气液分离器及压缩系统技术方案

本发明专利技术提供了一种气液分离器及压缩系统，在气液分离器中设置有外筒、输入管、输出管和阻挡部，输入管的一部分穿设在外筒内，输入管的入口位于外筒的外部，输入管的出口位于外筒的内部；输出管的一部分穿设在外筒内，输出管的入口位于外筒的内部，输出管的出口位于外筒的外部，输出管的入口的设置位置高于输入管的出口的设置位置；阻挡部设置在外筒内，阻挡部位于输出管的入口和输入管的出口之间，以将输出管的入口和输入管的出口间隔开。这样可通过阻挡部对输入管的出口中输出的大颗粒的液态制冷剂或其他液体进行阻挡，避免了大颗粒的液体飞溅到输出管的入口内，因此该技术方案提高了气液分离器的气液分离效果，进而避免了液击损坏压缩机。损坏压缩机。损坏压缩机。

【技术实现步骤摘要】
气液分离器及压缩系统


[0001]本专利技术涉及气液分离器
，具体而言，涉及一种气液分离器及压缩系统。

技术介绍

[0002]压缩系统包括相互连通的气液分离器和压缩机，气液混合流体经过气液分离器分离，分离后的气体进入压缩机内进行压缩。现有的气液分离器的气液分离效果有限，当系统过冷度较大时，对于一些大颗粒的液态制冷剂或其他液体不能实现与气态制冷剂的分离，一些大颗粒的液体会从气液分离器流入到压缩机，造成液击损坏压缩机。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种气液分离器及压缩系统，以解决现有技术中的气液分离器的气液分离效果差的问题。
[0004]为了解决上述问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种气液分离器，包括：外筒；输入管，所述输入管的一部分穿设在所述外筒内，所述输入管的入口位于所述外筒的外部，所述输入管的出口位于所述外筒的内部；输出管，所述输出管的一部分穿设在所述外筒内，所述输出管的入口位于所述外筒的内部，所述输出管的出口位于所述外筒的外部，所述输出管的入口的设置位置高于所述输入管的出口的设置位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器，其特征在于，包括：外筒(10)；输入管(20)，所述输入管(20)的一部分穿设在所述外筒(10)内，所述输入管(20)的入口位于所述外筒(10)的外部，所述输入管(20)的出口位于所述外筒(10)的内部；输出管(30)，所述输出管(30)的一部分穿设在所述外筒(10)内，所述输出管(30)的入口位于所述外筒(10)的内部，所述输出管(30)的出口位于所述外筒(10)的外部，所述输出管(30)的入口的设置位置高于所述输入管(20)的出口的设置位置；阻挡部(40)，设置在所述外筒(10)内，所述阻挡部(40)位于所述输出管(30)的入口和所述输入管(20)的出口之间，以将所述输出管(30)的入口和所述输入管(20)的出口间隔开。2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述阻挡部(40)具有避让孔(41)，所述避让孔(41)将所述阻挡部(40)上方的区域和所述阻挡部(40)下方的区域连通。3.根据权利要求2所述的气液分离器，其特征在于，所述阻挡部(40)为板状结构，所述阻挡部(40)的周缘与所述外筒(10)的内壁连接；在所述外筒(10)的径向方向上，所述避让孔(41)的面积小于所述阻挡部(40)的实体部分的面积。4.根据权利要求2所述的气液分离器，其特征在于，所述输入管(20)的出口与所述避让孔(41)的边沿之间的距离大于所述输入管(20)的外径。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鹏，陈永杰，虞晓辉，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：发明
国别省市：