【技术实现步骤摘要】
镁合金安全帽、镁合金材料、制备方法、制备系统及应用
[0001]本专利技术属于镁合金安全帽
，尤其涉及一种镁合金安全帽、镁合金材料、制备方法、制备系统及应用。
技术介绍
[0002]镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3 镁合金左右)，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃饶、耐热性差。其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点：散热快、抗拉强度轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。应用范围：镁合金...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金材料的制备方法，其特征在于，所述镁合金材料的制备方法包括：第一步，利用煤炭生产兰炭、焦油和煤气；第二步，利用所产的兰炭和硅石、铁屑生产硅铁；第三步，利用所生产的硅铁和白云石，通过焦炉煤气煅烧；冶炼金属镁；第四步，利用所产的金属镁和各种金属材料，通过煤气冶炼成镁合金；第五步，利用所产的镁合金通过电熔后，快速高压，压铸成各种类型的压铸产品；第六步，利用再剩余的煤气进行余能发电，所产生的电能用于整个产业链的生产用电；第七步，利用金属镁的废渣生产成免烧砖。2.如权利要求1所述的镁合金材料的制备方法，其特征在于，所述第四步，具体包括：步骤一，通过温度检测设备利用温度检测器实时检测镁合金制备时温度数据；通过时间设备利用电子时间表显示镁合金制备时间数据；通过操作设备利用操作按键控制制备设备的控制操作；步骤二，按质量百分比称取Mg 65％、Al 22％、Mn 3％及Zn 10％；步骤三，对球磨罐中钢球进行超声清洗；将称取的镁合金材料及钢球放入球磨罐中，加入酒精；并加入硬脂酸锌；球磨前进行抽真空处理，随后通入氩气；进行球磨处理；球磨处理后的粉末在桶装容器中进行过筛处理；处理过程中，容器底部通入氩气流动，同时使用试验筛对球磨后的镁合金材料进行过筛处理，除去球磨后的杂质及氧化物；称取的镁合金材料及钢球放入球磨罐中，加入5
‑
10滴酒精，球料比(20～25:1)；加入2vol.％的硬脂酸锌；球磨前进行抽真空处理中，通入氩气时间30s；球磨过程参数：公转350～450r/min，正转25～30min，反转25～30min，中间停顿10～15min，球磨100～150min，有效球磨时间100～150min；球磨处理后的粉末在桶装容器中进行过筛处理中，使用350目的试验筛对球磨后的镁合金材料进行过筛处理；步骤四，通过熔炼炉熔炼，得镁合金溶液，熔炼温度770℃～1100℃；整个熔炼过程采用混合CO2和氩气气体全程保护；对熔炼过程的镁合金溶液依据Young方程由液体接触角估算固体的表面张力；获得镁合金抗拉强度数据，固体总表面张力近似等于固体表面张力的非极性值和极性值的和，即γ
S
＝γ
Sd
+γ
Sp
，并且与接触角的关系见式R＝2kη/2γ
L
cos0
°
＝2kη/γ
L
γ
L
(1+cosθ)＝2(γ
ds
×
γ
dL
)
1/2
+2(γ
ps
×
γ
pL
)
1/2
式中γ
L
是液体的表面张力(mN/m)；γ
dL
、γ
pL
分别是液体表面张力的非极性部分和极性部分(mN/m)；γ
ds
、γ
ps
分别是固体表面张力的非极性部分和极性部分(mN/m)；测定两个已知γ
dL
和γ
pL
的探测液体在固体表面的接触角，代入式R＝2kη/2γ
L
cos0
°
＝2kη/γ
L
，联立方程求解得固体γ
dS
、γ
ps
和固体的表面张力γ
s
界面张力的计算依据Owen
‑
Wendit方程,计算如下：γ
sl
＝[(γ
pL
)
1/2
‑
(γ
ps
)
1/2
]2+[(γ
dL
)
1/2
‑
(γ
ds
)
【专利技术属性】
技术研发人员：毛爱荣，赵子龙，赵刚，冯超，胡伟，
申请(专利权)人：神木市东风金属镁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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