一种机械加工用零件加工操作平台制造技术

本发明专利技术公开了一种机械加工用零件加工操作平台，包括基座和操作台本体，所述基座的顶部沿横向开设有若干个配合槽，所述配合槽的顶端均敞开，所述配合槽的底面两端位置均竖直开设有安装孔。有益效果在于：本发明专利技术通过配合座与配合槽水平滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式将操作台本体可拆卸的固定在基座上，以此来实现操作台本体在基座上的快速组装，拆分时仅需将限位杆拉出限位孔后即可通过横移配合座脱出配合槽的方式将操作台本体取离送检维修，拆装方式简单易实现，便于将操作台本体取下后通过倾倒的方式清理铁屑，不易存在清理死角且防止刮伤操作台本体表面。存在清理死角且防止刮伤操作台本体表面。存在清理死角且防止刮伤操作台本体表面。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用零件加工操作平台


[0001]本专利技术涉及机械加工设备领域，具体涉及一种机械加工用零件加工操作平台。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，无论是切削加工还是压力加工，均需要通过操作平台将加工零件固定后进行，目前操作平台在使用过程中，零件加工过程中产生的切削废屑会直接落在操作平台表面，若采用扫除的方式进行定期清理，不仅易存在清理死角，同时极易刮伤操作平台表面，同时由于操作平台的拆装非常复杂，不便于对操作平台上的夹具进行定期的送检维修。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用零件加工操作平台，通过配合座与配合槽水平滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式将操作台本体可拆卸的固定在基座上，以此来实现操作台本体在基座上的快速组装，拆分时仅需将限位杆拉出限位孔后即可通过横移配合座脱出配合槽的方式将操作台本体取离送检维修，拆装方式简单易实现，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种机械加工用零件加工操作平台，包括基座和操作台本体，所述基座的顶部沿横向开设有若干个配合槽，所述配合槽的顶端均敞开，所述配合槽的底面两端位置均竖直开设有安装孔，每个所述安装孔均同轴配合有锁定组件，且所述锁定组件固定在所述基座底面；所述操作台本体的底面沿横向固定有若干个配合座，所述配合座与所述配合槽一一对应且分别水平滑动配合，所述配合座的底面两端均竖直开设有限位孔，所述限位孔与所述锁定组件一一对应且分别竖向滑动配合；所述基座的底面中部固定有能够水平转动的旋向组件。
[0005]作为优选，所述操作台本体的顶面固定有多个用以夹紧零件的夹具组件。
[0006]作为优选，所述旋向组件包括底座和驱动电机，所述底座为空心箱体结构，所述底座的底面竖向固定有所述驱动电机，所述驱动电机顶部的电机轴通过联轴器竖向连接有支撑轴，所述支撑轴顶部以滑动配合的方式伸出所述底座顶部并水平固定有安装座，且所述安装座固定在所述基座底面。
[0007]作为优选，所述底座的前面敞开且通过铰链安装有能够开启和关闭的箱门，所述底座的内部顶面固定有轴承座，且所述轴承座通过内置的轴承与所述支撑轴同轴转动连接。
[0008]作为优选，所述驱动电机为具有自锁功能的步进电机。
[0009]作为优选，所述基座的所述配合槽为两个且对称设置。
[0010]作为优选，所述配合槽为燕尾型槽或工字槽中的中一个，且所述配合槽涂覆润滑脂。
[0011]作为优选，所述锁定组件包括护套和封盖，所述护套靠近所述基座的顶端均同轴固定有所述封盖，且所述封盖均固定在所述基座的底面，所述护套的上部竖向开设有安装槽，且所述安装槽分别与对应的所述安装孔同轴，每个所述安装槽内均同轴设置有限位杆，且所述限位杆的两端均以滑动配合的方式分别伸出所述护套和所述封盖，且所述限位杆伸入所述配合槽的顶端与对应的所述限位孔竖向滑动配合，所述限位杆位于所述安装槽内的部分外侧均间隙配合有压簧，所述压簧远离所述限位孔的底端固定在对应的所述安装槽上，所述压簧靠近所述限位孔的顶端均固定有套环，且所述套环固定在对应的所述限位杆外侧。
[0012]作为优选，所述套环与所述限位杆过盈配合，所述套环与所述安装槽竖向滑动配合。
[0013]作为优选，所述限位杆伸出所述护套的底端均固定有手柄，且所述手柄表面开设有防滑纹。
[0014]采用上述一种机械加工用零件加工操作平台，初始时，所述操作台本体底面的所述配合座与所述基座的所述配合槽分别水平滑动配合，同时所述锁定组件的所述限位杆与所述配合座的所述限位孔分别竖向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述配合座均无法脱出所述配合槽，从而此时所述操作台本体被可拆卸的固定在所述基座的顶面，使用时，将待加工的零件放在所述操作台本体顶面并通过多个所述夹具组件夹紧，后便可通过外界加工设备来对零件进行机械加工，加工过程中，通过所述旋向组件的所述驱动电机带动所述操作台本体水平转动的方式能够调节所述操作台本体顶面待加工零件的朝向，方便了零件加工过程中的快速转向，当需要拆下所述操作台本体送检维修或需要定期清理所述操作台本体时，由多人分别立于每个所述锁定组件旁侧，后同时手握所述手柄下拉所述限位杆，此过程中所述限位杆带动所述套环压缩所述压簧，当所述限位杆脱出所述限位孔后均下拉所述限位杆保持不动，后即可推动所述操作台本体并通过所述配合座沿所述配合槽水平滑移的方式离开所述基座，所述操作台本体随即被取下，便于送检维修或通过倾倒的方式清理废屑，当送检维修或废屑清理完成需要再次装上所述操作台本体时，使所述操作台本体的所述配合座再次与所述配合槽水平对照并滑入，多人分别同时再次手握所述手柄下拉所述限位杆收入所述安装孔内，以此来避免干涉到所述配合座的滑入，当所述配合座滑动至滑移方向的前端依次经过第二个所述限位杆时松开所述手柄，所述压簧释放自身的压缩状态而带动所述限位杆抵在所述配合座底面，后继续滑移所述配合座，当所述配合座平移至所述限位孔再次与所述限位杆分别同轴对照时，所述压簧继续释放压缩状态而带动所述限位杆插入对应的所述限位孔，以此来再次锁止所述配合座无法脱出所述配合槽，继而完成所述操作台本体在所述基座顶面的固定，拆装方式简单易实现，便于将操作台本体取下后通过倾倒的方式清理铁屑，不易存在清理死角且防止刮伤操作台本体表面，同时由于所述锁定组件的数量为多个，单人无法同时将所有的所述锁定组件解锁，从而能够防止误操作而造成所述操作台本体乱动或被取下。
[0015]有益效果在于：1、本专利技术通过配合座与配合槽水平滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式将操作台本体可拆卸的固定在基座上，以此来实现操作台本体在基座上
的快速组装，拆分时仅需将限位杆拉出限位孔后即可通过横移配合座脱出配合槽的方式将操作台本体取离送检维修，拆装方式简单易实现，便于将操作台本体取下后通过倾倒的方式清理铁屑，不易存在清理死角且防止刮伤操作台本体表面；2、通过旋向组件的驱动电机带动操作台本体水平转动以调节加工零件的朝向，方便了零件加工过程中的快速转向。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的正视外部图；图2是本专利技术图1的正视剖视图；图3是本专利技术图1的A处局部放大图；图4是本专利技术图1的左视外部图；图5是本专利技术图1的俯视剖视图。
[0018]附图标记说明如下：1、夹具组件；2、操作台本体；3、基座；301、配合槽；302、安装孔；4、旋向组件；401、安装座；402、支撑轴；403、底座；404、箱门；405、轴承座；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用零件加工操作平台，包括基座（3）和操作台本体（2），其特征在于：所述基座（3）的顶部沿横向开设有若干个配合槽（301），所述配合槽（301）的顶端均敞开，所述配合槽（301）的底面两端位置均竖直开设有安装孔（302），每个所述安装孔（302）均同轴配合有锁定组件（5），且所述锁定组件（5）固定在所述基座（3）底面；所述操作台本体（2）的底面沿横向固定有若干个配合座（6），所述配合座（6）与所述配合槽（301）一一对应且分别水平滑动配合，所述配合座（6）的底面两端均竖直开设有限位孔（601），所述限位孔（601）与所述锁定组件（5）一一对应且分别竖向滑动配合；所述基座（3）的底面中部固定有能够水平转动的旋向组件（4）。2.根据权利要求1所述一种机械加工用零件加工操作平台，其特征在于：所述操作台本体（2）的顶面固定有多个用以夹紧零件的夹具组件（1）。3.根据权利要求2所述一种机械加工用零件加工操作平台，其特征在于：所述旋向组件（4）包括底座（403）和驱动电机（407），所述底座（403）为空心箱体结构，所述底座（403）的底面竖向固定有所述驱动电机（407），所述驱动电机（407）顶部的电机轴（406）通过联轴器竖向连接有支撑轴（402），所述支撑轴（402）顶部以滑动配合的方式伸出所述底座（403）顶部并水平固定有安装座（401），且所述安装座（401）固定在所述基座（3）底面。4.根据权利要求3所述一种机械加工用零件加工操作平台，其特征在于：所述底座（403）的前面敞开且通过铰链安装有能够开启和关闭的箱门（404），所述底座（403）的内部顶面固定有轴承座（405），且所述轴承座（405）通过内置的轴承与所述支撑轴（402）同轴转动连接。5.根据权利要求4所述一种机械加工用零件加工操作平台，其特征在于：所述驱动电机（407）为具有自锁功...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，罗勇，
申请(专利权)人：李波，
类型：发明
国别省市：