一种改性聚乙烯锂电池隔膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及新材料加工技术领域，公开了一种改性聚乙烯锂电池隔膜的制备方法，将制备得到的聚乙烯改性剂材料与石蜡混合均匀，添加至混料机中，加入聚乙烯，共混均匀后挤出，制备锂电池隔膜；本发明专利技术显著提高了聚乙烯锂电池隔膜的各项性能，例如耐高温性，在高温下还能保证足够的机械强度，使其在工作中，即使电池内部环境升高至130℃以上，制备得到的改性聚乙烯锂电池隔膜也不会出现明显的收缩，能够保持较高的力学强度和透气性，保障电池的正常高效工作，满足实际需求，对于锂离子电池的容量、安全性能以及循环性能的提高具有重要影响。

【技术实现步骤摘要】
一种改性聚乙烯锂电池隔膜的制备方法
本专利技术属于新材料加工
，具体涉及一种改性聚乙烯锂电池隔膜的制备方法。
技术介绍
在锂离子电池正极、隔膜、电解质、负极组成机构中，锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右，隔膜是具有多孔结构的电绝缘性薄膜，它是锂离子电池关键的内层组件。其主要作用是将电池的正、负极隔开，防止两极直接接触发生短路；具有使离子自由通过的功能，还可以在电池过热时，通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环性能以及安全性能等特性。目前全球只有美国、日本等少数几个国家拥有锂离子电池聚合物隔膜的生产技术方案，并实现规模化生产。我国在锂离子电池隔膜的研究与开发方面起步较晚，产品仍主要依赖进口，隔膜的平均售价在8～15元/平米，导致锂离子电池市场价格居高不下，国内80％以上的隔膜被美、日等国家垄断，国产隔膜主要集中在中、低端市场使用。通常采用的电池隔膜制备材料为聚乙烯，热稳定性能一般，在制备方法上采用干法或湿法制备加工，采用湿法制备的隔膜孔径小，但只适用于数码产品的锂电池，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性聚乙烯锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）将6.5-6.9克氯化亚铁加入到38-42毫升过氧化氢水溶液中，持续搅拌20-30分钟，加入15-18毫升氨水溶液，升温至30-34℃，并持续搅拌50-55分钟，然后加入1.0-1.2克预处理石墨粉，超声处理8-10分钟后转移至反应釜中，置于160-170℃烘箱中保温反应13-16小时，自然冷却，取出产物，先后使用去离子水和无水乙醇进行离心洗涤，各洗涤2-3次，然后置于85-90℃烘箱中干燥3-4小时，制备得到的聚乙烯改性剂材料；/n（2）将制备得到的聚乙烯改性剂材料在100-110℃真空干燥箱中干燥10-12小时，将...

【技术特征摘要】
1.一种改性聚乙烯锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将6.5-6.9克氯化亚铁加入到38-42毫升过氧化氢水溶液中，持续搅拌20-30分钟，加入15-18毫升氨水溶液，升温至30-34℃，并持续搅拌50-55分钟，然后加入1.0-1.2克预处理石墨粉，超声处理8-10分钟后转移至反应釜中，置于160-170℃烘箱中保温反应13-16小时，自然冷却，取出产物，先后使用去离子水和无水乙醇进行离心洗涤，各洗涤2-3次，然后置于85-90℃烘箱中干燥3-4小时，制备得到的聚乙烯改性剂材料；
（2）将制备得到的聚乙烯改性剂材料在100-110℃真空干燥箱中干燥10-12小时，将石蜡加热至熔化，在搅拌下，将干燥后的聚乙烯改性剂材料加入到熔化的石蜡中，添加量占石蜡质量的1.4-1.5%，在63-66℃下持续搅拌30-35分钟；然后加入到混料机中，加入聚乙烯，共混均匀后挤出，在辊筒上流延后，冷却至23-25℃，切割成所需尺寸的改性聚乙烯隔膜即可。


2.如权利要求1所述一种改性聚乙烯锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述过氧化氢水溶液质量浓度为0.75-0.80%。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汪洋，吴磊，胡伟，张德顺，何祥燕，杨建军，张建安，陈曼，刘久逸，吴明元，吴庆云，彭盼盼，孙晓华，王若愚，吴爱平，郭浩，朱江森，
申请(专利权)人：界首市天鸿新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34