用于制造行李箱的刚性外壳的方法、行李箱的外壳以及行李箱技术

一种用于制造行李箱的外壳(4)的方法，其包括：a)制造包括结构(40)且包含加固件(46)的预成型件(30)，包括主区域(31)、两个纵向区域(32、33)以及两个横向区域(34、35)的所述结构(40)具有连续地形成线圈横列(44a、44b、44c)的线圈(42)，所述线圈横列彼此连接，以及b)将所述预成型件(30)放置在凸模(62)上，c)运用基质材料(48)浸渍所述预成型件(30)的所述加固件(46)以便制造包括主体(50)的外壳(4)，所述主体(50)由复合材料制成且包括所述基质(48)和所述加固件(46)，且所述主体具有主壁(51)、两个纵向壁(52、53)以及两个横向壁(54、55)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造行李箱的刚性外壳的方法、行李箱的外壳以及行李箱
本专利技术涉及一种行李箱的刚性外壳、包括外壳的行李箱以及用于制造外壳的方法。
技术介绍
存在各种行李物品，所述行李物品包括通过铰链连接的两个外壳，每个外壳具有主壁、两个纵向壁以及两个横向壁。本专利技术更具体地涉及制造包括复合材料的刚性(并且优选地防水)主体的外壳，所述主体包括基质和加固件。具体地从文献WO2017/140982A1中获知此行李箱。然而，尽管此行李箱符合要求，但本专利技术旨在简化其制造，降低制造成本且增加其稳固性和/或减少其重量。
技术实现思路
为此，本专利技术的第一方面提出一种方法，其包括：a)制造包括结构的预成型件，预成型件包含加固件，结构包括主区域、两个纵向区域以及两个横向区域，结构具有连续地形成线圈横列的线圈，线圈横列彼此连接，b)将预成型件放置在凸模(punch)上，以及c)运用基质材料浸渍预成型件的加固件以便制造包括主体的外壳，主体由复合材料制成且包括基质和加固件，且主体具有主壁、两个纵向壁以及两个横向壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造行李箱的外壳(4)的方法，其包括：/na)制造包括结构(40)的预成型件(30)，所述预成型件(30)包含加固件(46)，所述结构(40)包括主区域(31)、两个纵向区域(32、33)以及两个横向区域(34、35)，所述结构(40)具有连续地形成线圈横列(44a、44b、44c)的线圈(42)，所述线圈横列(44a、44b、44c)彼此连接，/nb)将所述预成型件(30)放置在凸模(62)上，以及/nc)运用基质材料(48)浸渍所述预成型件(30)的所述加固件(46)以便制造包括主体(50)的外壳(4)，所述主体(50)由复合材料制成且包括所述基质(48)和所述加固件(46)，...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180810 FR 18574631.一种用于制造行李箱的外壳(4)的方法，其包括：
a)制造包括结构(40)的预成型件(30)，所述预成型件(30)包含加固件(46)，所述结构(40)包括主区域(31)、两个纵向区域(32、33)以及两个横向区域(34、35)，所述结构(40)具有连续地形成线圈横列(44a、44b、44c)的线圈(42)，所述线圈横列(44a、44b、44c)彼此连接，
b)将所述预成型件(30)放置在凸模(62)上，以及
c)运用基质材料(48)浸渍所述预成型件(30)的所述加固件(46)以便制造包括主体(50)的外壳(4)，所述主体(50)由复合材料制成且包括所述基质(48)和所述加固件(46)，且所述主体具有主壁(51)、两个纵向壁(52、53)以及两个横向壁(54、55)。


2.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，在步骤a)中，通过针织来制造所述结构(40)。


3.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，通过形成以下各者来制造所述结构(40)：
-第一线圈横列(44a)，其具有主缝线(45)，
-第二线圈横列(44b)，其同时将所述主缝线(45)穿过所述第一线圈横列(44a)的所述线圈(42)，
-依此类推，其在一连串线圈横列(44a、44b、44c)中，其将线圈横列(44c)的所述主缝线(45)穿过前一线圈横列(44b)的所述线圈。


4.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，在所述主区域中：
-所述线圈横列(44a、44b、44c)在纵向方向(X)上延伸，以及
-所述线圈横列(44a、44b、44c)在垂直于所述纵向方向(X)的横向方向(Y)上衔尾相随。


5.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，在所述纵向区域(32、33)中，所述线圈横列在所述纵向方向(X)上延伸。


6.根据权利要求4和5中任一项所述的方法，其特征在于，在所述横向区域(34、35)的至少主要部分中，所述线圈横列在所述横向方向(Y)上衔尾相随。


7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述结构(40)包括各自布置在所述纵向区域(32、33)中的一个与所述横向区域(34、35)中的一个之间的至少两个连接区域(36)。


8.根据权利要求3至7中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤a)期间，所述线圈(42)的所述形状改变，以便形成至少一个预定密度区域(31、32、33、34、35)和至少一个高密度区域(36)。


9.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，在步骤a)期间，制造所述结构(40)以使得：
-在所述预定密度区域(31、32、33、34、35)中，所述线圈(42)以第一线圈节距(Pb1)连续地衔尾相随，且所述线圈横列以第一横列节距(PI1)衔尾相随，
-在所述高密度区域(36)中，所述线圈(42)以第二线圈节距(Pb2)连续地衔尾相随，且所述线圈横列以第二横列节距(PI2)衔尾相随，以及
-所述第一横列节距(PI1)比所述第二横列节距(PI2)高至少50％，优选地两倍。


10.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述第二线圈节距(Pb2)与所述第一线圈节距(Pb1)之间的差小于所述第一线圈节距(Pb1)的20％，优选地小于所述第一线圈节距(Pb1)的10％。


11.根据权利要求3至10中任一项所述的方法，其特征在于，所述主缝线(45)在整个结构(40)内持续地延伸。


12.根据权利要求3至11中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤a)期间，在所述结构(40)的所述线圈中截留辅助缝线(38)。


13.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，在步骤a)期间，所述线圈横列(44a、44b、44c)中的每一个的所述线圈(42)交替地在所述辅助缝线(38)的一侧上穿过且接着在所述辅助缝线(38)的另一侧上穿过。


14.根据权利要求12和13中任一项所述的方法，其特征在于，所述辅助缝线(38)包括所述加固件(46)和/或所述基质材料(48)的至少部分。


15.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述辅助缝线(38)包括形成所述加固件的至少部分的线芯(46)，且所述线芯(46)覆盖有热塑性聚合物涂层(48)。


16.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚合物是聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二酯。


17.根据权利要求15和16中任一项所述的方法，其特征在于，所述线芯(46)和所述涂层(48)由相同材料制成。


18.根据权利要求3至17中任一项所述的方法，其特征在于，所述主缝线(45)是由交替来自第一缝线元件和来自第二缝线元件的部分制造的，所述第一缝线元件和所述第二缝线元件具有不同颜色。


19.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述第一缝线元件和所述第二元件连续地衔尾相随以在所述结构中制造重复图案。


20.根据权利要求3至19中任一项所述的方法，其特征在于，所述加固件(46)至少部分地由所述主缝线(45)形成。


21.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，用于在步骤c)期间浸渍所述加固件(46)的所述基质材料(48)至少部分地通过所述预成型件(30)来提供。


22.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于：
-在步骤c)期间，使用聚烯烃基质材料(48)，以及
-在步骤d)期间，将聚烯烃覆盖物(56)应用于所述主体。


23.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，在步骤d)中，对所述覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥利维厄·莱古伊劳，凯思琳·斯库利，
申请(专利权)人：路易威登马利蒂公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR