螺旋式窗帘机制造技术

螺旋式窗帘机。有支座、架杆、压缩螺旋弹簧和驱转机构；架杆两端分别与两支座固定，架杆上的光轴段（６）上有张力凸台（９）和定位凸台（１０）；架杆的光杆段（７）上装压缩螺旋弹簧，该弹簧的一端与装在架杆上的驱转机构转轮连接，螺旋方向可为单向或双向式。工作时，驱转机构的转轮（８）带动压缩螺旋弹簧转动，驱动窗帘挂耳位移，使窗帘拉合或开放。结构简单，工作可靠，成本低，使用方便，适用家庭、影剧院、宾馆等。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种窗帘悬挂、开合装置，也可用于舞台幕布等。申请号86209502的专利文献公开了一种螺旋式自动开闭窗帘装置。该装置的螺杆上有引环螺母，利用螺旋副传动原理，螺杆转动，螺母沿螺杆移动，拨动套在固定光杆上的窗帘吊环，使窗帘开闭，该装置结构较复杂，成本较高。本技术提供一种螺旋式窗帘机，本机利用螺旋推进原理，在架杆上套装螺旋弹簧，弹簧转动，直接推动窗帘挂耳，使窗帘开闭。结构简单、运行可靠，成本较低。本技术的技术方案如下本技术包括单向式和双向式螺旋结构，单向式结构是窗帘由一边向另一边拉合，双向式结构是装在架杆上的螺旋弹簧的两端段螺旋方向相反，窗帘由两边向中间拉合。附图说明图1为单向式结构方案图，图2为图1的A－A视图；图3为双向式螺旋结构方案图；图4为带中间支座的结构图，图5为图4的B－B视图，图6为图4的C向视图。图1为单向式螺旋结构方案，该方案包括支座〔1〕、支座〔2〕、压缩螺旋弹簧〔4〕和驱转机构〔5〕。架杆〔3〕上有光轴段〔6〕和光杆段〔7〕，光杆段〔7〕上套装压缩螺旋弹簧〔4〕，该螺旋弹簧〔4〕一端与驱转机构的转轮〔8〕连接，转轮〔8〕装于架杆〔3〕的一端，两者同轴线；光轴段〔6〕上有张力凸台〔9〕和定位凸台〔10〕，架杆两端分别与两支座固定；架杆上有窗帘挂耳〔11〕。驱转机构工作时，压缩螺旋弹簧随转轮〔8〕转动，由于螺旋推进原理，挂耳产生位移，带动窗帘拉合或开启。定位凸台〔10〕邻近支座，用于定位窗帘尾端挂耳；张力凸台〔9〕与压缩螺旋弹簧端邻接，可使挂耳依次由光轴段进入螺旋段，或者是依次由螺旋段退入光轴段。使用本技术时，窗帘首端挂耳位于压缩螺旋弹簧端头，驱转机构运行，螺旋推进，首端挂耳右移，窗帘开始拉合。当首端挂耳右移一定距离，与后一挂耳之间的窗帘拉直并产生一定张力时，后一挂耳才被拉过张力凸台而进入压缩螺旋弹簧的螺槽，并与前面的挂耳一同拉合窗帘。后续挂耳进入螺旋槽的方式类同，使窗帘完全拉合。压缩螺旋弹簧随转轮〔8〕反转时，挂耳左移，使窗帘开启，首先移至张力凸台〔9〕的挂耳是由后一个移至该处的挂耳挤过该凸台而退入光轴段的。最后移至该处的即窗帘的首端挂耳，由于张力凸台的阻碍作用是不会越过该凸台的，以实现再次拉合窗帘的连续性。驱转机构〔5〕可为拉索式、电动式，或者是拉索、电动双用式，为拉索式时，转轮〔8〕上设拉绳〔12〕；为电动式时，转轮〔8〕上有被动轮〔13〕，采用轮副传动，图1、图2所示为皮带传动，也可为齿轮或链轮传动。本技术运行时，架杆〔3〕不转动，压缩螺旋弹簧随转轮转动而推动窗帘挂耳。图3为双向式螺旋结构方案，该方案在单向式结构的基础上，架杆光杆段上的压缩螺旋弹簧为双向压缩螺旋弹簧，两端段螺旋方向相反，即双向式，以实现窗帘由两边向中间拉合和由中间向两边开启。架杆上的光轴段〔14〕上有套管〔15〕，该套管上有定位凸台〔16〕和张力凸台〔17〕，该套管一端与相邻的压缩螺旋弹簧端连接，另一端与驱动机构的转轮连接。驱转机构运行时，套管和双向压缩螺旋弹簧随转轮转动而驱动两边窗帘挂耳。其他同单向螺旋结构方案。本技术在架杆的光杆上套装压缩螺旋弹簧，结构简单，可降低成本；窗帘的重量通过挂耳由架杆承受，弹簧螺旋直接驱动挂耳，即使架杆产生一定变形，也不影响螺旋驱动和挂耳的位移，工作可靠；驱转机构可为拉索式、电动式，或拉索、电动双用式，可满足用户的需要，使用方便。实施例1。本实施例按图1所示制作，为单向式结构，架杆直径13·5毫米，为钢管制成；光杆段长1·85米；压缩螺旋弹簧丝直径2毫米，材质为弹簧钢丝。根据需要，也可采用矩形截面弹簧丝制作；驱转机构为拉索式；转轮与架杆采用销杆〔18〕限位，防止转轮左、右移动，销杆〔18〕由转轮上的装配孔〔19〕插入，两端头位于转轮的扩径腔〔20〕内，不影响转轮转动。压缩螺旋弹簧与转轮的螺旋槽为静配合，并胶粘。架杆的光轴段和光杆段外圆表面植设绒层〔21〕，以减少运行时的振动和消除噪声。本实施例的绒层为绒带粘绕，窗帘挂耳为柔性材料制作。实施例2。实施例2按图3结构制作，架杆直径13·5毫米，光杆段长2·2米，套管〔15〕为金属材质，双向压缩螺旋弹簧接头为焊接，成圆弧形，弹簧丝直径2毫米；套管与压缩螺旋弹簧为焊接，与转轮为螺旋连接并胶粘。驱转机构为拉索、电动双用式，微电机传动采用皮带轮变速，如图2所示。窗帘平移速度为 0·1米／秒。实施例3。图4为本实施例结构图，为双向式螺旋结构。架杆直径16·5毫米，光杆段长2·7米，压缩螺旋弹簧丝直径3毫米，用于宽度较大的窗帘。为减少因杆长而变形，在架杆的光杆段中点设中间支座〔22〕；光杆段中部设螺旋连接杆〔23〕，用于左、右段架杆连接，该连接杆在外力作用下，可与左、右段架杆产生相对转动，螺旋连接杆〔23〕上的双向螺纹与两端的压缩螺旋弹簧的螺旋相应并连接。本实施例的连接杆螺槽直径稍大于光杆段外径，并制作螺旋式圆弧槽〔24〕，以便两边的压缩螺旋弹簧端部由此旋入并与连接杆螺纹头连接，安装时并胶粘，使两者连接可靠。图示右端的套管连接同实施例2。中间支座〔22〕上有开口〔25〕，开口〔25〕的两侧为喇叭形结构〔26〕，中间支座的支承内圈与螺旋连接杆〔23〕的螺纹外表面接触。中间支座上设置开口〔25〕，两侧为喇叭形，可使两边的首端挂耳在螺旋推进力的作用下移至光杆段中点处，使窗帘完全拉合，参见图5、图6。本实施例的驱转机构同实施例2。驱转机构运行时，套管、压缩螺旋弹簧及螺旋连接杆随转轮转动。实施例2、实施例3的光轴段和光杆段植设绒层同实施例1。本技术可安装于预制的木板或窗框上，或者是墙面上打孔安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺旋式窗帘机，其特征是包括支座［１］、支座［２］、架杆［３］、压缩螺旋弹簧［４］和驱转机构［５］，所述的：ａ．架杆［３］上有光轴段［６］和光杆段［７］，光轴段［６］上有张力凸台［９］和定位凸台［１０］光杆段［７］上装压缩螺旋弹簧［４］， 张力凸台［９］与压缩螺旋弹簧端邻接，定位凸台［１０］与支座邻近，ｂ．架杆［３］一端部装驱转机构［５］的转轮［８］，压缩螺旋弹簧［４］的一端与该转轮连接，ｃ．架杆［３］上有窗帘挂耳［１１］，ｄ．架杆［３］的两端分别与支座［１］、支 座［２］固定。

【技术特征摘要】
1.螺旋式窗帘机，其特征是包括支座[1]、支座[2]、架杆[3]、压缩螺旋弹簧[4]和驱转机构[5]，所述的a.架杆[3]上有光轴段[6]和光杆段[7]，光轴段[6]上有张力凸台[9]和定位凸台[10]，光杆段[7]上装压缩螺旋弹簧[4]，张力凸台[9]与压缩螺旋弹簧端邻接，定位凸台[10]与支座邻近，b.架杆[3]一端部装驱转机构[5]的转轮[8]，压缩螺旋弹簧[4]的一端与该转轮连接，c.架杆[3]上有窗帘挂耳[11]，d.架杆[3]的两端分别与支座[1]、支座[2]固定。2.按照权利要求1所述的窗帘机，其特征是驱转机构〔5〕可为拉索式、电动式，或拉索、电动双用式，为拉索式时，转轮〔8〕上有拉绳〔12〕，为电动时，转轮〔8〕上有被动轮〔13〕，为轮副传动机构。3.按照权利要求1所述的窗帘机，其特征是光杆段〔7〕上的压缩螺旋弹簧〔4〕的螺旋方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓达志，
申请(专利权)人：邓达志，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]