一种矿粉生产用混合输送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种矿粉生产用混合输送设备，包括底座和第一壳体，所述底座的外侧壁对称焊接有两个第二支撑腿，两个所述第二支撑腿的外侧壁均安装有第二电动推杆，所述第二支撑腿的内侧壁滑动连接有第二柱体，所述第一壳体的下表面焊接有第二固定块，所述第二柱体的一端与所述第二固定块的内侧壁铰接，所述第二电动推杆的活塞杆焊接有连接块，第三杆体和第四杆体带动粉碎辊对矿粉原料进行初步粉碎，通过调节第一电动推杆和第二电动推杆的高度，可以使入料管和第一转辊的高度升高和降低，本发明专利技术对混合设备的高度对应调整起来较为便捷，而且能够对进入的原料中体积较大的原料进行处理，保证生产工作的正常进行，维护生产效率。维护生产效率。维护生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉生产用混合输送设备


[0001]本专利技术涉及输送设备
，具体为一种矿粉生产用混合输送设备。

技术介绍

[0002]矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。在矿粉生产的过程中，需要对原料进行混合，而混合设备通常都是从顶部向下投加原料进行加工打磨混合的，现有的输送设备的高度通常都是固定的，如果原料输送线的高度有变化或者混合设备的高度有变化，现有的输送设备对应调整起来较为麻烦，同时，现有设备无法对进入的原料中体积较大的原料进行处理，影响生产效率，从而降低了产量，为此，提出一种矿粉生产用混合输送设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种矿粉生产用混合输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种矿粉生产用混合输送设备，包括底座和第一壳体，所述底座的外侧壁对称焊接有两个第二支撑腿，两个所述第二支撑腿的外侧壁均安装有第二电动推杆，所述第二支撑腿的内侧壁滑动连接有第二柱体，所述第一壳体的下表面焊接有第二固定块，所述第二柱体的一端与所述第二固定块的内侧壁铰接，所述第二电动推杆的活塞杆焊接有连接块，所述连接块的外侧壁与所述第二固定块的内侧壁铰接，所述底座的外侧壁对称焊接有两个第一支撑腿，两个所述第一支撑腿的顶部均焊接有第一板体，所述第一板体的上表面焊接有第一固定块，所述第一固定块的内侧壁铰接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆与所述第一壳体的内侧壁铰接，所述第一壳体的内侧壁焊接有框体，所述框体的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁，所述框体的内侧壁通过转轴转动连接有第二管体，所述第二管体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的外侧壁焊接有第二板体，所述第二板体的外侧壁通过转轴转动连接于所述框体的内侧壁，所述第二管体的顶部焊接有入料管，所述入料管的外侧壁安装有第一电机，所述入料管的内侧壁转动连接有第三杆体和第四杆体，所述第三杆体和所述第四杆体的外侧壁均焊接有粉碎辊，所述第一电机的输出轴贯穿所述入料管的内侧壁且与所述第四杆体的一端焊接，所述第三杆体的一端贯穿所述入料管的内侧壁且焊接有第一齿轮，所述第一电机的输出轴焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮的外侧壁啮合连接，所述底座的上表面焊接有第一套管，所述第一套管的内侧壁滑动连接有第一柱体，所述第一柱体的顶部焊接有第一杆体，所述第一壳体的下表面焊接有滑轨，所述第一杆体的
外侧壁滑动连接于所述滑轨的内侧壁，所述第二支撑腿的外侧壁均匀开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺栓。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有主动转轮，所述第一壳体的内侧壁转动连接有第二转辊，所述第二转辊的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁且焊接有从动转轮，所述从动转轮通过传动带与所述主动转轮的内侧壁转动连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁均匀转动连接有第一转辊，所述第一转辊的外侧壁滚动连接有传输带，所述第二转辊的外侧壁与所述传输带的内侧壁滚动连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内部顶壁焊接有第二壳体，所述第二壳体的上表面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿所述第二壳体的内侧壁且焊接有粉碎刀片。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内部顶壁焊接有第四固定块，所述第四固定块的内侧壁转动连接有挡板，所述第二壳体的内侧壁焊接有第二套管，所述第二套管的内部焊接有弹簧，所述第二套管的内侧壁滑动连接有第二杆体，所述第二杆体的一端与所述弹簧的一端焊接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑腿和所述第二支撑腿的内部底壁均螺纹连接有地脚，所述底座的下表面对称焊接有两个第三固定块，两个所述第三固定块的下表面粘接有阻尼垫。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面焊接有箱体，所述箱体的上表面安装有风机，所述风机的出风口与所述箱体的内部顶壁连通，所述风机的进风口连通有风管，所述第一套管的外侧壁螺纹连接有第三壳体，所述第三壳体的内部底壁连通有风管。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁对称焊接有两个第五固定块，两个所述第五固定块的上表面螺纹连接有滤板。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：矿粉原料在进入入料管后，第一电机带动第四杆体，第四杆体带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮带动第三杆体，第三杆体和第四杆体带动粉碎辊对矿粉原料进行初步粉碎，通过调节第一电动推杆和第二电动推杆的高度，可以使入料管和第一转辊的高度升高和降低，本专利技术对混合设备的高度对应调整起来较为便捷，而且能够对进入的原料中体积较大的原料进行处理，保证生产工作的正常进行，维护生产效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术第一壳体的内部结构示意图；
[0015]图3为本专利技术第二套管的内部结构示意图；
[0016]图4为本专利技术第二管体的内部结构示意图；
[0017]图5为本专利技术箱体的内部结构示意图
[0018]图6为本专利技术入料管的内部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、地脚；3、第一支撑腿；5、第一套管；6、第一板体；7、第一固定块；8、第一电动推杆；9、第一柱体；10、第一壳体；11、第一转辊；13、第二壳体；14、滑轨；15、第一杆体；17、入料管；18、第一电机；19、第二管体；20、框体；21、从动转轮；22、传动带；23、第二电机；24、主动转轮；25、第二固定块；26、第二柱体；27、第二支撑腿；28、螺纹通孔；29、螺栓；30、第二电动推杆；31、连接块；32、箱体；33、风机；34、风管；35、第三固定块；36、阻尼垫；37、第三壳体；38、滑槽；39、滑块；40、第二板体；41、传输带；42、第二套管；43、挡板；44、第四固定块；45、第三电机；46、粉碎刀片；47、第二转辊；48、弹簧；49、第二杆体；50、第三杆体；51、第四杆体；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、粉碎辊；55、第五固定块；56、滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿粉生产用混合输送设备，包括底座(1)和第一壳体(10)，其特征在于：所述底座(1)的外侧壁对称焊接有两个第二支撑腿(27)，两个所述第二支撑腿(27)的外侧壁均安装有第二电动推杆(30)，所述第二支撑腿(27)的内侧壁滑动连接有第二柱体(26)，所述第一壳体(10)的下表面焊接有第二固定块(25)，所述第二柱体(26)的一端与所述第二固定块(25)的内侧壁铰接，所述第二电动推杆(30)的活塞杆焊接有连接块(31)，所述连接块(31)的外侧壁与所述第二固定块(25)的内侧壁铰接，所述底座(1)的外侧壁对称焊接有两个第一支撑腿(3)，两个所述第一支撑腿(3)的顶部均焊接有第一板体(6)，所述第一板体(6)的上表面焊接有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的内侧壁铰接有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的活塞杆与所述第一壳体(10)的内侧壁铰接，所述第一壳体(10)的内侧壁焊接有框体(20)，所述框体(20)的一端贯穿所述第一壳体(10)的内侧壁，所述框体(20)的内侧壁通过转轴转动连接有第二管体(19)，所述第二管体(19)的内侧壁开设有滑槽(38)，所述滑槽(38)的内侧壁滑动连接有滑块(39)，所述滑块(39)的外侧壁焊接有第二板体(40)，所述第二板体(40)的外侧壁通过转轴转动连接于所述框体(20)的内侧壁，所述第二管体(19)的顶部焊接有入料管(17)，所述入料管(17)的外侧壁安装有第一电机(18)，所述入料管(17)的内侧壁转动连接有第三杆体(50)和第四杆体(51)，所述第三杆体(50)和所述第四杆体(51)的外侧壁均焊接有粉碎辊(54)，所述第一电机(18)的输出轴贯穿所述入料管(17)的内侧壁且与所述第四杆体(51)的一端焊接，所述第三杆体(50)的一端贯穿所述入料管(17)的内侧壁且焊接有第一齿轮(52)，所述第一电机(18)的输出轴焊接有第二齿轮(53)，所述第二齿轮(53)与所述第一齿轮(52)的外侧壁啮合连接，所述底座(1)的上表面焊接有第一套管(5)，所述第一套管(5)的内侧壁滑动连接有第一柱体(9)，所述第一柱体(9)的顶部焊接有第一杆体(15)，所述第一壳体(10)的下表面焊接有滑轨(14)，所述第一杆体(15)的外侧壁滑动连接于所述滑轨(14)的内侧壁，所述第二支撑腿(27)的外侧壁均匀开设有螺纹通孔(28)，所述螺纹通孔(28)的内侧壁螺纹连接有螺栓(29)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖诗佳，
申请(专利权)人：武汉青铜科技信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：