一种原位合成水性陶瓷浆料的制备方法技术

本发明专利技术涉及锂离子电池涂覆隔膜技术领域，公开了一种原位合成水性陶瓷浆料的方法，包括如下步骤：A.将多孔片状勃姆石加入改性剂反应制备出含双键无机颗粒，保留备用；B.在混合活性单体液中加入步骤A制备的含双键的无机改性颗粒，原位聚合制备出水性陶瓷浆料；本发明专利技术制备的水性陶瓷浆料的陶瓷颗粒是一种多孔片状勃姆石，利用勃姆石表面铝羟基(Ai‑OH)与羧基的酯化作用获得具有反应活性的含双键勃姆石颗粒，然后通过原位聚合在多孔片状勃姆石表面包覆一层薄薄高分子层；用于解决陶瓷涂覆隔膜中有机‑无机材料的界面相容性较差，出现“掉粉”问题。

【技术实现步骤摘要】
一种原位合成水性陶瓷浆料的制备方法
本专利技术涉及锂离子电池隔膜领域，具体涉及一种原位合成水性陶瓷浆料的制备方法。
技术介绍
安全问题是锂基二次电池应用中必须考虑的最重要的问题之一。隔膜的稳定性直接关系到电池的可靠性。因此，研发制备出在高温条件下具有高稳定性结构的隔膜，它能在异常情况下关闭电池的“自我保护”独特性能，该性能对电池的应用具有极其重要的意义。然而，由于聚烯烃隔膜表面缺少活性基团难以对其表面改性，针对当前传统聚烯烃隔膜的存在的问题，研究人员提出采用涂覆、表面接枝、共混等方法对其改性，其中表面涂覆技术近年来受到科研人员和制造商们的关注。在隔膜表面涂覆耐高温的无机纳米颗粒，以增强热尺寸稳定性及润湿性能，这是一种能有效解决上述问题的简便的方法，即所谓的陶瓷复合隔膜技术。陶瓷复合隔膜技术是在聚烯烃微孔膜的基础上以高性能锂基二次电池的需求为基础而发展起来的技术。顾名思义，隔膜结构中既包括有机材料，也包括无机陶瓷材料。常见的陶瓷颗粒有Al2O3和SiO2等。陶瓷涂覆层对陶瓷隔膜的性能起到关键作用，而陶瓷粉体是陶瓷涂层的关键组成成分。中国专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原位合成水性陶瓷浆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/nA.多孔片状勃姆石加入含羧基的改性剂反应制备出含双键无机颗粒，保留备用；/nB.在混合活性单体液中加入步骤A制备的所述含双键无机颗粒，原位聚合制备出水性陶瓷浆料。/n

【技术特征摘要】
1.一种原位合成水性陶瓷浆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A.多孔片状勃姆石加入含羧基的改性剂反应制备出含双键无机颗粒，保留备用；
B.在混合活性单体液中加入步骤A制备的所述含双键无机颗粒，原位聚合制备出水性陶瓷浆料。


2.根据权利要求1所述原位合成水性陶瓷浆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A.按质量比将1～2份所述含羧基的改性剂预先加入到30～50份去离子水中，搅拌速度300～400rpm下持续搅拌，调节pH至酸性，然后缓慢加入所述多孔片层勃姆2份，进行酯化反应，反应温度为85～95℃，反应时间3～5小时，过滤、干燥，获得所述含双键无机颗粒，保留备用；
B.将由软单体、硬单体和功能单体组成复合单体，共60～80份，与乳化剂2～4份、去离子水100份一同加入到反应器中，搅拌速度300～400rpm下搅拌使其完全乳化后，获得所述混合活性单体液，把步骤A制备的所述含双键无机颗粒15～25份缓慢加入反应器中，持续搅拌至反应体系均匀，充氮气，排除反应体系中的空气后，缓慢滴加引发剂，所述引发剂的用量为所述复合单体总质量的0.2～1％，持续搅拌，升温至60～85℃，氮气保护下，反应器持续反应4～5小时，冷却至20～30℃，氨水调节pH为7～8，获得所述水性陶瓷浆料。


3.根据权利要求2所述原位合成水性陶瓷浆料的制备方法，其特征在于，所述步骤B中，所述软单体、所述硬单体和所述功能单体质量比为1:0.1～0.5:0.01～0.05，组成所述复合单体。


4.根据权利要求2所述原位合成水性陶瓷浆料的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐井水，黄伟汕，张朝益，张朝凯，罗梓博，
申请(专利权)人：汕头市广油美联新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44