一种电芯极耳结构及电池制造技术

本发明专利技术涉及电池领域，公开一种电芯极耳结构及电池。所述电芯极耳结构包括金属件和极耳胶，金属件上包覆有铝塑膜，极耳胶包括相连的主体部和限位部，主体部夹设于金属件与铝塑膜之间，限位部凸设于主体部上，限位部用于对一个电芯极耳结构的铝塑膜与相邻的另一个电芯极耳结构的金属件的间距进行限位。所述电池包括上述的电芯极耳结构。本发明专利技术提供的电芯极耳结构及电池，能够避免电芯极耳结构的金属件与相邻电芯极耳结构的铝塑膜端面搭接而导致短路，无需额外增加例如贴胶等新工序，生产成本低，生产效率高，提高电池的安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯极耳结构及电池
本专利技术涉及电池领域，尤其涉及一种电芯极耳结构及电池。
技术介绍
锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、安全环保等优势，逐渐成为电动化时代的主流方向。从结构上看，锂离子电池分为圆柱电芯、软包电芯与硬壳电芯，其中软包电芯因结构简单、成本低廉、制作工艺简便等优势而备受关注。由于单体电芯的容量和尺寸存在一定限制，所以系统成组过程中，一般采用将单体电芯先并联然后再串联的方式，提高系统的电量。软包电芯并联过程中，通常采用将2-3片电芯组成一个单元，电芯极耳收拢，然后再与集流体焊接的方式进行装配。但是，在极耳收拢过程中，因不同电芯的极耳间距较小，且极耳距离铝塑膜端面较近，很容易引起某个电芯正负极极耳与相邻电芯极耳的铝塑膜端面搭接，导致电芯外短(铝塑膜端面暴露的铝层结构属于良好的电子导体)，轻则引起电芯或模组报废，重则可能引起重大安全事故。如何有效避免软包电芯成组过程中的外短，成为软包电芯成组过程中急需解决的问题。目前，采用的措施包括：在位于正负极侧的铝塑膜端面处粘贴绝缘胶进行绝缘处理；对位于铝塑膜端面处的极耳进行一定程度的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯极耳结构，包括金属件(1)，所述金属件(1)上包覆有铝塑膜(100)，其特征在于，所述电芯极耳结构还包括极耳胶(2)，所述极耳胶(2)包括相连的主体部(21)和限位部(22)，所述主体部(21)夹设于所述金属件(1)与所述铝塑膜(100)之间，所述限位部(22)凸设于所述主体部(21)上，所述限位部(22)用于对一个所述电芯极耳结构的所述铝塑膜(100)与相邻的另一个所述电芯极耳结构的所述金属件(1)的间距进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯极耳结构，包括金属件(1)，所述金属件(1)上包覆有铝塑膜(100)，其特征在于，所述电芯极耳结构还包括极耳胶(2)，所述极耳胶(2)包括相连的主体部(21)和限位部(22)，所述主体部(21)夹设于所述金属件(1)与所述铝塑膜(100)之间，所述限位部(22)凸设于所述主体部(21)上，所述限位部(22)用于对一个所述电芯极耳结构的所述铝塑膜(100)与相邻的另一个所述电芯极耳结构的所述金属件(1)的间距进行限位。


2.根据权利要求1所述的电芯极耳结构，其特征在于，以所述金属件(1)的表面为基准面，所述限位部(22)的最大高度大于所述铝塑膜(100)的最大高度。


3.根据权利要求1所述的电芯极耳结构，其特征在于，所述主体部(21)设置有第一通槽，所述限位部(22)设置有与所述第一通槽连通的第二通槽，所述金属件(1)贯穿所述第一通槽和所述第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王历川，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：远景动力技术江苏有限公司，远景睿泰动力技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32