一种尾水深度处理的末端排水一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种尾水深度处理的末端排水一体化装置，包括密封固定连接的尾水调节池和一体化套筒式排水管，尾水调节池与酸碱自动投加装置连接，池体侧壁设有尾水进水管和调节池出水管，池内设有电动搅拌器；一体化套筒式排水管为径向截面为3/4扇形且开口方向向上的透明圆形套管，其管壁沿轴向设有若干相间分布的圆形线槽和微纳米O3通气管，其管内沿径向设有若干均匀分布的多孔插槽，一体化套筒式排水管外侧设有与微纳米O3通气管连通的微纳米O3发生器。本发明专利技术在不增加尾水排放构筑物的基础上，输送尾水的同时实现深度微纳米曝气—紫外照射—多层吸附的同步处理，深度去除污染物效果好，装置布置灵活，便于安装和维护。便于安装和维护。便于安装和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种尾水深度处理的末端排水一体化装置


[0001]本专利技术属于污水治理工程
，具体涉及一种尾水深度处理的末端排水一体化装置，用于深度处理工业废水或污水处理厂排放尾水。

技术介绍

[0002]由于工业污水水质复杂，达标排放或纳管难度大，随着企业污水达标排放和纳管要求不断提升，采用传统污水处理方法成本将大幅上升，增加经济负担。另外，城镇生活污水厂大多采用成熟的生物处理工艺，但其排放的尾水中氮磷污染严重。当前国内外污水处理主要以建造多种构筑物形成不同处理工艺设施为主的方式，运用活性炭吸附法、膜分离法、高级氧化法、超声辐射降解法、电化学氧化法、臭氧氧化法、微生物处理等去除大部分污染物质后，尾水通过排放管道短接到承接污水的管网或直接排放到就近受纳水体中。通常这种尾水排放管道为混凝土浇筑构筑物、PVC、混凝土或玻璃钢等材质的预制管道，仅可满足废水的排放导流功能，若采用现有的深度处理方法需增加尾水处理构筑物，费用昂贵，运行管理复杂，每吨水的费用约为一级处理费用的5
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8倍以上。
[0003]现有技术中，关于改进尾水排放管道的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾水深度处理的末端排水一体化装置，其特征在于，包括：密封固定连接的尾水调节池和一体化套筒式排水管；所述尾水调节池与酸碱自动投加装置连接，池体侧壁设有尾水进水管和调节池出水管，池内设有电动搅拌器；所述一体化套筒式排水管为径向截面为3/4扇形且开口方向向上的透明圆形套管，其管壁沿轴向设有若干相间分布的圆形线槽和微纳米O3通气管，其管内沿径向设有若干均匀分布的多孔插槽；其中：所述圆形线槽内设有紫外灯带，所述微纳米O3通气管管壁上开设若干均匀分布的微纳米O3通气孔，所述多孔插槽的横截面为圆形烧瓶状，其圆形部分直径与所述一体化套筒式排水管内壁直径相同，瓶颈部分横截面宽度与所述一体化套筒式排水管开口宽度相同，其内放置有催化吸附材料袋；所述一体化套筒式排水管外侧设有与所述微纳米O3通气管连通的微纳米O3发生器。2.根据权利要求1所述的末端排水一体化装置，其特征在于，所述尾水调节池为方形混凝土浇筑构筑物结构，池体高度大于1米，池体内壁上刻有高度标尺，池体大小按照尾水流速为1
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10m3/s日均排放量设计；所述调节池出水管为与所述尾水调节池一体式浇筑结构，经不锈钢外套管与所述一体化套筒式排水管入水管口密封固定连接。3.根据权利要求1所述的末端排水一体化装置，其特征在于，所述尾水进水管的材质选自PVC、混凝土或玻璃钢，距离所述尾水调节池底部10
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15cm，其连接有流量计和流量调节阀。4.根据权利要求1所述的末端排水一体化装置，其特征在于，所述调节池出水管的材质选自PVC、混凝土或玻璃钢，距离所述尾水调节池底部不低于池体总高度的2/3。5.根据权利要求1所述的末端排水一体化装置，其特征在于，所述酸碱自动投加装置经酸碱投加管与所述尾水调节池连通，且所述酸碱投加管通入所述尾水调节池靠近所述尾水进水管一侧，所述酸碱投加管的材质为聚乙烯，所述酸碱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，叶建锋，赵振，
申请(专利权)人：上海市环境科学研究院，
类型：发明
国别省市：