一种拉扭组合加载试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉扭组合加载试验机，包括主机架、安装于主机架顶部的驱动装置、从上到下依次与驱动装置输出轴连接的扭矩传感器、光电编码器和上夹头、安装于主机架底部的拉压力传感器、安装于拉压力传感器上部的油缸、置于油缸内部的位移传感器、安装于油缸活塞杆顶部的下夹头；上夹头与驱动装置的输出轴通过花键连接，上夹头可转动固定于主机架上；下夹头下端固定连接支杆，支杆两端与主机架为上下滑动连接；可以同时对测试件施加拉力和扭矩，从而对其进行复杂应力的测试，并且通过合理的结构设计，使拉力或扭矩仅施加于测试件上而不会传递到驱动装置上，避免了对设备造成损坏，增加了测试设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种拉扭组合加载试验机
本技术涉及材料性能试验装置
，具体地说是一种拉扭组合加载试验机。
技术介绍
金属材料破坏通常有断裂破坏和屈服破坏两种形式，目前的理论认为引起材料发生断裂破坏的原因有最大正应力(第一强度理论)、最大线应变(第二强度理论)，导致材料发生屈服破坏的原因有最大切应力(第三强度理论)、畸变能(第四强度理论)。材料强度理论是与材料力学中零部件设计强度校核结合最为紧密的部分，因此强度理论的验证实验对于材料力学的教学十分重要。现有技术中的试验机只能完成单一的拉、压、扭、弯等实验项目，无法实现复杂应力状态下的测试，因此无法进行强度理论的验证实验。在对金属材料进行复杂应力试验时，需考虑避免施加的附加荷载传递到驱动装置上造成装置损坏。并且，拉力测试和扭矩测试对于测试件夹头的要求不同，如不进行合理设计，试件与夹头容易打滑，从而影响测试的准确性。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种拉扭组合加载试验机，可以同时对测试件施加拉力和扭矩，从而对其进行复杂应力的测试，并且通过合理的结构设计，使拉力或扭矩仅施加于测试件上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉扭组合加载试验机，其特征在于，包括主机架、安装于主机架顶部的驱动装置、从上到下依次与所述驱动装置输出轴连接的扭矩传感器、光电编码器和上夹头、安装于所述主机架底部的拉压力传感器、安装于所述拉压力传感器上部的油缸、置于油缸内部的位移传感器、安装于所述油缸活塞杆顶部的下夹头；所述上夹头与驱动装置的输出轴通过花键连接，所述上夹头可转动固定于所述主机架上；所述下夹头下端固定连接支杆，所述支杆两端与所述主机架为上下滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉扭组合加载试验机，其特征在于，包括主机架、安装于主机架顶部的驱动装置、从上到下依次与所述驱动装置输出轴连接的扭矩传感器、光电编码器和上夹头、安装于所述主机架底部的拉压力传感器、安装于所述拉压力传感器上部的油缸、置于油缸内部的位移传感器、安装于所述油缸活塞杆顶部的下夹头；所述上夹头与驱动装置的输出轴通过花键连接，所述上夹头可转动固定于所述主机架上；所述下夹头下端固定连接支杆，所述支杆两端与所述主机架为上下滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种拉扭组合加载试验机，其特征在于，所述上夹头包括夹套、设于夹套内部的夹块、压缩弹簧和锁紧螺钉，所述夹套与夹块相配合的面为类椭圆锥面，所述夹块包括结构相同且相互配合的两块，两块所述夹块之间设有轴向的夹持孔，且其夹持面上均匀设有凸起，所述压缩弹簧压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江龙，陈永清，刘代春，孙超，陈增光，周琳，
申请(专利权)人：烟台大学，烟台新天地试验技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37