一种组合式木门加工生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式木门加工生产线，包括第一机架、贴皮装置、转运装置、切割装置、第二机架和打磨装置。本发明专利技术先将门表皮放置上贴皮框和下贴皮框中，然后将木门放入下贴皮框，通过第一/二电缸的运动从而使得门表皮与门板上表面贴合，也使得门表面与门板压紧，从而完成门表皮的贴合工作；通过在下贴皮框上设置多个顶出机构，便于将完成门表皮贴合的木门从下贴皮框中顶出，然后通过转运装置将木门移动到切割装置的脱模机构上，移动脱模机构将木门放入配合框中，启动切割机构进行切割，切割完成后，启动脱模机构，将木门从配合框中顶出，然后通移动装置移动到打磨装置；通过两个第一打磨机构和两个第二打磨机构，对木门的四边进行打磨。行打磨。行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式木门加工生产线


[0001]本专利技术属于木门加工
，特别是涉及一种组合式木门加工生产线。

技术介绍

[0002]木门的加工需要将上下表皮涂覆于门框的上下表面上，然后通过切割锯齿，将多余的边框和表皮切除，之后利用封边机将门框的四个侧边进行封边处理，最后，进行涂漆处理，现有的木门加工过程，上述各个步骤都是独立，需要人工完成每一道工序的完成，两道工序之间都需要人工搬运，这样就需要大量的工人才能保证整个工序顺利不间断的完成。
[0003]现有的木工加工生产线存在需要大量人工进行搬运，使得木门的加工时间较长，效率较低等缺点，为此，我们提出一种组合式木门加工生产线。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种组合式木门加工生产线，可以有效解决
技术介绍
中需要大量人工进行搬运，使得木门的加工时间较长，效率较低等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种组合式木门加工生产线，包括第一机架、贴皮装置、转运装置、切割装置、第二机架和打磨装置；
[0007]所述第一机架设置在所述第二机架的左侧；所述第一机架上设置有贴皮装置、转运装置和切割装置；所述第二机架上设置有打磨装置；
[0008]所述第一机架包括底架、顶框和四个支撑杆；
[0009]所述底架的四角均连接有所述支撑杆，四个所述支撑杆的顶部与所述顶框相连；
[0010]所述贴皮装置包括上贴皮机构和下贴皮机构；
[0011]所述上贴皮机构设置在所述顶框的左侧，所述下贴皮机构设置在所述底架的左侧；所述上贴皮机构与所述下贴皮机构垂直方向对齐；
[0012]所述上贴皮机构包括第一电缸和上贴皮框；
[0013]所述第一电缸的第一缸体与所述顶框相连、第一伸出杆与所述上贴皮框相连；
[0014]所述下贴皮机构包括第二电缸、下贴皮框和四个顶出机构；
[0015]所述第二电缸的第二缸体与所述底架相连、第二伸出杆与所述下贴皮框相连；四个所述顶出机构对称设置在所述下贴皮框上；
[0016]所述转运装置包括两个可移动的托运机构；
[0017]两个所述托运机构对称分布在所述底架的前后两侧；
[0018]所述托运机构包括第一电动导轨、第三电缸和拖架；
[0019]所述第一电动导轨的底部与所述底架的顶部相连、顶部与所述第三电缸的第三缸体相连；所述第三电缸的第三伸出杆与所述托架相连；
[0020]所述切割装置包括切割机构、配合框和脱模机构；
[0021]所述切割机构设置在所述顶框的右侧；所述配合框设置在所述底架的顶部的右
侧，所述脱模机构设置在所述底架中，所述切割机构、所述配合框和所述脱模机构从上到下垂直对齐；
[0022]所述切割机构包括第四电缸、切割框和切刀；所述第四电缸的第四缸体与所述顶框相连、第四伸出杆的下端与所述切割框(412)相连，所述切割框的下端与所述切刀相连；
[0023]所述脱模机构包括第五电缸和脱模板；
[0024]所述第五电缸的第五缸体与所述底架相连、第五伸出杆的顶端与所述脱模板相连；
[0025]所述打磨装置包括两个第一打磨机构和两个第二打磨机构；
[0026]两个所述第一打磨机构对称设置在所述第二机架顶端的中部的前后两侧，一个所述第二打磨机构设置在所述第二机架的顶部的左端的后侧；另一个所述第二打磨机构设置在所述第二机架的顶部的右端的前侧；
[0027]所述第一打磨机构包括第一动力机构和第一打磨轮；
[0028]所述第一动力机构与所述第二机架可拆卸的相连；所述第一动力机构的输出轴上设置有所述第一打磨轮；
[0029]所述第二打磨机构包括第二电动导轨、滑座、支板、第二动力机构和第二打磨轮；
[0030]所述第二电动导轨嵌设在所述第二机架中，所述滑座连接在所述第二电动导轨的顶部，所述支板的一端与所述滑座相连、另一端与所述第二动力机构相连，所述第二动力机构的输出轴上设置有第二打磨轮。
[0031]进一步，所述支撑杆为电动伸缩杆；所述支撑杆包括外杆、内杆和支撑电缸；所述外杆的下端与所述底架的顶部相连、上端内壁滑动连接有所述内杆；所述支撑电缸套设在所述外杆中；所述支撑电缸的缸壁与所述外杆相连、伸出杆与所述内杆相连。
[0032]进一步，所述切刀呈方框形。
[0033]进一步，所述第二机架的顶部设置有便于木门移动的滑槽。
[0034]进一步，所述第一动力机构包括电机壳、第一打磨电机；所述电机壳与所述第二机架可滑动相连，所述第一打磨电机设置在所述电机壳中。
[0035]进一步，所述第二动力机构为第二打磨电机。
[0036]进一步，所述下贴皮框包括十字形支架和矩形框；所述十字形支架的一端与第二电缸的第二伸出杆相连、另一端与所述矩形框相连；四个所述顶出机构为顶出电缸；四个所述顶出机构对称镶嵌在所述十字形支架
[0037]本专利技术具有以下有益效果：
[0038]1、通过设置上贴皮框和下贴皮框便于先将门表皮放置其中，然后将木门放入下贴皮框，通过第一/二电缸的运动从而使得门表皮与门板上表面贴合，也使得门表面与门板压紧，从而完成门表皮的贴合工作。
[0039]2、通过在下贴皮框上设置多个顶出机构，便于将完成门表皮贴合的木门从下贴皮框中顶出，然后通过转运装置将木门移动到切割装置的脱模机构上，移动脱模机构将木门放入配合框中，启动切割机构进行切割，切割完成后，启动脱模机构，将木门从配合框中顶出，然后通移动装置移动到打磨装置。
[0040]3、将木门从移动装置中推入到第二机架中，通过两个第一打磨机构和两个第二打磨机构，对木门的四边进行打磨。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本专利技术的立体结构图1；
[0043]图2为本专利技术的立体结构图2。
具体实施方式
[0044]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0045]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0046]请参阅图1
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2所示，本专利技术为一种组合式木门加工生产线，包括第一机架100、贴皮装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式木门加工生产线，其特征在于：包括第一机架(100)、贴皮装置(200)、转运装置(300)、切割装置(400)、第二机架(500)和打磨装置(600)；所述第一机架(100)设置在所述第二机架(500)的左侧；所述第一机架(100)上设置有贴皮装置(200)、转运装置(300)和切割装置(400)；所述第二机架(500)上设置有打磨装置(600)；所述第一机架(100)包括底架(110)、顶框(120)和四个支撑杆(130)；所述底架(110)的四角均连接有所述支撑杆(130)，四个所述支撑杆(130)的顶部与所述顶框(120)相连；所述贴皮装置(200)包括上贴皮机构(210)和下贴皮机构(220)；所述上贴皮机构(210)设置在所述顶框(120)的左侧，所述下贴皮机构(220)设置在所述底架(110)的左侧；所述上贴皮机构(210)与所述下贴皮机构(220)垂直方向对齐；所述上贴皮机构(210)包括第一电缸(211)和上贴皮框(212)；所述第一电缸(211)的第一缸体与所述顶框(120)相连、第一伸出杆与所述上贴皮框(212)相连；所述下贴皮机构(220)包括第二电缸(221)、下贴皮框(222)和四个顶出机构(223)；所述第二电缸(221)的第二缸体与所述底架(110)相连、第二伸出杆与所述下贴皮框(222)相连；四个所述顶出机构(223)对称设置在所述下贴皮框(222)上；所述转运装置(300)包括两个可移动的托运机构(310)；两个所述托运机构(310)对称分布在所述底架(110)的前后两侧；所述托运机构(310)包括第一电动导轨(311)、第三电缸(312)和拖架(313)；所述第一电动导轨(311)的底部与所述底架(110)的顶部相连、顶部与所述第三电缸(312)的第三缸体相连；所述第三电缸(312)的第三伸出杆与所述托架(313)相连；所述切割装置(400)包括切割机构(410)、配合框(420)和脱模机构(430)；所述切割机构(410)设置在所述顶框(120)的右侧；所述配合框(420)设置在所述底架(110)的顶部的右侧，所述脱模机构(430)设置在所述底架(110)中，所述切割机构(410)、所述配合框(420)和所述脱模机构(430)从上到下垂直对齐；所述切割机构(410)包括第四电缸(411)、切割框(412)和切刀(413)；所述第四电缸(411)的第四缸体与所述顶框(120)相连、第四伸出杆的下端与所述切割框(412)相连，所述切割框(412)的下端与所述切刀(413)相连；所述脱模机构(430)包括第五电缸(431)和脱模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑持伟，
申请(专利权)人：重庆庭堡木业有限公司，
类型：发明
国别省市：