一种变频电机的安装结构制造技术

技术编号:28051654 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-14 13:13
本发明专利技术涉及安装结构技术领域,尤其为一种变频电机的安装结构,包括底座,所述底座的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆上开设有第一滑槽,所述底座上开设有第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽上滑动连接有T型滑块,所述底座上固定连接有第二弧形块,所述第二弧形块上固定连接有支杆,所述支杆的外表面滑动连接有第三弧形块,所述第三弧形块上开设有第一凹槽,所述支杆和第一凹槽之间滑动连接,所述支杆上开设有第二凹槽。本发明专利技术通过底座、连接杆、第二滑槽、螺纹孔和螺纹柱的作用,使得安装结构可以根据变频电机的大小去调节安装结构的大小,进而使得安装结构可以适用于更多型号的电机。进而使得安装结构可以适用于更多型号的电机。进而使得安装结构可以适用于更多型号的电机。

【技术实现步骤摘要】
一种变频电机的安装结构


[0001]本专利技术涉及安装结构
,具体为一种变频电机的安装结构。

技术介绍

[0002]变频电机是一种非常常见的机械装置,其作用于非常多的机械产品上,不仅仅是大型生产机械,对于很多小的物件也是需要变频电机去带动装置运转的,当变频电机安装在一般器械内时,往往需要安装支架协助变频电机一同和机械安装,在安装支架和变频电机的共同作用下,可以使得变频电机更好的运转。
[0003]但是现有的变频电机的安装结构存在以下问题:
[0004]1、现有的变频电机的安装结构,当其配合变频电机一起安装在机械内上,其安装结构不易根据所承载的变频电机的大小去调节装置的大小,进而使得安装结构的局限性比较大。
[0005]2、现有的变频电机的安装结构,当变频电机放置在安装机构上时,安装机构不易对变频电机进行顽固夹持固定,从而使得变频电机在被使用的过程中可能会出现晃动情况,进而影响到机器的运转。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种变频电机的安装结构,解决了不易根据变频电机调节安装结构的大小和不易对变频电机进行固定的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种变频电机的安装结构,包括底座,所述底座的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆上开设有第一滑槽,所述底座上开设有第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽上滑动连接有T型滑块,所述底座上固定连接有第二弧形块,所述第二弧形块上固定连接有支杆,所述支杆的外表面滑动连接有第三弧形块,所述第三弧形块上开设有第一凹槽,所述支杆和第一凹槽之间滑动连接,所述支杆上开设有第二凹槽,所述第二凹槽的两侧开设有第三滑槽,所述第三滑槽上滑动连接有滑板,所述滑板上固定连接有伸缩板,所述伸缩板和第二凹槽固定连接,所述伸缩板的顶端固定连接有插杆,所述第一凹槽的两侧开设有插槽,所述插杆和插槽之间插接,所述滑板的外表面固定连接有推环,所述连接杆上固定连接有第四弧形块,所述第四弧形块的顶部固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部固定连接有第五弧形板,所述第四弧形块的内侧固定连接有第一挡板,所述第五弧形板的内侧固定连接有第二挡板,所述底座的外表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔上螺纹连接有螺纹柱。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第一滑槽和所述第二滑槽之间贯通,所述第一滑槽和所述第二滑槽之间在同一水平面上。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述T型滑块上固定连接有第一弧形块,所述第
一弧形块位于第四弧形块和第二弧形块之间。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述插槽的数量为若干个,每个所述插槽均和插杆插接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第二挡板的侧面开设有第四滑槽,所述第四滑槽上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的外表面固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆和第三弧形块固定连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第五弧形板的外侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽的两侧开设恶友第五滑槽,所述第五滑槽上滑动连接有第二滑块。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第二滑块上固定连接有拉手,所述拉手上设有手指型凹槽。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本专利技术提供了一种变频电机的安装结构,具备以下有益效果:
[0018]1、该变频电机的安装结构,通过底座、连接杆、第二滑槽、螺纹孔和螺纹柱的作用,使得安装结构可以根据变频电机的大小去调节安装结构的大小,进而使得安装结构可以适用于更多型号的电机。
[0019]2、该变频电机的安装结构,通过第二弧形块、第三弧形块、支杆、插杆和插槽的作用,使得电机在被放置在安装结构上后,此安装结构可以根据电机的大小去对电机进行固定卡合,进而使得变频电机在被使用的过程中可以更加的稳固。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图;
[0021]图2为本专利技术侧面结构示意图;
[0022]图3为本专利技术剖视图结构示意图;
[0023]图4为本专利技术插杆和插槽连接结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、连接杆;3、第一滑槽;4、第二滑槽;5、T型滑块;6、第一弧形块;7、第二弧形块;8、支杆;9、第三弧形块;10、第一凹槽;11、第二凹槽;12、第三滑槽;13、滑板;14、伸缩板;15、插杆;16、插槽;17、推环;18、第四弧形块;19、第一伸缩杆;20、第五弧形板;21、第一挡板;22、第二挡板;23、第四滑槽;24、第一滑块;25、第二伸缩杆;26、第三凹槽;27、第五滑槽;28、第二滑块;29、拉手;30、螺纹孔;31、螺纹柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1-4,本专利技术提供以下技术方案:一种变频电机的安装结构,包括底座1,底座1的内部滑动连接有连接杆2,连接杆2上开设有第一滑槽3,底座1上开设有第二滑槽4,第一滑槽3和第二滑槽4上滑动连接有T型滑块5,底座1上固定连接有第二弧形块7,第二弧
形块7上固定连接有支杆8,支杆8的外表面滑动连接有第三弧形块9,第三弧形块9上开设有第一凹槽10,支杆8和第一凹槽10之间滑动连接,支杆8上开设有第二凹槽11,第二凹槽11的两侧开设有第三滑槽12,第三滑槽12上滑动连接有滑板13,滑板13上固定连接有伸缩板14,伸缩板14和第二凹槽11固定连接,伸缩板14的顶端固定连接有插杆15,第一凹槽10的两侧开设有插槽16,插杆15和插槽16之间插接,滑板13的外表面固定连接有推环17,连接杆2上固定连接有第四弧形块18,第四弧形块18的顶部固定连接有第一伸缩杆19,第一伸缩杆19的顶部固定连接有第五弧形板20,第四弧形块18的内侧固定连接有第一挡板21,第五弧形板20的内侧固定连接有第二挡板22,底座1的外表面开设有螺纹孔30,螺纹孔30上螺纹连接有螺纹柱31。
[0028]本实施方案中,底座1和连接杆2分布在安装结构的底部两侧,底座1和第二弧形块7之间一起移动,连接杆2和第四弧形块18之间一起移动,T型滑块5的底部两端在第一滑槽3与第二滑槽4上滑动,T型滑块5的顶部和第一弧形块6固定,第一弧形块6、第二弧形块7、第三弧形块9、第五弧形板20和第四弧形块18之间大小均相同,其弧形面的弧形大小也相同,第三弧形块9的两侧均开设有第一凹槽10,第二弧形块7的两侧均固定连接有支杆8,第二弧形块7和第三弧形块9两侧的连接结构均相同,支杆8上开设有两个第二凹槽11,两个第二凹槽11上均通过伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频电机的安装结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部滑动连接有连接杆(2),所述连接杆(2)上开设有第一滑槽(3),所述底座(1)上开设有第二滑槽(4),所述第一滑槽(3)和第二滑槽(4)上滑动连接有T型滑块(5),所述底座(1)上固定连接有第二弧形块(7),所述第二弧形块(7)上固定连接有支杆(8),所述支杆(8)的外表面滑动连接有第三弧形块(9),所述第三弧形块(9)上开设有第一凹槽(10),所述支杆(8)和第一凹槽(10)之间滑动连接,所述支杆(8)上开设有第二凹槽(11),所述第二凹槽(11)的两侧开设有第三滑槽(12),所述第三滑槽(12)上滑动连接有滑板(13),所述滑板(13)上固定连接有伸缩板(14),所述伸缩板(14)和第二凹槽(11)固定连接,所述伸缩板(14)的顶端固定连接有插杆(15),所述第一凹槽(10)的两侧开设有插槽(16),所述插杆(15)和插槽(16)之间插接,所述滑板(13)的外表面固定连接有推环(17),所述连接杆(2)上固定连接有第四弧形块(18),所述第四弧形块(18)的顶部固定连接有第一伸缩杆(19),所述第一伸缩杆(19)的顶部固定连接有第五弧形板(20),所述第四弧形块(18)的内侧固定连接有第一挡板(21),所述第五弧形板(20)的内侧固定连接有第二挡板(22),所述底座(1)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹若林
申请(专利权)人:优尼斯工业服务高邮有限公司
类型:发明
国别省市:

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