按键测试机制造技术

一种按键测试机，包括：测试基座，用于放置待测试产品，所述待测试产品上具有按键；按键按压机构，设置在所述测试基座上，所述按键按压机构与所述按键相对设置，用于按压所述按键；控制装置，所述控制装置与所述按键按压机构电连接，用于控制所述按键按压机构对所述按键进行按压。本实用新型专利技术提供的按键测试机，可以自动化地控制测试过程，提高了测试效率。

【技术实现步骤摘要】
按键测试机
本技术涉及按键测试
，特别涉及一种按键测试机。
技术介绍
随着电子科学技术的发展，手机、计算器、遥控器等一些电子设备得到了广泛的使用。电子设备上通常会设置按键，用户通过按键来控制电子设备或相关的产品工作，按键功能直接关系到电子设备的质量问题，因此在电子设备出厂前，需要对按键功能进行测试，以保证按键正常功能的实现。然而目前大多数按键测试仍然采用人工操作的方法，需要投入大量人力进行频繁的重复性的一系列按键点击动作，长时间作业后测试人员疲劳过度，不仅测试效率低下，还容易导致错测、漏测等现象发生。因此，急需提供一种按键测试机，代替人工操作，自动化地对按键进行测试，提高测试效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种按键测试机，能自动化地对按键进行测试，提高测试效率。为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种按键测试机，包括：测试基座，用于放置待测试产品，所述待测试产品上具有按键；按键按压机构，设置在所述测试基座上，所述按键按压机构与所述按键相对设置，用于按压所述按键；控制装置，所述控制装置与所述按键按压机构电连接，用于控制所述按键按压机构对所述按键进行按压。可选的，所述按键按压机构包括：按压部和驱动机构，所述按压部设置在所述驱动机构的驱动端的端部，所述驱动机构用于驱动所述按压部按压所述按键，所述驱动机构与所述控制装置电连接。可选的，所述控制装置包括：检测模块，用于检测所述待测试产品是否就位，并发出就位信号；PLC控制模块，所述PLC控制模块与所述检测模块电连接，用于接收所述就位信号，并控制所述驱动机构驱动所述按压部。可选的，还包括：电磁阀，所述电磁阀与所述PLC控制模块电连接，所述电磁阀通过管道与所述驱动机构连接，所述PLC控制模块通过控制所述电磁阀来控制所述驱动机构。可选的，所述驱动机构包括气缸或液压缸。可选的，所述测试基座上设置有夹持部，用于夹持所述待测试产品。可选的，所述夹持部底部设置有透光孔，所述透光孔与所述测试基座内部相通。可选的，所述检测模块包括光线传感器，所述光线传感器设置在所述测试基座内部，用于检测所述测试基座内部的光线强弱变化。可选的，还包括：支架，所述支架设置在所述测试基座上，所述按键按压机构通过所述支架固定在所述测试基座上。可选的，还包括：高倍摄像机，所述待测试产品上具有显示屏幕，所述高倍摄像机与所述显示屏幕相对设置。可选的，还包括：显示器，所述显示器与所述高倍摄像机电连接，所述高倍摄像机将所述待测试产品的显示屏幕投影至所述显示器上。可选的，所述按键按压机构为多个时，所述按键按压机构的数量与所述按键的数量相同，所述按键按压机构与所述按键一一对应设置。可选的，所述按键按压机构为单个时，还包括：移动机构，所述移动机构设置在所述测试基座上，所述待测试产品安装在所述移动机构上。可选的，所述按键按压机构为单个时，还包括：移动机构，所述移动机构设置在所述测试基座上，所述按键按压机构安装在所述移动机构上。与现有技术相比，本技术实施例的技术方案具有以下有益效果：采用按键按压机构对按键进行按压，按键按压机构对按键的压力均匀，避免人工按压时压力不均造成的测试品质问题，还可以避免人工长时间作业过度疲劳导致按键错测或漏测现象的发生；另外，通过控制装置对测试过程进行控制，可以自动化地进行按键测试，解决人工操作带来的效率低下等问题，提高测试效率。进一步，所述按键测试机还包括：显示器，所述显示器与所述高倍摄像机电连接，所述高倍摄像机将所述待测试产品的显示屏幕投影至所述显示器上。通过高倍摄像机将待测试产品上的显示屏幕放大并投影至显示器上，使显示屏幕上显示的内容更直观、清晰，便于测试人员观察，防止视觉疲劳。附图说明图1是本技术一实施例中按键测试机的结构示意图；图2是本技术按键测试机的电气连接示意图；图3是图1中所示夹持部的结构示意图。具体实施方式由
技术介绍
可知，具有按键的产品在出厂前需要对按键进行测试，以实现按键的基本功能需求。目前通常采用人工操作的方法来进行按键测试，一方面，测试人员进行频繁的重复性的一系列按键点击动作，长时间作业后容易疲劳过度，不仅测试效率低下，还容易导致错测、漏测等现象发生；另一方面，测试人员需要观察待测试产品的显示屏幕来判断按键功能是否良好，由于待测试产品上的显示屏幕较小，长时间观察容易导致视觉疲劳。为了解决上述问题，专利技术人经过研究，提供了一种按键测试机，利用按键按压机构代替人工手指对按键进行按压，避免测试人员长时间重复劳动疲劳导致错测漏测等现象的发生，同时控制装置整个测试过程的进程，实现自动化测试过程，大大地提高了测试效率。为使本技术的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。图1是本技术一实施例中按键测试机的结构示意图；图2是本技术按键测试机的电气连接示意图；图3是图1中所示夹持部的结构示意图。参考图1，所述按键测试机1包括：测试基座100，用于放置待测试产品110，所述待测试产品110上具有按键111；按键按压机构200，设置在所述测试基座100上，所述按键按压机构200与所述按键111相对设置，用于按压所述按键111；控制装置300，所述控制装置300与所述按键按压机构200电连接，用于控制所述按键按压机构200对所述按键111进行按压。本实施例中，所述测试基座100为箱体式结构，所述测试基座100内部为中空结构，所述控制装置300安装在测试基座100内部。在其它实施例中，所述控制装置与所述测试基座也可以分开设置。结合参考图1和图3，所述测试基座100上设置有夹持部120，用于夹持固定所述待测试产品110。本实施例中，所述夹持部120包括一对互相平行的侧板1211、垂直于互相平行的所述侧板1211的限位挡板1212以及所述底板1213，所述夹持部120的底板1213嵌入所述测试基座100的表面。本实施例中，所述待测试产品110从没有侧板和限位挡板的一面推入所述夹持部120，被互相平行的一对所述侧板1211夹持固定，同时所述限位挡板1212确定所述待测试产品110推入的深度。所述待测试产品110通过所述夹持部120固定在所述测试基座100上，测试过程中所述按键按压机构200对所述按键111进行按压时，所述待测试产品110不会随意移动，避免造成按键测试过程失效。本实施例中，所述夹持部120的所述侧板1211、所述限位挡板1212以及所述底板1213一体成型，所述夹持部120的尺寸固定，与所述待测试产品110的尺寸相匹配，所述互相平行的所述侧板1211之间的距离等于所述待测试产品110的宽度。在其它实施例中，所述夹持部120的所述侧板1211、所述限位挡板1212以及所述底板1213可以分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按键测试机，其特征在于，包括：/n测试基座，用于放置待测试产品，所述待测试产品上具有按键；/n按键按压机构，设置在所述测试基座上，所述按键按压机构与所述按键相对设置，用于按压所述按键；/n控制装置，所述控制装置与所述按键按压机构电连接，用于控制所述按键按压机构对所述按键进行按压。/n

【技术特征摘要】
1.一种按键测试机，其特征在于，包括：
测试基座，用于放置待测试产品，所述待测试产品上具有按键；
按键按压机构，设置在所述测试基座上，所述按键按压机构与所述按键相对设置，用于按压所述按键；
控制装置，所述控制装置与所述按键按压机构电连接，用于控制所述按键按压机构对所述按键进行按压。


2.如权利要求1所述的按键测试机，其特征在于，所述按键按压机构包括：按压部和驱动机构，所述按压部设置在所述驱动机构的驱动端的端部，所述驱动机构用于驱动所述按压部按压所述按键，所述驱动机构与所述控制装置电连接。


3.如权利要求2所述的按键测试机，其特征在于，所述控制装置包括：
检测模块，用于检测所述待测试产品是否就位，并发出就位信号；
PLC控制模块，所述PLC控制模块与所述检测模块电连接，用于接收所述就位信号，并控制所述驱动机构驱动所述按压部。


4.如权利要求3所述的按键测试机，其特征在于，还包括：电磁阀，所述电磁阀与所述PLC控制模块电连接，所述电磁阀通过管道与所述驱动机构连接，所述PLC控制模块通过控制所述电磁阀来控制所述驱动机构。


5.如权利要求4所述的按键测试机，其特征在于，所述驱动机构包括气缸或液压缸。


6.如权利要求3所述的按键测试机，其特征在于，所述测试基座上设置有夹持部，用于夹持所述待测试产品。


7.如权利要求6所述的按键测试机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈田，
申请(专利权)人：上海巍立智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31