一种按配比连续供料的树脂镜片生产用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28057469 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-14 13:29
本发明专利技术公布了一种按配比连续供料的树脂镜片生产用搅拌装置,包括搅拌筒、电机和供料机构,搅拌筒上转动连接有搅拌轴,搅拌轴上固接与永磁体制成的搅拌叶片,电机驱动搅拌轴转动,供料机构包括料筒、控制筒、螺杆、接电柱和定量板,控制筒中设有导电环,接电柱在控制筒中并与螺杆啮合,定量板在料筒中也与螺杆啮合,料筒底部与搅拌筒之间固接有连通管,连通管中设有电磁阀、第一限位环、铁板和第二限位环,电磁阀与导电环和接电柱连接,定量板下降进行添加剂少量的确定时,接电柱与对应数目的导电环连接,从而使得对应数目的电磁阀打开,搅拌叶片转动进行搅拌时,按配比的进行添加剂的供给。的供给。的供给。

【技术实现步骤摘要】
一种按配比连续供料的树脂镜片生产用搅拌装置


[0001]本专利技术涉及镜片生产辅助装置
,具体涉及一种按配比连续供料的树脂镜片生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]树脂光学镜片是一种用有机材料制作的镜片,内部是一种高分子链状结构,联接而呈立体网状结构,分子间结构相对松弛,分子链间有可产生相对位移的空间,光线可透过率为84%

90%,透光性好,同时光学树脂镜片抗冲击力强。
[0003]树脂可分为天然树脂和合成树脂两种,天然树脂是一种来自多种植物,特别是松柏类植物的烃类(碳氢化合物)分泌物,因为它特殊的化学结构及可以作为乳胶漆和胶粘剂使用而被重视,由于它是多种高分子化合物的混合物,所以熔点也不相同,树脂的种类非常多,在轻重工业中都有广泛的应用,在日常生活中也经常可以看到,比如塑料、树脂眼镜及涂料等,树脂镜片就是用树脂为原材料化学合成并经加工打磨形成的镜片。
[0004]树脂镜片在生产的过程中,需要将树脂与各种添加剂混合搅拌,现有技术中,一般将各种添加剂按配比一起投入到树脂中进行搅拌,由于树脂具有一定的粘性,因此,如果一次投入的添加剂过多,会导致很难混合均匀。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题,本专利技术提供了一种按配比连续供料的树脂镜片生产用搅拌装置,本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种按配比连续供料的树脂镜片生产用搅拌装置,包括搅拌筒、电机和供料机构;所述搅拌筒为顶部敞口的圆柱形空腔结构,搅拌筒的底板上转动连接有搅拌轴,搅拌筒内的搅拌轴上圆周均匀固接有若干组搅拌叶片,每组所述搅拌叶片竖向均匀设有复数个,所述搅拌叶片由永磁体材料制成,所述搅拌筒的底板下表面固接有机罩,所述电机固接在机罩内,电机驱动所述搅拌轴转动;
[0007]所述供料机构绕搅拌筒的轴线均匀设有若干处,供料机构包括料筒、控制筒、螺杆、接电柱和定量板;所述料筒通过固定套与搅拌筒的外壁固接,料筒为顶部敞口的圆柱形空腔结构,料筒底部与搅拌筒之间固接有若干连通管,各连通管中沿指向搅拌筒中心的方向依次固接有电磁阀、第一限位环和第二限位环,第一限位环和第二限位环之间的连通管中密封滑动连接有铁板,所述铁板与连通管的端面板内壁之间固接有复位弹簧,第一限位环和第二限位环之间的连通管底部通过放料管与搅拌筒的内腔导通,所述控制筒固接在料筒的底部,控制筒的内腔底部竖向均匀固接有导电环,所述导电环与电磁铁对应设置,最上方所述导电环与料筒的底板下表面之间固接有第一导向杆,所述螺杆与料筒和控制筒同轴设置,螺杆与料筒和控制筒转动连接,螺杆的顶部固接有旋钮,所述接电柱设置在控制筒中并与第一导向杆滑动连接,接电柱还与螺杆啮合,接电柱的外径尺寸等于导电环的内径尺寸,所述料筒的内壁圆周均匀固接有第二导向杆,所述定量板与第二导向杆滑动连接并与
螺杆啮合,定量板上设有拔塞。
[0008]进一步地,还包括外部电源,所述外部电源的一极电信连接接线柱,外部电源的另一极电性连接各电磁铁,各所述电磁铁分别电性连接与其对应的导电环。
[0009]进一步地,所述搅拌筒的底部圆周均匀固接有自锁万向轮。
[0010]进一步地,所述连通管的端面板上设有通孔。
[0011]进一步地,所述放料管与第一限位环和第二限位环之间的距离均大于铁板的厚度。
[0012]进一步地,所述铁板与第一限位环接触时,所述复位弹簧处于自然长度。
[0013]进一步地,所述料筒的内壁设有刻度线,所述刻度线的读数沿从上向下的方向递增。
[0014]进一步地,所述搅拌筒的外壁密布有振动仓,各所述振动仓内通过振动弹簧连接有敲击块,所述敲击块为铁质。
[0015]本专利技术的有益效果如下:
[0016]1、通过设置导电环、接电柱和电磁阀,使得在不同料筒中的添加剂按比例添加时,其上连通管中的电磁阀开启数量也成比例,使得实际混合搅拌的过程中,搅拌叶片每转动一圈,各种添加剂的加料量是按比例进行的,从而使得每一圈的混合均是按比例混合,从而保证了混合的比例有效性。
[0017]2、添加剂按比例进行添加的过程中,使得添加剂少量多次的进行添加,避免一次投料过多导致的混合难以均匀的现象,提高了混合的效果和速度。
[0018]3、各个敲击块在搅拌叶片经过时受到磁力吸引对搅拌筒进行敲击,在搅拌叶片错开始,敲击块在振动弹簧的作用下复位,从而敲击块不断的作往复运动,从而对搅拌筒不断的进行敲击,从而使得搅拌筒内壁不断震动,使得搅拌筒内壁不会大量粘附原料,使得整体的混合程度更高,不会存在大量残留的情况出现。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1:本专利技术所述一种按配比连续供料的树脂镜片生产用搅拌装置的结构示意图;
[0021]图2:图1所示A处的局部放大图;
[0022]图3:图1所示B处的局部放大图;
[0023]图4:图1所示C处的局部放大图;
[0024]图5:图1所示D处的局部放大图;
[0025]图6:本专利技术所述刻度线的结构示意图;
[0026]图7:本专利技术中各电路元件的电路连接示意图。
[0027]附图标记如下:
[0028]1‑
搅拌筒,2

电机,3

搅拌轴,4

搅拌叶片,5

机罩,6

料筒,7

控制筒,8

螺杆,9

接线柱,10

定量板,11

固定套,12

连通管,13

电磁阀,14

第一限位环,15

第二限位环,
16

铁板,17

复位弹簧,18

放料管,19

导电环,20

第一导向杆,21

旋钮,22

第二导向杆,23

拔塞,24

外部电源,25

自锁万向轮,26

通孔,27

刻度线,28

振动仓,29

振动弹簧,30

敲击块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按配比连续供料的树脂镜片生产用搅拌装置,其特征在于:包括搅拌筒、电机和供料机构;所述搅拌筒为顶部敞口的圆柱形空腔结构,搅拌筒的底板上转动连接有搅拌轴,搅拌筒内的搅拌轴上圆周均匀固接有若干组搅拌叶片,每组所述搅拌叶片竖向均匀设有复数个,所述搅拌叶片由永磁体材料制成,所述搅拌筒的底板下表面固接有机罩,所述电机固接在机罩内,电机驱动所述搅拌轴转动;所述供料机构绕搅拌筒的轴线均匀设有若干处,供料机构包括料筒、控制筒、螺杆、接电柱和定量板;所述料筒通过固定套与搅拌筒的外壁固接,料筒为顶部敞口的圆柱形空腔结构,料筒底部与搅拌筒之间固接有若干连通管,各连通管中沿指向搅拌筒中心的方向依次固接有电磁阀、第一限位环和第二限位环,第一限位环和第二限位环之间的连通管中密封滑动连接有铁板,所述铁板与连通管的端面板内壁之间固接有复位弹簧,第一限位环和第二限位环之间的连通管底部通过放料管与搅拌筒的内腔导通,所述控制筒固接在料筒的底部,控制筒的内腔底部竖向均匀固接有导电环,所述导电环与电磁铁对应设置,最上方所述导电环与料筒的底板下表面之间固接有第一导向杆,所述螺杆与料筒和控制筒同轴设置,螺杆与料筒和控制筒转动连接,螺杆的顶部固接有旋钮,所述接电柱设置在控制筒中并与第一导向杆滑动连接,接电柱还与螺杆啮合,接电柱的外径尺寸等于导电环的内径尺寸,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李家华
申请(专利权)人:宜昌华悦光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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