一种用于连续精密冷挤压加工的送线装置制造方法及图纸

技术编号:28052183 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-14 13:15
本发明专利技术属于送线技术领域,尤其为一种用于连续精密冷挤压加工的送线装置,包括工作台,所述工作台的顶面设置有冷挤压装置,所述工作台的顶面连接有固定座,所述固定座的底面连接有下气压缸,所述下气压缸的输出杆上连接有固定块,所述固定座的顶面连接有连接板,所述连接板的侧面连接有单向轴承,所述单向轴承的内部连接有第一转轴。通过上压线轮与下压线轮进行运输,使线到达冷挤压装置内,更好的进行加工,同时通过下上压线轮与下压线轮上的橡胶套,一方面增大摩擦力,减小压线轮在不停旋转过程中与进线之间会发生相对的移动,减小进线误差,另一方在橡胶套损坏时方便更换,防止上压线轮与下压线轮损坏,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连续精密冷挤压加工的送线装置


[0001]本专利技术属于送线
,具体涉及一种用于连续精密冷挤压加工的送线装置。

技术介绍

[0002]在冷挤压成型某些极微小的精密五金件(直径小于2MM)过程中,为了保证加工精度,需要送线装置的每一次向前送料精度达到极小的误差,实际中,长时间的送料,进线装置的压线轮在不停旋转过程中与进线之间会发生相对的移动,产生一定的误差,目前经过多次实测,对送料一万次后进行测算,送料总长度误差在0.2um左右,这种微小误差会降低加工的精度,进而在后续工艺产生不良率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种用于连续精密冷挤压加工的送线装置,解决了送料总长度误差的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于连续精密冷挤压加工的送线装置,包括工作台,所述工作台的顶面设置有冷挤压装置,所述工作台的顶面连接有固定座,所述固定座的底面连接有下气压缸,所述下气压缸的输出杆上连接有固定块,所述固定座的顶面连接有连接板,所述连接板的侧面连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连续精密冷挤压加工的送线装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶面设置有冷挤压装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶面连接有固定座(4),所述固定座(4)的底面连接有下气压缸(5),所述下气压缸(5)的输出杆上连接有固定块(32),所述固定座(4)的顶面连接有连接板(7),所述连接板(7)的侧面连接有单向轴承(6),所述单向轴承(6)的内部连接有第一转轴(28),所述第一转轴(28)的表面设置有主动齿轮(29),所述第一转轴(28)的表面设置有下压线轮(31),所述固定座(4)的连接有固定板(30),所述固定板(30)的顶面连接有固定套(24),所述固定套(24)的顶面连接有第一安装板(10),所述第一安装板(10)的顶面连接有上气压缸(9),所述上气压缸(9)的输出杆上连接有活动块(27),所述活动块(27)的内部连接有第二转轴(25),所述第二转轴(25)的表面连接有从动齿轮(8),所述第二转轴(25)的表面连接有上压线轮(26),所述固定座(4)的底面连接有第二安装板(3),所述第二安装板(3)的顶面连接有固定安装板(15),所述固定安装板(15)的正面连接有第一导向轮(16),所述固定安装板(15)的一侧连接有固定连接板(18),所述固定连接板(18)的顶面连接有第二导向轮(21),所述固定安装板(15)的另一侧连接有滑槽(13),所述滑槽(13)的顶面连接有第一伺服电机(11),所述第一伺服电机(11)的输出端连接有丝杆(22),所述丝杆(22)的表面连接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)的背面连接有第一导线轮(14),所述丝杆(22)的表面连接有第二滑块(19),所述第二滑块(19)的正面连接有第二伺服电机(20),所述第二伺服电机(20)的输出端连接有第二导线轮(17),所述滑槽(13)的侧面连接有线速检测器(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于连续精密冷挤压加工的送线装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷春宁颜景陈
申请(专利权)人:广东斯丹德五金通信科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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