断路器及双动灭弧室制造技术

本发明专利技术涉及断路器的双动灭弧室，提供了一种断路器及双动灭弧室。双动灭弧室，包括静端组件、动端组件和双动联动结构，双动联动结构包括：主动侧齿条，固定连接在动端组件上，用于随动端组件前后动作；从动侧齿条，固定连接在静弧触头上，用于带动静弧触头前后动作；换向齿轮，转动设置在灭弧室内，用于与主动侧齿条和从动侧齿条同时啮合；双动灭弧室还包括：动端齿条座、静端齿条座，分别供主动侧齿条和从动侧齿条前后导向装配；动端齿条座和静端齿条座固定在所述静支座的内壁上，两者相向布置；从动侧齿条靠近动端组件的一端固定有传动臂，传动臂与静弧触头固定连接。上述方案解决了现有的双动灭弧室零部件数量多，结构复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
断路器及双动灭弧室
本专利技术涉及断路器的双动灭弧室。
技术介绍
随着国家经济建设及电力科学技术的快速发展，工业、生活电气化程度高，对电力需要量及电能质量的要求也日益提高。断路器产品的安全、可靠运行及降低成本成为人们日益关注的目标。灭弧室作为断路器的核心部件，其灭弧能力、对操作功的需求、空间占用等具有重要意义。为了提高灭弧室灭弧能力，现有技术中提出了双动灭弧室，双动灭弧室是将静弧触头设置成可导向活动的形式，并在灭弧室的静弧触头与动端部分之间设置双动联动结构。双动联动结构包括连杆传动形式、齿轮齿条传动形式、拨叉滑槽传动形式等，用于使静弧触头在分合闸时也能够运动。在现有的灭弧室结构中，连杆传动形式的双动结构，动静端连杆容易出现挠度变形，甚至会和静支座等零件发生磕碰，造成动作不稳定、不可靠；拨叉滑槽传动形式的双动结构、齿轮齿条传动形式的双动结构分别如公开号为CN107658175A的中国专利文件中公开的双拨叉结构和双齿轮齿条结构，对于拨叉滑槽传动形式的双动结构，需要在静端组件的静支座内设置联动结构安装座（即上述专利文件中的导轨），还需要在推拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双动灭弧室，包括：/n静端组件（20），静端组件（20）包括静支座（21）和静弧触头（22），静弧触头（22）前后导向设置在静支座（21）上；/n动端组件（30），用于在操动机构的驱动下前后动作以实现分合闸；/n双动联动结构（40），用于在动端组件（30）动作时带动静弧触头（22）动作，包括：/n主动侧齿条（41），固定连接在动端组件（30）上，用于随动端组件（30）前后动作；/n从动侧齿条（42），固定连接在静弧触头（22）上，用于带动静弧触头（22）前后动作；/n换向齿轮（43），转动设置在灭弧室内，用于与主动侧齿条（41）和从动侧齿条（42）同时啮合；/n其特征在于，双动灭弧室还包括...

【技术特征摘要】
1.双动灭弧室，包括：
静端组件（20），静端组件（20）包括静支座（21）和静弧触头（22），静弧触头（22）前后导向设置在静支座（21）上；
动端组件（30），用于在操动机构的驱动下前后动作以实现分合闸；
双动联动结构（40），用于在动端组件（30）动作时带动静弧触头（22）动作，包括：
主动侧齿条（41），固定连接在动端组件（30）上，用于随动端组件（30）前后动作；
从动侧齿条（42），固定连接在静弧触头（22）上，用于带动静弧触头（22）前后动作；
换向齿轮（43），转动设置在灭弧室内，用于与主动侧齿条（41）和从动侧齿条（42）同时啮合；
其特征在于，双动灭弧室还包括：
动端齿条座（44）、静端齿条座（45），分别供主动侧齿条（41）和从动侧齿条（42）前后导向装配；
动端齿条座（44）和静端齿条座（45）固定在所述静支座（21）的内壁上，两者相向布置；
从动侧齿条（42）靠近动端组件（30）的一端固定有传动臂（46），传动臂（46）与静弧触头（22）固定连接。


2.根据权利要求1所述的双动灭弧室，其特征在于，所述换向齿轮（43）包括大齿轮部分（47）和小齿轮部分（48），大齿轮部分（47）的分度圆直径大于小齿轮部分（48）的分度圆直径；
大齿轮部分（47）与主动侧齿条（41）啮合，小齿轮部分（48）从动侧齿条（42）啮合。


3.根据权利要求1或2所述的双动灭弧室，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秋楠，杨珂，张友鹏，谭盛武，朱继斌，王文博，段晓辉，魏建巍，孙珂珂，王鹏超，韩峰，庞亚娟，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，河南平高电气股份有限公司，国家电网有限公司，国网江西省电力有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41