本发明专利技术属于反应堆安全技术领域，具体涉及一种用于钠冷快堆堆坑的漏钠接收抑制装置，设置在构成堆坑(3)的钢覆面上，包括以堆坑(3)的圆心为中心，呈同心圆状布置的若干个支撑筒和密封覆盖在支撑筒顶部的若干顶部盖板(4)，每块顶部盖板(4)设有排泄口(5)，泄漏在顶部盖板(4)上的液态钠能够从排泄口(5)进入顶部盖板(4)、支撑筒和钢覆面构成的收集空间内。本发明专利技术满足接收漏钠和抑制钠火的基本功能的同时，还可以满足地震载荷条件下的安全功能，并能够在堆本体气体加热管道拆除后再进行安装，安装人员可安全撤离。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钠冷快堆堆坑的漏钠接收抑制装置
本专利技术属于反应堆安全
，具体涉及一种用于钠冷快堆堆坑的漏钠接收抑制装置。
技术介绍
钠冷快堆采用液态金属钠作为冷却剂。反应堆一回路的冷却剂钠大部分密闭在反应堆主容器中，主容器外设置一层保护容器。正常情况下，熔融的金属钠不会泄漏到主容器和保护容器外，但在极端事故工况下，可能会出现主容器和保护容器边界破裂而形成的钠泄漏和钠火事故。泄漏的钠流入堆坑，可能会伤堆容器的附加结构，严重时可能导致堆本体整体坍塌，加重事故后果。此外，流入堆坑的钠燃烧时产生大量的具有强放射性的钠气溶胶，可能会造成放射性包容失效。为了应对极端事故工况下钠流入堆坑，需采取十分严格的预防措施。应对大量钠泄漏通常采用接钠盘系统来接收泄漏的钠，同时接钠盘系统还能够灭钠火。中国原子能科学研究院的杜海鸥等人曾提出过一种可接收泄漏的液态金属钠并抑制钠火的漏钠接收抑制装置(专利技术公开号：CN101231896A)，用于可能产生较大钠泄漏的一、二次钠回路设备间中。该接钠盘系统的工作原理是：将泄漏的钠接收到接钠盘内，隔绝大量的钠与空气直接接触，从而达到抑制钠燃烧的目的。这种接钠盘系统已应用在快中子反应堆厂房内的钠回路房间中。上述专利技术提出的漏钠接收抑制装置由多个独立结构的抑制盘拼接组合而成，具有安装和拆卸灵活的特点。但是堆坑内漏钠接收抑制装置由于属于核安全设备，对抗震类别要求较高，若采用拼接单个漏钠盘拼接结构并直接放置在钢覆面的安装方式，则在地震载荷条件下无法满足要求。此外，受到堆坑安装条件和所处特殊环境，不宜采用拼接式漏钠接收抑制盘结构，也不存在拆卸需求。
技术实现思路
针对上述存在问题，本专利技术的目的是提供一种整体式结构的堆坑漏钠接收抑制装置，该装置能够采用与钢覆面结构焊接固定的结构和安装方式，在满足接收漏钠和抑制钠火的基本功能的同时，还需要满足地震载荷条件下的安全功能。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是一种用于钠冷快堆堆坑的漏钠接收抑制装置，设置在构成堆坑的钢覆面上，其中，包括以所述堆坑的圆心为中心，呈同心圆状布置的若干个支撑筒和密封覆盖在所述支撑筒顶部的若干顶部盖板，每块所述顶部盖板设有排泄口，泄漏在所述顶部盖板上的液态钠能够从所述排泄口进入所述顶部盖板、所述支撑筒和所述钢覆面构成的收集空间内。进一步，所述支撑筒包括位于最内侧的中心支撑筒和环绕在所述中心支撑筒外围的若干个外围支撑筒，所述中心支撑筒为直圆筒，所述外围支撑筒为设有开口的直圆筒，所述开口设置在同一位置，所述开口用于设置风道盖板；所述支撑筒的下部与所述钢覆面以及所述钢覆面的龙骨焊接连接。进一步，所述中心支撑筒和所述外围支撑筒的筒壁外侧设有第一排泄管，所述第一排泄管的顶端开口与所述顶部盖板上的所述排泄口相连，所述第一排泄管的底端开口与所述堆坑的所述钢覆面不接触，泄漏在所述顶部盖板上的液态钠能够从所述排泄口经过所述第一排泄管进入收集空间内。进一步，位于最外侧的所述外围支撑筒的筒壁底部与所述堆坑的所述钢覆面密封连接；除了最外侧的所述外围支撑筒之外，所述中心支撑筒和其余的所述外围支撑筒的筒壁上位于所述第一排泄管的底端开口的位置设有缺口，通过所述缺口连通各个所述支撑筒之间的空间。进一步，所述第一排泄管的横截面为半圆形，所述缺口为矩形。进一步，所述顶部盖板设置在各个所述支撑筒的顶部，位于相邻的两个所述支撑筒之间，各个所述顶部盖板之间通过焊接密封连接，所述顶部盖板与所述支撑筒之间通过焊接密封连接。进一步，所述支撑筒的顶部设有支耳，所述顶部盖板通过所述支耳焊接在所述支撑筒的顶部；所述中心支撑筒的顶部外侧设有所述支耳、最外侧的所述外围支撑筒的顶部内侧设有所述支耳，位于所述中心支撑筒和最外侧的所述外围支撑筒之间的所述外围支撑筒的顶部内外侧均设有所述支耳。进一步，所述顶部盖板为扇形结构，朝向所述排泄口一侧倾斜，泄漏在所述顶部盖板上的液态钠能够在重力作用下流入所述排泄口；所述顶部盖板上设置有若干个提手。进一步，所述中心支撑筒的顶部设有中心漏斗，所述中心漏斗的下端连接第一排泄管，泄漏在所述中心漏斗上的液态钠能够在重力作用下流入所述第一排泄管进入所述收集空间内，所述中心漏斗与所述中心支撑筒的顶部通过焊接密封连接。进一步，在最外侧的所述外围支撑筒的外侧设有支撑结构，用于支撑所述堆坑的侧壁与最外侧的所述外围支撑筒之间的所述顶部盖板，所述顶部盖板与所述堆坑的侧壁之间通过焊接密封连接。本专利技术的有益效果在于：由于本专利技术提出堆坑漏钠接收抑制装置采用整体式结构，并采用与钢覆面结构焊接固定的结构和安装方式，在满足接收漏钠和抑制钠火的基本功能的同时，还可以满足地震载荷条件下的安全功能，由于顶部盖板4采用特殊漏斗型结构设计，能够在堆本体气体加热管道拆除后再进行安装，安装人员可安全撤离。附图说明图1是本专利技术具体实施方式中所述的一种用于钠冷快堆堆坑的漏钠接收抑制装置的俯视图；图2是图1的A-A向视图；图3是本专利技术具体实施方式中所述的中心支撑筒1的示意图；图4是图3的A-A向视图；图5是本专利技术具体实施方式中所述的外围支撑筒2的示意图；图6是图5的B-B向视图；图7是本专利技术具体实施方式中所述的顶部盖板4(与中心支撑筒1相连的)的示意图；图8是图7的A-A向视图；图9是本专利技术具体实施方式中所述的顶部盖板4(与风道盖板6相连的)的示意图；图10是图9的B-B向视图；图11是本专利技术具体实施方式中所述的支撑结构12的示意图；图中：1-中心支撑筒，2-外围支撑筒，3-堆坑，4-顶部盖板，5-排泄口，6-风道盖板，7-第一排泄管，8-缺口，9-支耳，10-中心漏斗，11-第二排泄管，12-支撑结构，13-提手。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。如图1、图2所示，本专利技术提供的一种用于钠冷快堆堆坑的漏钠接收抑制装置，设置在构成堆坑3的钢覆面上，其中，包括以堆坑3的圆心为中心，呈同心圆状布置的若干个支撑筒和密封覆盖在支撑筒顶部的若干顶部盖板4，每块顶部盖板4设有排泄口5，泄漏在顶部盖板4上的液态钠能够从排泄口5进入顶部盖板4、支撑筒和钢覆面构成的收集空间内，支撑筒、顶部盖板4及钢覆面组成一个内部空间相通的密封容器，用来抑制金属钠的燃烧。支撑筒包括位于最内侧的中心支撑筒1和环绕在中心支撑筒1外围的若干个外围支撑筒2，中心支撑筒1为直圆筒(如图3、图4所示)，外围支撑筒2为设有开口的直圆筒(如图5、图6所示)，开口设置在同一位置，开口用于设置风道盖板6，用于放置堆坑底送风管，堆坑底送风管从堆坑90°方向有伸入；支撑筒的下部与钢覆面及钢覆面的龙骨焊接连接。中心支撑筒1和外围支撑筒2的筒壁外侧设有第一排泄管7，第一排泄管7的顶端开口与顶部盖板4上的排泄口5相连，第一排泄管7的底端开口与堆坑3的钢覆面不接触，泄漏在顶部盖板4上的液态钠能够从排泄口5经过第一排泄管7进入顶部盖板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于钠冷快堆堆坑的漏钠接收抑制装置，设置在构成堆坑(3)的钢覆面上，其特征是：包括以所述堆坑(3)的圆心为中心，呈同心圆状布置的若干个支撑筒和密封覆盖在所述支撑筒顶部的若干顶部盖板(4)，每块所述顶部盖板(4)设有排泄口(5)，泄漏在所述顶部盖板(4)上的液态钠能够从所述排泄口(5)进入所述顶部盖板(4)、所述支撑筒和所述钢覆面构成的收集空间内。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于钠冷快堆堆坑的漏钠接收抑制装置，设置在构成堆坑(3)的钢覆面上，其特征是：包括以所述堆坑(3)的圆心为中心，呈同心圆状布置的若干个支撑筒和密封覆盖在所述支撑筒顶部的若干顶部盖板(4)，每块所述顶部盖板(4)设有排泄口(5)，泄漏在所述顶部盖板(4)上的液态钠能够从所述排泄口(5)进入所述顶部盖板(4)、所述支撑筒和所述钢覆面构成的收集空间内。
2.如权利要求1所述的用于钠冷快堆堆坑的漏钠接收抑制装置，其特征是：所述支撑筒包括位于最内侧的中心支撑筒(1)和环绕在所述中心支撑筒(1)外围的若干个外围支撑筒(2)，所述中心支撑筒(1)为直圆筒，所述外围支撑筒(2)为设有开口的直圆筒，所述开口设置在同一位置，所述开口用于设置风道盖板(6)；所述支撑筒的下部与所述钢覆面以及所述钢覆面的龙骨焊接连接。
3.如权利要求2所述的用于钠冷快堆堆坑的漏钠接收抑制装置，其特征是：所述中心支撑筒(1)和所述外围支撑筒(2)的筒壁外侧设有第一排泄管(7)，所述第一排泄管(7)的顶端开口与所述顶部盖板(4)上的所述排泄口(5)相连，所述第一排泄管(7)的底端开口与所述堆坑(3)的所述钢覆面不接触，泄漏在所述顶部盖板(4)上的液态钠能够从所述排泄口(5)经过所述第一排泄管(7)进入收集空间内。
4.如权利要求3所述的用于钠冷快堆堆坑的漏钠接收抑制装置，其特征是：位于最外侧的所述外围支撑筒(2)的筒壁底部与所述堆坑(3)的所述钢覆面密封连接；除了最外侧的所述外围支撑筒(2)之外，所述中心支撑筒(1)和其余的所述外围支撑筒(2)的筒壁上位于所述第一排泄管(7)的底端开口的位置设有缺口(8)，通过所述缺口(8)连通各个所述支撑筒之间的空间。
5.如权利要求3所述的用于钠冷快堆堆坑的漏钠接收抑制装置，其特征是：所述第一排泄管(7)的横截...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣东，杜海鸥，申凤阳，杨红义，周培德，朴君，谢淳，徐永兴，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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