一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构制造技术

技术编号:28056402 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-14 13:27
本发明专利技术公开了一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构,涉及钢结构建筑技术领域。包括基板、覆板、侧板和框架,其特征在于:所述基板的侧面设置有覆板,所述基板和覆板之间设置有侧板,所述基板、覆板和侧板的外侧设置有框架,所述基板的两侧开设有底槽,所述底槽的侧壁开设有卡槽,所述卡槽内设置有卡柱,所述基板的上端固定连接有长套管,所述覆板两侧开设有顶槽;通过设置基板、覆板和侧板共同组合,形成外板结构,通过外板结构的组合形成外挂墙板结构,将原本整体化的墙板拆分为多个分结构,将需要搬运的大体积墙板转化为多个小体积、低重量的分体结构,降低对外墙结构调运过程中所需设备的要求,达到便于调运的目的。达到便于调运的目的。达到便于调运的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构


[0001]本专利技术涉及钢结构建筑
,具体为一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是一种新型的建筑体系,打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线,集合成为一个新的产业体系,这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系,钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中。
[0003]现有技术中,外挂墙板结构体积较大,重量较重,在面对高层建筑的安装过程中,外挂墙板安装过程中搬运调运不方便,外挂墙板结构由于体积较大、重量较重,在安装过程中对定位操作的要求较高,支撑、定位不方便,导致安装困难,为此,提出一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构,包括基板、覆板、侧板和框架,所述基板的侧面设置有覆板,所述基板和覆板之间设置有侧板,所述基板、覆板和侧板的外侧设置有框架;
[0006]所述基板的两侧开设有底槽,所述底槽的侧壁开设有卡槽,所述卡槽内设置有卡柱,所述基板的上端固定连接有长套管;
[0007]所述覆板两侧开设有顶槽,所述覆板的一侧开设有定位孔,所述覆板的下端固定连接有短套管;
[0008]所述侧板的一侧固定连接有卡板,所述侧板的另一侧固定连接有插板,所述插板的内部开设有通孔;
[0009]所述框架包括有横梁和纵梁,所述纵梁的内部开设有插槽,所述插槽之间设置有安装槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述基板上的底槽和卡槽形状与侧板及插板形状相对应,所述插板卡接在卡槽内时,所述卡柱贯穿通孔并突出卡板表面。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述覆板扣和在基板及侧板表面时,所述底槽和顶槽的内壁均贴合在侧板表面,所述卡柱突出卡板表面的部分插接在定位孔内。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,一个基板、覆板和两个侧板共同组成一个外板结构,所述外板结构上下连续摆放且下方的外板结构中的长套管卡接在上一个外板结构中
的短套管内部。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述长套管和短套管的一侧均设置有盖板,所述盖板的两侧及长套管、短套管与盖板相对侧表面均设置有卡块,所述长套管和短套管横截面呈C字型结构,通过与盖板连接形成筒状结构,所述长套管和短套管上的卡块与盖板上的卡块交错卡接,并通过水泥粘合。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述框架设置在钢结构建筑外侧,作为外挂墙板与建筑的连接结构使用,所述纵梁以外板结构宽度为间距等间距均匀排列,所述纵梁两侧的安装槽与外板结构上的卡板一一对应,所述插槽与外板结构上长套管和短套管内的通道结构一一对应,且内部插接有与框架固定连接的钢梁。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述盖板和纵梁的正面均开设有钉孔,所述长套管、短套管和安装槽的内壁与钉孔相对应的位置均开设有钉槽,所述钉孔内插接有延伸至钉槽内的定位钉,所述定位钉与钢梁及卡板接触的部分通过螺纹连接,所述钉孔与定位钉的间隙中填充有水泥填充物。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述外板结构的正面设置有保温层,所述外板结构和保温层相互背离的一面均固定连接有外护层。
[0017]与现有技术相比,本专利技术提供了一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构,具备以下有益效果:
[0018]1、该装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构,通过设置基板、覆板和侧板共同组合,形成外板结构,通过外板结构的组合形成外挂墙板结构,将原本整体化的墙板拆分为多个分结构,将需要搬运的大体积墙板转化为多个小体积、低重量的分体结构,降低对外墙结构调运过程中所需设备的要求,达到便于调运的目的。
[0019]2、该装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构,通过设置框架对外板结构的安装做出定位,通过长套管和短套管与钢梁组成挂靠结构,简化外板结构固定在需要位置的过程,利用各类孔槽结构将安装位置相对固定的各基板、覆板和侧板的组合形成外挂墙板的整体结构,区别于现有的整体安装方式,降低定位过程中需要承载的物体体积和重量,且在组装过程中即完成定位,从而达到便于安装的目的。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构的结构示意图;
[0021]图2为本专利技术提出的一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构的基板结构示意图;
[0022]图3为本专利技术提出的一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构的覆板结构示意图;
[0023]图4为本专利技术提出的一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构的侧板结构示意图;
[0024]图5为本专利技术提出的一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构的框架结构示意图;
[0025]图6为本专利技术提出的一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构定位钉结构示意图;
[0026]图7为本专利技术提出的一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构外板结构示意图。
[0027]图中:1、基板;11、底槽;12、卡槽;13、卡柱;14、长套管;141、盖板;142、卡块;2、覆板;21、顶槽;22、定位孔;23、短套管;3、侧板;31、卡板;32、插板;33、通孔;4、框架;41、横梁;42、纵梁;43、插槽;44、安装槽;45、钢梁;101、外板结构;102、钉孔;103、钉槽;104、定位钉;105、水泥填充物;106、保温层;107、外护层。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

7,一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构,包括基板1、覆板2、侧板3和框架4,所述基板1的侧面设置有覆板2,所述基板1和覆板2之间设置有侧板3,所述基板1、覆板2和侧板3的外侧设置有框架4;
[0030]所述基板1的两侧开设有底槽11,所述底槽11的侧壁开设有卡槽12,所述卡槽12内设置有卡柱13,所述基板1的上端固定连接有长套管14;
[0031]所述覆板2两侧开设有顶槽21,所述覆板2的一侧开设有定位孔22,所述覆板2的下端固定连接有短套管23;
[0032]所述侧板3的一侧固定连接有卡板31,所述侧板3的另一侧固定连接有插板32,所述插板32的内部开设有通孔33本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构,包括基板(1)、覆板(2)、侧板(3)和框架(4),其特征在于:所述基板(1)的侧面设置有覆板(2),所述基板(1)和覆板(2)之间设置有侧板(3),所述基板(1)、覆板(2)和侧板(3)的外侧设置有框架(4);所述基板(1)的两侧开设有底槽(11),所述底槽(11)的侧壁开设有卡槽(12),所述卡槽(12)内设置有卡柱(13),所述基板(1)的上端固定连接有长套管(14);所述覆板(2)两侧开设有顶槽(21),所述覆板(2)的一侧开设有定位孔(22),所述覆板(2)的下端固定连接有短套管(23);所述侧板(3)的一侧固定连接有卡板(31),所述侧板(3)的另一侧固定连接有插板(32),所述插板(32)的内部开设有通孔(33);所述框架(4)包括有横梁(41)和纵梁(42),所述纵梁(42)的内部开设有插槽(43),所述插槽(43)之间设置有安装槽(44)。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构,其特征在于:所述基板(1)上的底槽(11)和卡槽(12)形状与侧板(3)及插板(32)形状相对应,所述插板(32)卡接在卡槽(12)内时,所述卡柱(13)贯穿通孔(33)并突出卡板(31)表面。3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构,其特征在于:所述覆板(2)扣和在基板(1)及侧板(3)表面时,所述底槽(11)和顶槽(21)的内壁均贴合在侧板(3)表面,所述卡柱(13)突出卡板(31)表面的部分插接在定位孔(22)内。4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用的外挂墙板结构,其特征在于:一个基板(1)、覆板(2)和两个侧板(3)共同组成一个外板结构(101),所述外板结构(101)上下连续摆放且下方的外板结构(101)中的长套管(14)卡接在上一个外板结构(101)中...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘慎云成衡军
申请(专利权)人:湖南鸿云钢模科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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