粒状物的进给系统及其进给方法技术方案

实施本发明专利技术的粒状物的供给方法的系统具备：朝向香烟制造机的烟草带(12)进给烟丝的进给路径；分离装置(25)，其在烟丝的进给过程中将烟丝风选分离成合格品与比该合格品重的不合格品；能够直接地以及/或者间接地调整使用于风选分离的分选空气流的速度的调整装置(32)；将从分离装置排出的不合格品接收并移送的移送路径(48)；计量装置(50)，其对在移送路径(48)上移送的不合格品进行采样，并实施不合格品的采样重量的计量以及计量结果的输出；以及控制器(52)，其基于计量结果控制调整装置的工作，以使采样重量与管理基准的目标值一致。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粒状物的进给系统及其进给方法
涉及粒状物的进给系统及其进给方法，特别是涉及在粒状物的进给过程中实施粒状物的分选的进给系统以及进给方法。
技术介绍
这种进给系统以及进给方法例如朝向香烟制造机的烟草带(tabaccoband)将作为粒状物的烟丝与承载空气流一同进给，以下的专利文献1公开这种系统以及方法的一个例子。专利文献1的进给系统在烟丝的进给过程中对烟丝进行风选分离。具体而言，在这里的风选分离中使用一次以及二次分离滑槽，在这些一次以及二次分离滑槽内分别产生作为分选空气流的一次以及二次空气流。在烟丝通过一次以及二次分离滑槽内时，烟丝利用一次以及二次空气流，根据其重量而被分选。详细地说，烟丝最终被分选为比允许值轻的烟丝(合格品)和比允许值重的烟丝(不合格品)，仅合格品被朝向烟草带进给。另一方面，不合格品被排出到进给系统外的移送路径，不合格品不会被进给到烟草带。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2000-60522号公报
技术实现思路
专利技术将要解决的课题在香烟的制造中，考虑处于二律背反的关系的烟丝的成品率与香烟的品质而将从所述二次分离滑槽排出的不合格品的量、即所谓筛分量(winnowedamount)调整为目标值。然而，筛分量的目标值按照每个应被制造的香烟的品牌而不同，因此期望开发出能够容易地应对目标值的变更、另一方面能够迅速地将筛分量控制成其目标值的进给系统以及进给方法。因此，本申请专利技术的目的在于提供能够迅速且自动地将粒状物的筛分量控制成目标值的粒状物的进给系统以及进给方法。用于解决课题的手段上述的目的通过本专利技术的粒状物的进给系统实现，该进给系统具备：进给路径，其将粒状物与承载空气流一同朝向使用所述粒状物的使用装置进给；分离装置，其在所述粒状物的进给过程中，通过风选分离将所述粒状物分离为合格品以及比该合格品重的不合格品，仅将该不合格品从所述进给路径排出；调整装置，其能够直接地以及/或者间接地调整使用于所述风选分离的分选空气流的流速；移送路径，其接收并移送从所述进给路径排出的不合格品；计量装置，其在规定的时期且在规定的期间内对在所述移送路径中移送的所述不合格品进行采样，在实施所述不合格品的采样重量的计量以及该计量结果的输出之后，使采样到的所述不合格品返回所述移送路径；以及控制器，其从所述计量装置接收所述计量结果，基于该计量结果控制所述调整装置的工作，以使所述采样重量与管理基准的目标值一致。另外，本专利技术也提供已知粒状物的进给方法，该进给方法具备：进给工序，将粒状物与承载空气流一同沿进给路径朝向使用所述粒状物的使用装置进给；分离工序，在所述粒状物的进给过程中，通过风选分离将所述粒状物分离为合格品以及比该合格品重的不合格品，仅将该不合格品从所述进给路径排出；移送工序，将从所述进给路径排出的所述不合格品接收且沿移送路径移送；计量工序，在规定的时期且在规定的期间内对在所述移送路径中移送的所述不合格品进行采样，在实施所述不合格品的采样重量的计量以及该计量结果的输出之后，使采样到的所述不合格品返回到所述移送路径；以及控制工序，从所述计量工序接收所述计量结果，基于该计量结果，直接地以及/或者间接地控制使用于所述风选分离的分选空气流的流速，以使所述采样重量与管理基准的目标值一致。上述的进给系统以及进给方法着眼于使用于风选分离的分选空气流的流速与不合格品的采样重量之间处于相关关系，自动地控制分选空气流的流速以使采样重量与管理基准的目标值一致。专利技术效果根据上述的本专利技术的进给系统(进给方法)，仅通过调整分选空气流的流速，就能够迅速且自动地使不合格品的排出量(筛分量)与管理基准的目标值一致。本专利技术的进给系统(进给方法)的其他优点可根据参照添附附图的后述的实施方式的说明得知。附图说明图1是表示香烟制造机所适用的本专利技术的第一实施方式的烟丝的进给系统的概略图。图2是更具体地示出图1中的调整装置的图。图3是表示图1中的计量装置的一个例子的图。图4是表示图3中的计量装置的电子秤位于休止位置的状态的图。图5是表示图4中的电子秤位于计量位置的状态的图。图6是详细表示图3中的托盘单元的概略侧视图。图7是详细表示图3中的托盘单元的概略俯视图。图8是表示变形例的计量装置的一部分的概略图。图9是表示图1中的控制器所实施的控制例程的流程图。图10是本专利技术的第二实施方式的进给系统的概略图。图11是本专利技术的第三实施方式的进给系统的概略图。图12是表示图11中的控制器所实施的控制例程的流程图。具体实施方式若参照图1，本专利技术的第一实施方式的香烟制造机的烟丝进给系统包含作为粒状物的烟丝的进给路径10，该进给路径10朝向香烟制造机的烟草带12将烟丝与承载空气流一同进给。烟草带12通过抽吸将所进给的烟丝以层状吸附，在其下表面形成烟丝层。之后，该烟丝层被从烟草带12向香烟制造机的杆成形区域移送。在该杆成形区域，烟丝层被卷纸包住并形成为烟丝条(tabaccorod)。而且，烟丝条按照规定的长度被切断，形成为香烟或者具有该香烟的2倍长度的香烟杆(cigaretterod)。进给路径10的上游区域形成为重力滑槽14，该重力滑槽14沿铅垂方向延伸。重力滑槽14的上端连接于烟丝的投入装置16，该投入装置16每单位时间向重力滑槽14内投入一定量的烟丝。因此，投入的烟丝在重量滑槽14内通过自重而下落。重力滑槽14的下端经由连接管道18连接于流动槽20，该流动槽20延伸至前述的烟草带12。流动槽20与连接管道18一起形成进给路径10的下游区域。到达所述重量滑槽14的下端的烟丝由一次分离装置21风选分离，该一次分离装置21包含一次分离滑槽22。该一次分离滑槽22从重力滑槽14的下端与连接管道18的连接区域朝向下方延伸，在该一次分离滑槽22的下端，在其内部定位有能够旋转的锁气室(airlocker)24。一次分离滑槽22的下端经由锁气室24连接于二次分离装置25的二次分离滑槽26。并且该二次分离滑槽26也沿铅垂方向延伸，二次分离滑槽26在下游区域、即流动槽20的底部具有在连接管道18的终端附近开口的上端以及向外部空气开放的下端。详细地说，二次分离滑槽26包含相互对置的两个壁28、30，这些壁28、30分别从二次分离滑槽26的上端延伸至下端。在一方的壁28上，在二次分离滑槽的上端与下端之间具有中间口29，前述的锁气室24面向中间口29而配置。与此相对，另一方的壁30从与锁气室24对应的水平位置延伸至二次分离滑槽26的下端，一对壁28、30的至少一方能够经由调整装置32移动，以使一对壁28、30间的间隔、即二次分离滑槽26的开度可变。之后详细叙述调整装置32。而且，在重力滑槽14的下端部定位有一次空气喷嘴34，另外，在二次分离滑槽26的固定壁28的上部定位有二次空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粒状物的进给系统，其特征在于，具备：/n进给路径，其将粒状物与承载空气流一同朝向使用所述粒状物的使用装置进给；/n分离装置，其在所述粒状物的进给过程中，通过风选分离将所述粒状物分离为合格品以及比该合格品重的不合格品，仅将该不合格品从所述进给路径排出；/n调整装置，其能够直接地以及/或者间接地调整使用于所述风选分离的分选空气流的流速；/n移送路径，其接收并移送从所述进给路径排出的不合格品；/n计量装置，其在规定的时期且在规定的期间内对在所述移送路径中移送的所述不合格品进行采样，在实施所述不合格品的采样重量的计量以及该计量结果的输出之后，使采样到的所述不合格品返回所述移送路径；以及/n控制器，其从所述计量装置接收所述计量结果，基于该计量结果控制所述调整装置的工作，以使所述采样重量与管理基准的目标值一致。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180912 JP 2018-1706631.一种粒状物的进给系统，其特征在于，具备：
进给路径，其将粒状物与承载空气流一同朝向使用所述粒状物的使用装置进给；
分离装置，其在所述粒状物的进给过程中，通过风选分离将所述粒状物分离为合格品以及比该合格品重的不合格品，仅将该不合格品从所述进给路径排出；
调整装置，其能够直接地以及/或者间接地调整使用于所述风选分离的分选空气流的流速；
移送路径，其接收并移送从所述进给路径排出的不合格品；
计量装置，其在规定的时期且在规定的期间内对在所述移送路径中移送的所述不合格品进行采样，在实施所述不合格品的采样重量的计量以及该计量结果的输出之后，使采样到的所述不合格品返回所述移送路径；以及
控制器，其从所述计量装置接收所述计量结果，基于该计量结果控制所述调整装置的工作，以使所述采样重量与管理基准的目标值一致。


2.根据权利要求1所述的粒状物的进给系统，其特征在于，
所述分离装置包含：
分离管道，其规定兼作所述分选空气流的承载空气流的循环路径，该分离管道具有锯齿部分和附壁分离器，该锯齿部分沿铅垂方向延伸且使用于所述粒状物的风选分离，该附壁分离器连接于该锯齿部分的下游而形成所述分离管道的一部分，将所述合格品与所述承载空气流分离；以及
送风机，其在所述分离管道内使所述承载空气流循环，
所述调整装置能够经由所述送风机调整所述承载空气流的流量。


3.根据权利要求1所述的粒状物的进给系统，其特征在于，
所述进给路径包含：重力滑槽，其形成该进给路径的上游区域，且使所述粒状物通过自重而下落；以及下游区域，其从该重力滑槽的下端延伸至所述使用装置，
所述分离装置包含：
一次分离器，其将到达所述重力滑槽的下端的粒状物风选分离为作为合格品的第一粒状物与比该第一粒状物重的第二粒状物，使所述第一粒状物朝向所述下游区域，另一方面，使所述第二粒状物从所述重力滑槽的所述下端下落到一次分离滑槽内；以及
二次分离器，其具有二次分离滑槽和空气喷嘴，该二次分离滑槽从所述下游区域朝向下方延伸且从所述一次分离滑槽接收所述第二粒状物，该空气喷嘴使该二次分离滑槽内产生分选空气流，
所述二次分离器在所述二次分离滑槽内通过所述分选空气流将所述第二粒状物风选分离为朝向所述下游区域的作为合格品的第三粒状物与比该第三粒状物重的不合格品，
所述第三粒状物在所述二次分离滑槽内与所述分选空气流一同朝向所述下游区域，另一方面，所述不合格品克服所述分选空气流而在所述二次分离滑槽内下落。


4.根据权利要求3所述的粒状物的进给系统，其特征在于，
所述调整装置能够调整所述二次分离滑槽的最小流路截面面积以及向所述空气喷嘴供给的空气流量中的至少一方。


5.根据权利要求1所述的粒状物的进给系统，其特征在于，
所述控制器将所述计量结果换算成依照所述管理基准的换算值，并基于该换算值与所述目标值之...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩野透，坪井克之，大野一佳，岩达也，
申请(专利权)人：日本烟草产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP