【技术实现步骤摘要】
一种化妆品乳化增稠剂制备方法
[0001]本专利技术涉及乳液类化妆品制备领域，特别涉及的一种化妆品乳化增稠剂制备方法。
技术介绍
[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品按照功能可分为清洁类(用以清洁毛发、皮肤)、基础类(对面部、头发的基础处理)、美容类和疗效类，而根据剂型可分为液体类、乳液类、膏霜类、粉类、块类等等，以乳液类化妆品为例，其基本制备过程包括油相的制备、水相的制备、乳化和冷却以及陈化和灌装等基本工序，但在乳液化妆品乳化冷却加工过程中会出现以下问题：
[0003]1、采用传统竖向搅动方式易使上、下料之间的混合程度较差，以致乳化不均匀，同时在油相、水相分别加入的过程中未得到滤处理，继而对制备的增稠剂的纯度存在影响；
[0004]2、乳化结构的内表面易粘附有油相与水相混合体或增稠剂，随着制备时间的增长，粘附量增多而形成较厚的粘...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品乳化增稠剂制备方法，其使用一种化妆品乳化增稠剂制备装置，该化妆品乳化增稠剂制备装置包括加料机构(1)和搅拌机构(2)，其特征在于：采用化妆品乳化增稠剂制备装置进行化妆品乳化增稠剂制备时具体制备方法如下：S1、添加水相：通过储备器(11)将水相向进料管(12)内输送，并最终进入搅拌机构(2)内；S2、添加油相：通过人工方式将放料筐(13)内倾倒油相，同时通过一号电机(15)带动搅杆(16)转动，油相通过出料通槽向搅拌机构(2)内部流动过程中受到搅杆(16)的搅动作用；S3、搅拌乳化：通过二号电机(25)带动一号锥型齿轮(26)竖向转动，一号锥型齿轮(26)在与二号锥型齿轮(29)的配合下带动轴杆(28)同步水平向转动，轴杆(28)通过皮带(291)带动固定轴(290)同步转动，固定轴(290)带动搅动杆(292)同步转动而对油相和水相之间进行混合搅动以进行乳化；S4、冷却：乳化结束之后，通过一号电动滑块(240)带动冷却池(241)向上运动，直至冷却水浸没乳化室(21)的下端，冷却水对乳化室(21)进行冷却直至得到相应流动度的增稠剂，此过程中搅动杆(292)保持工作；所述的加料机构(1)的右下端安装在已有工作地面上，加料机构(1)的左端设置有搅拌机构(2)，搅拌机构(2)的下端与已有工作地面相连；所述的加料机构(1)包括立架(10)、储备器(11)、进料管(12)、放料筐(13)、机架(14)、一号电机(15)和搅杆(16)，立架(10)安装在已有工作地面上，立架(10)的上端安装有储备器(11)，储备器(11)的上端安装有进料管(12)，进料管(12)具有弹性，进料管(12)呈倒U型结构，进料管(12)的左端与搅拌机构(2)的上端相连，放料筐(13)安装在搅拌机构(2)的上端，且放料筐(13)位于进料管(12)左端的正左侧，放料筐(13)的上端中部左右对称安装有机架(14)，机架(14)之间安装有一号电机(15)，一号电机(15)的输出轴端安装有搅杆(16)，搅杆(16)沿一号电机(15)输出轴端周向均匀排布，放料筐(13)的内底壁左右对称开设有出料通槽；所述的搅拌机构(2)包括倒扣罩(20)、乳化室(21)、圆环(22)、竖架(23)、冷却组(24)、二号电机(25)、一号锥型齿轮(26)、竖板(27)、轴杆(28)、二号锥型齿轮(29)、固定轴(290)、皮带(291)和搅动杆(292)，倒扣罩(20)的上端面与放料筐(13)的下端面相连，进料管(12)与倒扣罩(20)的上端相连，出料通槽的正下方设置有矩形通槽，矩形通槽与出料通槽互通，矩形通槽开设在倒扣罩(20)的上端，倒扣罩(20)的正下方设置有乳化室(21)，乳化室(21)的上端套装有圆环(22)，倒扣罩(20)的下端面与圆环(22)的上端面之间通过滑动配合方式相连，圆环(22)的下端面前后对称卡接有竖架(23)，竖架(23)的下端安装在已有工作地面上，乳化室(21)的正下方设置有冷却组(24)，倒扣罩(20)的内上端面安装有二号电机(25)，二号电机(25)的输出轴端安装有一号锥型齿轮(26)，一号锥型齿轮(26)的正右侧设置有竖板(27)，竖板(27)的上端面与倒扣罩(20)的内上端面相连，竖板(27)的中上端转动连接有轴杆(28)，轴杆(28)的左端安装有二号锥型齿轮(29)，二号锥型齿轮(29)和...
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