一种蒸箱的余水处理装置及控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及蒸箱技术领域，公开了一种蒸箱的余水处理装置及控制方法。蒸箱的余水处理装置包括加热盘和测温组件，加热盘的上侧安装于蒸箱腔体底部外侧，加热盘的下侧设有加热件，加热件环绕加热盘的中心设置；第一温度检测件安装于加热盘的下侧，且第一温度检测件的检测端置于加热盘的中心与加热件之间；多个第二温度检测件用于检测加热盘多个位置的温度；第三温度检测件安装于蒸箱腔体底部与加热盘中心对应的位置。本发明专利技术提供的蒸箱的余水处理装置可有效清除蒸箱工作过程中蒸箱腔体底部积聚的冷凝水，避免积水与油污食物残渣等混合而造成的蒸箱内腔内细菌滋生，还避免蒸箱内腔温度过高而造成蒸箱内胆变形或变色，延长蒸箱的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸箱的余水处理装置及控制方法


[0001]本专利技术涉及蒸箱
，尤其涉及一种蒸箱的余水处理装置及控制方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，在使用蒸箱烹饪食物时，很容易在内腔底部蒸发盘上积聚余水、油渍和食物残渣等，如果用户不及时清理内腔底部蒸发盘，食物残渣、油渍与余水的混合物会使蒸发盘滋生细菌，在下次烹饪食物时出现串味问题。现有技术中的蒸箱没有处理烹饪食物后产生的余水的装置。虽然部分蒸箱腔体底部设置有底部加热装置，但并不能及时有效清除内腔底部余水；再者，为了减少蒸箱底部的余水，可以提高蒸箱的烹饪温度，但是蒸箱高温烹饪极易引起不锈钢内胆出现变形，且不锈钢的特性是长期处于较高温度时，会加快不锈钢表面氧化且变黄。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种蒸箱的余水处理装置，能及时有效清除蒸箱内腔底部余水，还避免了过高的加热温度造成蒸箱内胆变形或变色。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种蒸箱的余水处理装置，包括：
[0006]加热盘，所述加热盘的上侧安装于所述蒸箱腔体底部外侧，所述加热盘的另一侧设有加热件，所述加热件环绕所述加热盘的中心设置；
[0007]测温组件，所述测温组件包括：
[0008]第一温度检测件，所述第一温度检测件安装于所述加热盘的下侧，且所述第一温度检测件的检测端置于所述加热盘的中心与所述加热件之间；
[0009]第二温度检测件，多个所述第二温度检测件用于检测所述加热盘多个位置的温度；
[0010]第三温度检测件，安装于所述蒸箱腔体底部与所述加热盘中心对应的位置。
[0011]优选地，所述加热件呈螺旋状均匀分布于所述加热盘上。
[0012]优选地，所述加热件与所述加热盘的中心之间的中间位置安装所述第一温度检测件的检测端。
[0013]优选地，所述加热件与所述加热盘的中心之间的中间位置安装有限温器，及所述加热件的两端之间安装有所述限温器。
[0014]优选地，两个所述限温器处以及所述蒸箱腔体底部与所述加热盘中心对应的位置均安装有所述第二温度检测件。
[0015]优选地，所述加热盘的所述上表面涂覆有导热硅脂。
[0016]本专利技术的目的在于还提供一种蒸箱的余水处理装置的控制方法，实现了蒸箱烹饪食物后无余水，又避免了过高的加热温度而造成蒸箱的损坏。
[0017]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0018]一种蒸箱的余水处理装置的控制方法，应用于上述的蒸箱的余水处理装置，所述控制方法包括：
[0019]根据第一温度检测件检测的温度和蒸箱内腔体温度判断是否启动所述加热件；
[0020]根据所述第一温度检测件检测的温度或所述蒸箱内腔体温度或任何一个第二温度检测件检测的温度判断是否关闭所述加热件。
[0021]优选地，所述根据第一温度检测件检测的温度和蒸箱内腔体温度判断是否启动所述加热件具体为：
[0022]判断所述第一温度检测件检测的温度是否小于等于第一预设值，且所述蒸箱内腔体温度是否小于第二预设值，若是，所述加热件开始工作。
[0023]优选地，所述根据所述第一温度检测件检测的温度或所述蒸箱内腔体温度或任何一个第二温度检测件检测的温度判断是否关闭所述加热件具体为：
[0024]若所述第一温度检测件检测的温度大于第三预设值；或
[0025]所述蒸箱内腔体温度大于等于第四预设值；或
[0026]任何一个所述第二温度检测件检测的温度大于限温器温度控制值，所述加热件停止工作；
[0027]其中，所述限温器温度控制值为在不同加热阶段，两个所述第二温度检测件检测的温度的平均值与所述第一温度检测件和所述第三温度检测件检测的温度的平均值中的最大值。
[0028]优选地，所述限温器温度控制值为在不同加热阶段，两个所述第二温度检测件检测的温度的平均值与所述第一温度检测件和所述第三温度检测件检测的温度的平均值中的最大值具体为：
[0029]在所述第一温度检测件检测的温度达到第五预设值时，两个所述第二温度检测件检测的温度分别为t1和t2，所述第三温度检测件检测温度t3；
[0030]在所述第三温度检测件检测温度达到第六预设值时，两个所述第二温度检测件检测的温度分别为t4和t5，所述第一温度检测件检测的温度为t6；
[0031]t1和t4、t2和t5、t3和t6分别取平均值得出T1、T2和T3，T1、T2和T3中的最大值为限温器温度控制值。
[0032]优选地，所述根据第一温度检测件检测的温度和蒸箱内腔体温度判断是否启动所述加热件之前还包括：
[0033]所述蒸箱启动，所述加热件开始工作，判断所述第一温度检测件检测的温度是否大于第七预设值，若是，所述加热件停止工作。
[0034]本专利技术的有益效果：
[0035]本专利技术提供的蒸箱的余水处理装置中的加热盘安装在蒸箱腔体底部外侧，加热盘上设有加热件，加热件加热可有效清除蒸箱工作过程中蒸箱腔体底部蒸发盘内积聚的冷凝水，避免积水与油污食物残渣等混合而造成的蒸箱内腔内细菌滋生，影响蒸箱腔体内烹饪食物色香味及营养，且还能辅助蒸汽发生器产生足够的蒸汽用于烹饪食物，使蒸箱蒸制更加快捷，且有助于锁住食物营养；设置第一温度检测件、第二温度检测件及第三温度检测件用于检测加热盘温度，第一温度检测件设置在加热盘的中心和加热件之间，可以检测加热盘的平均温度，第二温度检测件设置在加热盘的多个位置，可以采集加热盘不同位置的温
度，第三温度检测件设置在蒸箱腔体底部并与加热盘中心对应设置，设置在不同位置的温度检测件为蒸箱内腔体温度的精确控制提供多个参考值，以实现在清除余水的情况下，避免蒸箱内腔体温度过高而造成蒸箱内胆变形或变色，延长蒸箱的使用寿命。
[0036]本专利技术提供的蒸箱的余水处理装置的控制方法，根据第一温度检测件检测的温度或蒸箱内腔体温度或任何一个第二温度检测件检测的温度判断是否关闭加热件，确保蒸箱烹饪完成后蒸箱内无余水，还实现了蒸箱内腔体温度的精确控制，使蒸箱内温度不会过高而造成蒸箱内胆变形或变色，使余水处理装置工作的更加精确，提高了用户的使用体验。
附图说明
[0037]图1是本专利技术实施例提供的蒸箱的内部结构的第一视角的示意图；
[0038]图2是本专利技术实施例提供的余水处理装置安装于蒸箱上的结构示意图；
[0039]图3是本专利技术实施例提供的余水处理装置的结构示意图；
[0040]图4是本专利技术实施例提供的蒸箱的余水处理装置的控制方法的主要步骤流程图；
[0041]图5是本专利技术实施例提供的蒸箱的余水处理装置的控制方法的详细步骤流程图；
[0042]图6是本专利技术实施例提供的蒸箱的内部结构的第二视角的示意图。
[0043]图中：
[0044]101、腔体；102、温度传感器；103、蒸发盘；
[0045]1、加热盘；2、加热件；3、第一温度检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸箱的余水处理装置，其特征在于，包括：加热盘(1)，所述加热盘(1)的上侧安装于所述蒸箱腔体(101)底部外侧，所述加热盘(1)的下侧设有加热件(2)，所述加热件(2)环绕所述加热盘(1)的中心设置；测温组件，所述测温组件包括：第一温度检测件(3)，所述第一温度检测件(3)安装于所述加热盘(1)的所述下侧，且所述第一温度检测件(3)的检测端置于所述加热盘(1)的中心与所述加热件(2)之间；第二温度检测件，多个所述第二温度检测件用于检测所述加热盘(1)多个位置的温度；第三温度检测件，安装于所述蒸箱腔体(101)底部与所述加热盘(1)中心对应的位置。2.根据权利要求1所述的蒸箱的余水处理装置，其特征在于，所述加热件(2)呈螺旋状均匀分布于所述加热盘(1)上。3.根据权利要求1所述的蒸箱的余水处理装置，其特征在于，所述加热件(2)与所述加热盘(1)的中心之间的中间位置安装所述第一温度检测件(3)的检测端。4.根据权利要求1所述的蒸箱的余水处理装置，其特征在于，所述加热件(2)与所述加热盘(1)的中心之间的中间位置安装有限温器(4)，及所述加热件(2)的两端之间安装有所述限温器(4)。5.根据权利要求4所述的蒸箱的余水处理装置，其特征在于，两个所述限温器(4)处均安装有所述第二温度检测件。6.根据权利要求1所述的蒸箱的余水处理装置，其特征在于，所述加热盘(1)的所述上侧表面涂覆有导热硅脂。7.一种蒸箱的余水处理装置的控制方法，其特征在于，应用于权利要求1-6任一项所述的蒸箱的余水处理装置，所述控制方法包括：根据第一温度检测件(3)检测的温度和蒸箱内腔体(101)温度判断是否启动所述加热件(2)；根据所述第一温度检测件(3)检测的温度或所述蒸箱内腔体(101)温度或任何一个第二温度检测件检测的温度判断是否关闭所述加热件(2)。8.根据权利要求7所述的蒸箱的余水处理装置的控制方法，其特征在于，所述根据第一温度检测件(3)检测的温度和蒸箱内腔体(101)温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，张朋，刘文涛，尚波，徐玮，张剑，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：