一种利用海水制备蓝湿革的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用海水制备蓝湿革的方法，至少包括如下工序：组批

【技术实现步骤摘要】
一种利用海水制备蓝湿革的方法


[0001]本专利技术涉及制革
，尤其涉及一种利用海水制备蓝湿革的方法。

技术介绍

[0002]淡水是一种极为稀缺的资源，节约淡水资源显得更为重要。制革是一个水资源需求量较高的行业，其生产用水主要自来水、井水等淡水，根据《制革工业节水减排技术路线图》统计，制革生产全过程总用水量约为(45
‑
70)m3/吨原料皮，其中从生皮加工至蓝湿革的用水量约占全程加工用水量的60％
‑
70％。因此，减少制革鞣前准备及鞣制工段(原料皮至蓝湿革段)的淡水用量是实现制革行业节约淡水资源的必然选择。
[0003]另一方面，在常规鞣前准备及鞣制工段中，往往需要加入大量的工业盐、杀菌剂、浸灰助剂等化工原料来完成皮料的防腐、充水、膨胀、浸酸等，但是这些材料几乎都不会被皮料吸收而残留于废液中，不但是巨大的资源浪费，还会造成严重的环境污染。
[0004]海水是水资源的重要组成部分，约占全部水资源的96.5％。但海水的成分十分复杂，含有大量盐、矿物质，溶解的有机物也十分复杂。同时海水中的有机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用海水制备蓝湿革的方法，至少包括如下工艺流程：组批
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浸水
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保毛脱毛
→
去肉、剖层
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无氨脱灰软化
→
少盐浸酸铬鞣
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出鼓、存放，其特征在于：在所述浸水、保毛脱毛、无氨脱灰软化、少盐浸酸铬鞣工序中均采用海水作为生产用水。2.根据权利要求1所述的一种利用海水制备蓝湿革的方法，其特征在于，所述海水中的悬浮物≤30mg/L、pH＝7.0
‑
9.0、盐度为20
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40、氯化物≤42000mg/L、硫酸盐≤6000mg/L。3.根据权利要求1所述的一种利用海水制备蓝湿革的方法，其特征在于，所述海水经预处理工序后使用，所述预处理工序的具体步骤为：拦污格栅
→
滤网
→
絮凝沉淀
→
消毒、杀菌
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超滤膜处理。4.根据权利要求3所述的一种利用海水制备蓝湿革的方法，其特征在于，所述拦污格栅工序中的栅条间隙为50mm
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100mm；所述滤网工序中的网眼的净空尺寸为5mm
×
5mm
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10mm
×
10mm；所述絮凝沉淀工序中加有混凝剂、助凝剂，所述混凝剂为氯化铝或硫酸铝，所述助凝剂为聚丙烯酰胺；所述消毒，杀菌工序采用紫外工艺进行；所述超滤膜处理工序用于除去海水中微细污染物。5.根据权利要求1所述的一种利用海水制备蓝湿革的方法，其特征在于，所述浸水工序中加入海水、浸水助剂、脱脂剂、纯碱、硫氢化钠、浸水酶处理原料皮；所述保毛脱毛工序中加入海水、浸灰助剂、硫氢化钠、脱脂剂、石灰、硫化钠、脱毛酶处理浸水皮；所述无氨脱灰软化工序中加入海水、无氨脱灰剂、焦亚硫酸钠、脱脂剂、无氨软化酶处理浸灰皮。6.根据权利要求1所述的一种利用海水制备蓝湿革的方法，其特征在于，所述少盐浸酸铬鞣工序中加入海水、工业盐、浸酸油、甲酸、硫酸、铬鞣剂、甲酸钠、提碱剂处理软化皮。7.根据权利要求1或5所述的一种利用海水制备蓝湿革的方法，其特征在于，所述浸水工序的具体步骤为：材料用量以原料皮重量为基准计，在转鼓内加入温度为20
‑
25℃的海水100
‑
300％，加入浸水助剂0.05
‑
0.2％，脱脂剂0.05
‑
0.2％，纯碱0.2
‑
0.4％，转动15
‑
50min，停15
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50min；然后转动5
‑
20min、停40
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80min，转停重复10
‑
20次，排液；在转鼓内加入温度为20
‑
25℃的海水100
‑
300％，加入浸水助剂0.2
‑
0.4％，脱脂剂0.05
‑
0.2％，纯碱0.2
‑
0.4％，转动15
‑
50min，停15
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50min；加入浸水酶0.05
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0.25％、硫氢化钠0.05
‑
0.25％，转动15
‑
50min，停15
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50min；然后每小时转动10
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30min、停30
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60min，转停重复10
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20次；排液。8.根据权利要求1或5所述的一种利用海水制备蓝湿革的方法，其特征在于，所述保毛脱毛工序的具体步骤为：材料用量以原料皮重量为基准计，在转鼓内加入温度为20
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25℃的海水50
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150％、浸灰助剂0.5
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1....

【专利技术属性】
技术研发人员：牛泽，杨义清，蔡春茂，孙传基，高建喜，温会涛，但卫华，
申请(专利权)人：兴业皮革科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：