一种新型抗压抗拉稳相电缆制造技术

一种新型抗压抗拉稳相电缆，包括七层结构，分别是内导体、绝缘层、复合屏蔽层、抗拉层、填充层、抗压层；复合屏蔽层有内外两层；绝缘层全包覆在内导体外层，内层复合屏蔽层全包覆在绝缘层外层，外层复合屏蔽层全包覆在内复合屏蔽层的外层，抗拉层全包覆在外层复合屏蔽层的外层，填充层全包覆在抗拉层的外层，抗压层全包覆在填充层外层。本新型能取得更好的屏蔽效果，减少了外界电磁信号对微波信号的干扰，提高了微波信号的传输能力，提高了抗拉伸、弯折、抗压能力，在施工中能对线缆起到保护作用，防止了线缆外部的损伤。本新型施工中也不需要在外加防护装置，节省了人力物力，减少了施工成本，且提高了施工进度。综上，本新型有好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抗压抗拉稳相电缆
本技术涉及微波电缆设备
，特别是一种新型抗压抗拉稳相电缆。
技术介绍
微波电缆是一种传输微波信号的线缆，主要用于毫米波微波信号的传递，在军用及民用中都有广泛应用。现有的微波电缆一般采用实芯的聚四氟乙烯半柔电缆，在工作频率较低的场所能正常使用，但是随着微波技术的发展，微波的工作频率使用也越来越高，实际情况下，微波功率到达26.5G以后，这类电缆无论是微波传输效率还是屏蔽效果等等电气性能都难以得到保证，进而对微波信号的正常传递带来影响。目前技术中，也有采用低密度微孔绕包膜形式的稳相电缆(结构包括铜线、铜线外层包覆的内绝缘层、绝缘层外层包覆的屏蔽层)代替聚四氟乙烯半柔电缆，作为微波电缆，虽然其在电气性能上相较于现有聚四氟乙烯半柔电缆有了进步，但由于该电缆的整体结构强度不佳，使得该电缆经不起拉伸、弯折、抗压低。具体体现在，在敷设和使用过程中，稳相电缆稍有磕碰，稳相电缆的整体电气性能就会受到影响(比如表面的屏蔽层及绝缘层损坏等)，尤其是在野外施工中，恶劣的环境因素给电缆敷设带来了很多问题，为了保证稳相电缆的正常使用，敷设过程中需要为稳相电缆加入各种抗拉、抗压等防护装置，这样，不仅浪费人力物力，更浪费财力，也不利于提供施工进度。基于上述，提供一种专用于微波信号的传递，方便施工，并具有抗拉伸、抗弯折、抗压能力的电缆显得尤为必要。
技术实现思路
为了克服现有聚四氟乙烯半柔电缆因结构所限，无法胜任高频率微波信号的有效传递，以及稳相电缆因整体结构强度差，施工及使用中经不起拉伸、弯折、抗压低，敷设过程中需要加入各种抗拉、抗压等防护装置，不仅浪费人力物力、财力，也不利于提供施工进度的弊端，本技术提供了不但具有良好的绝缘及屏蔽能力、微波信号传输能力，还具有高强度的外层保护铜管使得整体强度变大，抗拉伸、弯折、抗压能力加强，施工中不需要在外加防护装置，节省了人力物力，减少了施工成本，且提高了施工进度的一种新型抗压抗拉稳相电缆。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型抗压抗拉稳相电缆，其特征在于包括七层结构，分别是内导体、绝缘层、复合屏蔽层、抗拉层、填充层、抗压层；所述复合屏蔽层有内外两层；所述绝缘层全包覆在内导体外层，内层复合屏蔽层全包覆在绝缘层外层，外层复合屏蔽层全包覆在内复合屏蔽层的外层，抗拉层全包覆在外层复合屏蔽层的外层，填充层全包覆在抗拉层的外层，抗压层全包覆在填充层外层；所述内导体、绝缘层、复合屏蔽层、抗拉层、填充层、抗压层中，每一层均是同心圆结构，且组合的整体也为同心圆结构；所述内导体、绝缘层、复合屏蔽层、抗拉层、填充层、抗压层，层与层之间为紧密贴合状态；所述内导体为镀银铜线，绝缘层为微孔低密度聚四氟乙烯材质，内复合屏蔽层为镀银铜扁薄带，外复合屏蔽层为镀银圆铜丝线，抗拉层为凯芙拉丝带，填充层为聚砜材质，抗压层为铜管。进一步地，所述内导体内径为0.90mm-1mm之间。进一步地，所述绝缘层为五层，厚度分别为0.102mm-0.104mm之间、0.127mm-0.14mm之间、0.127mm-0.14mm之间、0.152mm-0.162mm之间、0.102mm-0.11mm之间，介电常数为1.45-1.55之间。进一步地，所述内复合屏蔽层镀银铜扁薄带厚度在0.05mm-0.07mm之间、宽度在1.8mm-2mm之间；外复合屏蔽镀银圆铜丝线直径在0.10mm-0.15mm之间。进一步地，所述抗拉层凯芙拉丝带是1500D的凯芙拉芳纶纤维。进一步地，所述抗压层铜管直径在6mm-7mm之间、壁厚为1.1mm-1.3mm之间，铜管的硬度为HV100。本技术有益效果是：本新型采用两层复合屏蔽层，并在外层具有铜管保护层，两层复合屏蔽层能取得更好的屏蔽效果，减少了外界电磁信号对微波信号的干扰，提高了微波信号的传输能力。本新型的铜管保护层、抗拉层、抗压层等共同作用下，增加了整体线缆的强度，且提高了抗拉伸、弯折、抗压能力，在施工中能对线缆(包括弯折施工，铜管保护层单独能对整体线缆起到保护作用，)起到保护作用，防止了线缆外部的损伤。本新型施工中也不需要在外加防护装置，节省了人力物力，减少了施工成本，且提高了施工进度。基于上述，本新型具有好的应用前景。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术结构示意图。图2为本技术的填充层生产线流程图。具体实施方式图1所示，一种新型抗压抗拉稳相电缆，包括七层结构，分别是内导体1、绝缘层2、复合屏蔽层31及32、抗拉层4、填充层5、抗压层6；所述复合屏蔽层有内外两层；所述绝缘层2全包覆在内导体1外层，内层复合屏蔽层31全包覆在绝缘层2外层，外层复合屏蔽层32全包覆在内复合屏蔽层32的外层，抗拉层4全包覆在外复合屏蔽层32的外层，填充层5全包覆在抗拉层4的外层，抗压层6全包覆在填充层5外层；所述内导体1、绝缘层2、复合屏蔽层31及32、抗拉层4、填充层5、抗压层6中，每一层均是同心圆结构，且组合的整体也为同心圆结构；所述内导体1、绝缘层2、复合屏蔽层31及32、抗拉层4、填充层5、抗压层6，层与层之间为紧密贴合状态。图1所示，内导体1为镀银圆铜线。绝缘层2为微孔低密度聚四氟乙烯材质。内复合屏蔽层31为镀银铜扁薄带、采用绕包工艺制成，外复合屏蔽层32为镀银圆铜丝线、采用编织工艺制成。抗拉层4为凯芙拉丝带、采用编织工艺制成。填充层5为聚砜材料、采用挤出工艺制成。抗压层6为铜管、采用拉拔延展工艺制成。内导体1内径为0.90mm-1mm左右。绝缘层2为五层，厚度分别为0.102mm-0.104mm之间、0.127mm-0.14mm之间、0.127mm-0.14mm之间、0.152mm-0.162mm之间、0.102mm-0.11mm之间，介电常数为1.45-1.55之间。内复合屏蔽层31镀银铜扁薄带厚度在0.05mm-0.07mm之间、宽度在1.8mm-2mm之间；外复合屏蔽层32镀银圆铜丝线直径在0.10mm-0.15mm之间。抗拉层4凯芙拉丝带是1500D凯芙拉芳纶纤维。抗压层6铜管直径在6mm-7mm之间、壁厚为1.1mm-1.3mm之间，铜管的硬度为HV100。图1所示，本新型绝缘层2和内导体1制备过程如下。将绝缘层2材料聚四氟乙烯通过加工设备制作成微孔低密度聚四氟乙烯带，把内径0.90mm的镀银圆铜线1(内导体1)放在放线架设备上，用卧式主动放带生产线设备对镀银圆铜线1外进行5层绕包绝缘层2，加工的环境温度应控制在(10～18)℃、湿度小于35％，每层绕包微孔低密度聚四氟乙烯带2厚度分别为0.102mm、0.127mm、0.127mm、0.152mm、0.102mm，绕包搭盖率均为50％，分别在第3层和第5层绕包后采用承线不小于10mm的锥形压模对整体绕包后的绝缘层2进行紧压处理，通过计算，实现紧压后的微孔低密度聚四氟乙烯绝缘2介电常数为1.45-1.55之间，从而制成绝缘层2。图1所示，本新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型抗压抗拉稳相电缆，其特征在于包括七层结构，分别是内导体、绝缘层、复合屏蔽层、抗拉层、填充层、抗压层；所述复合屏蔽层有内外两层；所述绝缘层全包覆在内导体外层，内层复合屏蔽层全包覆在绝缘层外层，外层复合屏蔽层全包覆在内复合屏蔽层的外层，抗拉层全包覆在外层复合屏蔽层的外层，填充层全包覆在抗拉层的外层，抗压层全包覆在填充层外层；所述内导体、绝缘层、复合屏蔽层、抗拉层、填充层、抗压层中，每一层均是同心圆结构，且组合的整体也为同心圆结构；所述内导体、绝缘层、复合屏蔽层、抗拉层、填充层、抗压层，层与层之间为紧密贴合状态；所述内导体为镀银铜线，绝缘层为微孔低密度聚四氟乙烯材质，内复合屏蔽层为镀银铜扁薄带，外复合屏蔽层为镀银圆铜丝线，抗拉层为凯芙拉丝带，填充层为聚砜材质，抗压层为铜管。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型抗压抗拉稳相电缆，其特征在于包括七层结构，分别是内导体、绝缘层、复合屏蔽层、抗拉层、填充层、抗压层；所述复合屏蔽层有内外两层；所述绝缘层全包覆在内导体外层，内层复合屏蔽层全包覆在绝缘层外层，外层复合屏蔽层全包覆在内复合屏蔽层的外层，抗拉层全包覆在外层复合屏蔽层的外层，填充层全包覆在抗拉层的外层，抗压层全包覆在填充层外层；所述内导体、绝缘层、复合屏蔽层、抗拉层、填充层、抗压层中，每一层均是同心圆结构，且组合的整体也为同心圆结构；所述内导体、绝缘层、复合屏蔽层、抗拉层、填充层、抗压层，层与层之间为紧密贴合状态；所述内导体为镀银铜线，绝缘层为微孔低密度聚四氟乙烯材质，内复合屏蔽层为镀银铜扁薄带，外复合屏蔽层为镀银圆铜丝线，抗拉层为凯芙拉丝带，填充层为聚砜材质，抗压层为铜管。


2.根据权利要求1所述的一种新型抗压抗拉稳相电缆，其特征在于，内导体内径为0.90mm-1mm之间。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙龙，
申请(专利权)人：上海昕讯微波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31