【技术实现步骤摘要】
带电粒子加压器
本技术涉及一种粒子加压装置，尤其涉及一种带电粒子加压器。
技术介绍
众所周知，带电粒子加压装置有多种用途，如动力装置、粒子加速器、核聚变装置等，但目前市面上没有该用途的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于为了克服现有技术不足而提供一种结构简单、成本低、小型化、且容易控制粒子加压过程的带电粒子加压器，其具体结构为：带电粒子加压器，其特征在于：包括U型基座，基座内侧固定有架体，所述架体由对称设置的左、右架组成，左、右架均通过各自中心的固定臂分别固定在U型基座内壁两侧，两固定臂上均顺向缠有线圈组，左架或右架之一为中空结构，其内部设有能量输出腔，并通过U型基座侧壁的通孔与外部连通，左、右架均开有环状凹槽，左、右架固定后两环状凹槽对向形成较为封闭的容腔I，动力机构设置在容腔I内，且通过轴承安装在左、右架近中心部。所述的动力机构包括有，配合容腔I内壁的容器，容器壳四周设有较为封闭的环形气体腔，气体腔的侧面间隔开有对称的进气孔，进气孔外侧均外接有脉冲电源与高压气缸，气体腔内侧间隔开有过气孔...
【技术保护点】
1.带电粒子加压器，其特征在于：包括U型基座(1)，基座内侧固定有架体(2)，所述架体由对称设置的左、右架组成，左、右架均通过各自中心的固定臂(2-1)分别固定在U型基座内壁两侧，两固定臂上均顺向缠有线圈组(2-3)，左架或右架之一为中空结构，其内部设有能量输出腔(2-2)，并通过U型基座侧壁的通孔(1-1)与外部连通，左、右架均开有环状凹槽，左、右架固定后两环状凹槽对向形成较为封闭的容腔I(2-4)，动力机构设置在容腔I内，且通过轴承(6)安装在左、右架近中心部；/n所述的动力机构包括有，配合容腔I内壁的容器3，容器壳四周设有较为封闭的环形气体腔(3-2)，气体腔的侧面间...
【技术特征摘要】
1.带电粒子加压器，其特征在于：包括U型基座(1)，基座内侧固定有架体(2)，所述架体由对称设置的左、右架组成，左、右架均通过各自中心的固定臂(2-1)分别固定在U型基座内壁两侧，两固定臂上均顺向缠有线圈组(2-3)，左架或右架之一为中空结构，其内部设有能量输出腔(2-2)，并通过U型基座侧壁的通孔(1-1)与外部连通，左、右架均开有环状凹槽，左、右架固定后两环状凹槽对向形成较为封闭的容腔I(2-4)，动力机构设置在容腔I内，且通过轴承(6)安装在左、右架近中心部；
所述的动力机构包括有，配合容腔I内壁的容器3，容器壳四周设有较为封闭的环形气体腔(3-2)，气体腔的侧面间隔开有对称的进气孔(3-3)，进气孔外侧均外接有脉冲电源(10)与高压气缸(11)，气体腔内侧间隔开有过气孔(3-4)，过气孔的另一端通过L型管安装有锥形网罩(5)，容器壳上设有动力结构，容器内部两侧壁固定弧面状的电势递减壁(3-5)，容器壳侧壁与电势递减壁之间形成电势递减空间(3-6)，容器四周与两电势递减壁之间形成加压空间(3-7)，容器导流加压装置(7)设置在该空间内；
容器导流加压装置(7)为间隔旋转分布的多片加压片(7-1)，加压片两侧与电势递减壁密封贴合，将加压空间分隔成多个加压区，加压片内端部与一中空的分离管(8)外壁固接，分离管四周侧壁间隔开有数个小孔(8-1)将其内部反应腔与加压区连通，一中空能量输出管(9)固定并穿过容器侧壁与电势递减壁的中心并与反应腔垂直连通，能量输出管位于架体内部的能量输出腔内。
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