4)，所述轴座(4)内部安装有与转轴(20)相连接的轴承，所述轴座(4)固定在两个轴承架(9)之间，所述辊筒(3)上套设有两个位置固定的环形套轨(5)，两个环形套轨(5)之间设置有若干个均匀分布的呈弧型结构的压板(6)，所述环形套轨(5)搭在轨道轮(16)和辅助轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严涛，李多伟，
申请(专利权)人：严涛，
类型：发明
国别省市：