一种环氧化废水的处理方法技术

技术编号:28050232 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-14 13:08
本发明专利技术涉及废水处理领域,公开了一种环氧化废水的处理方法,该方法包括:将环氧化废水与多孔固体吸附剂接触以吸附环氧化废水中的有机化合物,其中,所述环氧化废水的COD值为5000-50000mg/L。该环氧化废水的处理方法工艺过程简单、可大幅度地降低其中的有机化合物的含量,可以显著地延长环氧化废水无害化处理的现有技术的运行周期。现有技术的运行周期。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧化废水的处理方法


[0001]本专利技术涉及废水处理领域,具体涉及一种环氧化废水的处理方法。

技术介绍

[0002]过氧化氢是一种绿色的氧化剂,在钛硅分子筛催化剂和溶剂甲醇存在下,通过3-氯丙烯与过氧化氢环氧化反应,可以高效和清洁地合成环氧氯丙烷。而环氧氯丙烷是一种重要的基本有机化工原料和中间体,广泛应用于合成环氧树脂、氯醇橡胶、药品、农药、表面活性剂和增塑剂等多种工业产品。
[0003]CN101747296A和CN101747297A公开了由3-氯丙烯和过氧化氢环氧化反应生产环氧氯丙烷的方法,实现了在过氧化氢的转化率高于97%和环氧氯丙烷的选择性高于95%的情况下长时间连续稳定地合成环氧氯丙烷。CN101293882A进一步公开了从3-氯丙烯与过氧化氢的环氧化反应产物中经济和高效地分离环氧氯丙烷的方法,在得到环氧氯丙烷产品、回收3-氯丙烯和甲醇的同时,还会产生一定数量的环氧化废水。
[0004]CN106630007A和CN106630083A公开了环氧化废水的处理方法,上述环氧化废水中含有0.1-1质量%的3-氯-1,2-丙二醇和0.2-2质量%的氯丙二醇单甲醚,并且分别公开了将所述环氧化废水中有毒有害的3-氯-1,2-丙二醇和氯丙二醇单甲醚转化为无毒无害的甘油和甘油单甲醚的方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术环氧化废水处理存在的处理后废水中有机物含量仍较高,不适于直接送入污水处理厂进行处理的问题,提供一种环氧化废水的处理方法,该环氧化废水的处理方法工艺过程简单、可以大幅度降低处理后废水中有机物的含量。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供一种环氧化废水的处理方法,该方法包括:将环氧化废水与多孔固体吸附剂接触以吸附环氧化废水中的有机化合物,其中,所述环氧化废水的COD值为5000-50000mg/L。
[0007]优选地,所述多孔固体吸附剂选自分子筛、活性炭和树脂吸附剂中的至少一种,优选为活性炭。
[0008]本专利技术的专利技术人在研究过程中发现,环氧化废水属于高有机物含量的高COD废水,其COD值的变化范围在5000-50000mg/L,优选在8000-30000mg/L之间,必须大幅度地降低其COD后,才能送入污水处理厂进行处理。采用CN106630007A和CN106630083A所公开的方法处理所述的环氧化废水,主要是为了将所述环氧化废水中有毒有害的3-氯-1,2-丙二醇和氯丙二醇单甲醚转化为无毒无害的甘油和甘油单甲醚,处理后的环氧化废水中,有机物的含量下降较少,如CN106630007A中实施例1所述,经过计算可知,3-氯-1,2-丙二醇转化为甘油后,有机物含量只下降了16.7%,氯丙二醇单甲醚转化为甘油单甲醚后,有机物含量只能下降14.8%,并不能解决所述环氧化废水中高有机物含量的问题。目前对于含有高COD值的环氧化废水,尚未有直接大幅度地降低其中的3-氯-1,2-丙二醇和氯丙二醇单甲醚含量,从而
大大地降低其COD值的公开报道。而本专利技术的专利技术人在研究过程中发现,采用多孔固体吸附剂对高COD值的环氧化废水进行吸附,可以有效地降低处理后废水的COD值。
[0009]本专利技术提供的方法,在优选的条件下,可以将COD值为8000-30000mg/L的环氧化废水转化为COD值为600-5800mg/L的环氧化废水,可大幅度地降低其中的有机化合物的含量,可以显著地延长环氧化废水无害化处理的现有技术的运行周期。本专利技术提供的方法,工艺过程简单,容易实现工业化。
具体实施方式
[0010]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0011]本专利技术提供一种环氧化废水的处理方法,该方法包括:将环氧化废水与多孔固体吸附剂接触以吸附环氧化废水中的有机化合物,其中,所述环氧化废水的COD值为5000-50000mg/L。
[0012]优选地,所述环氧化废水的COD值为8000-30000mg/L,例如为8130-29320mg/L。本专利技术中,所述COD值指的是本领域常规概念“化学需氧量”,是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。
[0013]本专利技术中,无特殊说明情况下,所述COD值采用快速消解分光光度法(HJ/T 399-2007)进行测定。
[0014]根据本专利技术的一种优选实施方式,所述有机化合物包括氯丙二醇单甲醚和/或3-氯-1,2-丙二醇,进一步优选地,包括氯丙二醇单甲醚和3-氯-1,2-丙二醇。
[0015]本专利技术对环氧化废水中的氯丙二醇单甲醚和3-氯-1,2-丙二醇的含量选择范围较宽,优选地,以环氧化废水的总量为基准,氯丙二醇单甲醚的含量为0.1-2重量%,3-氯-1,2-丙二醇的含量为0.1-1.5重量%;进一步优选地,以环氧化废水的总量为基准,氯丙二醇单甲醚的含量为0.4-2重量%,3-氯-1,2-丙二醇的含量为0.1-1重量%;更进一步优选地,以环氧化废水的总量为基准,氯丙二醇单甲醚的含量为0.4-1.9重量%,3-氯-1,2-丙二醇的含量为0.1-0.6重量%。
[0016]本专利技术对所述环氧化废水的来源没有特别的限定,本专利技术提供的方法适合各种环氧化反应产生的COD值为5000-50000mg/L的废水。优选地,所述环氧化废水为3-氯丙烯与过氧化氢进行环氧化反应合成环氧氯丙烷产生的环氧化废水。所述3-氯丙烯与过氧化氢进行环氧化反应的催化剂可以为钛硅分子筛,溶剂可以为水、碳原子数为1-6的醇、碳原子数为3-4的酮、碳原子数为2-10的醚、碳原子数为2-4的腈、碳原子数为2-6的羧酸酯中的至少一种,优选为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇、丙酮、乙腈和丙腈中的至少一种,最优选为甲醇。
[0017]根据本专利技术的一种优选实施方式,所述环氧化废水中甲醇的含量不大于0.1重量%。即该优选情况下,所述环氧化废水为脱除溶剂甲醇之后的废水。
[0018]本专利技术中,所述多孔固体吸附剂可以为能够吸附环氧化废水中的有机化合物的多孔固体物质。优选地,所述多孔固体吸附剂选自分子筛、活性炭和树脂吸附剂中的至少一
种。
[0019]所述树脂吸附剂的具体实例可以包括但不限于:非极性吸附树脂(如聚苯乙烯树脂)、中等极性吸附树脂(如聚丙烯酸酯树脂)和极性吸附树脂(如聚丙烯酰胺树脂)中的至少一种。
[0020]所述分子筛可以为Y型分子筛、X型分子筛、A型分子筛、L型分子筛、Beta型分子筛、FER型分子筛、MOR型分子筛、ZSM型分子筛、MCM型分子筛、SAPO分子筛、MCM型分子筛和SBA型分子筛中的至少一种。所述分子筛的具体实例可以包括但不限于Y型分子筛、X型分子筛(如13X分子筛)、A型分子筛(如3A分子筛、4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧化废水的处理方法,该方法包括:将环氧化废水与多孔固体吸附剂接触以吸附环氧化废水中的有机化合物,其中,所述环氧化废水的COD值为5000-50000mg/L。2.根据权利要求1所述的处理方法,其中,所述环氧化废水的COD值为8000-30000mg/L。3.根据权利要求1所述的处理方法,其中,所述有机化合物包括氯丙二醇单甲醚和/或3-氯-1,2-丙二醇;优选地,以环氧化废水的总量为基准,氯丙二醇单甲醚的含量为0.1-2重量%,3-氯-1,2-丙二醇的含量为0.1-1.5重量%;更优选地,以环氧化废水的总量为基准,氯丙二醇单甲醚的含量为0.4-2重量%,3-氯-1,2-丙二醇的含量为0.1-1重量%;更进一步优选地,以环氧化废水的总量为基准,氯丙二醇单甲醚的含量为0.4-1.9重量%,3-氯-1,2-丙二醇的含量为0.1-0.6重量%;进一步优选地,环氧化废水中甲醇的含量不大于0.1重量%。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的处理方法,其中,所述环氧化废水为3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永强刘易陈艳凤杜泽学
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
类型:发明
国别省市:

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