一种食品包装检测前处理浸泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种食品包装检测前处理浸泡装置，包括不锈钢按压网板、固定筒、不锈钢螺纹杆、转动轴、不锈钢承载网板、转动套以及从动锥齿轮，支撑架上侧安装有固定筒，固定筒内部中间位置套装有转动套，转动套环形侧面下侧焊接有从动锥齿轮，转动套内环形侧面啮合有不锈钢螺纹杆，不锈钢螺纹杆下端面安装有不锈钢按压网板，该设计解决了原有浸泡装置没有按压限位结构，包装材料在浸泡时容易出现漂浮的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备升降按压能力，避免包装材料在浸泡时漂浮在液体上端面，构造简单，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装检测前处理浸泡装置
本技术是一种食品包装检测前处理浸泡装置，属于食品包装检测前处理

技术介绍
食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。在食品包装生产过程中，需要对包装材料、包装成品等进行质量检测，而在检测前需要对待检测的包装材料做浸泡处理，但传统的浸泡装置只是采用简单的箱体，然后把包装材料搁置在箱体溶液中进行浸泡，由于没有相应的按压限位结构，包装材料非常容易漂浮，从而使包装材料不能完全浸泡在溶液中，降低了包装材料检测的准确性，现在急需一种食品包装检测前处理浸泡装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种食品包装检测前处理浸泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备升降按压能力，避免包装材料在浸泡时漂浮在液体上端面，构造简单，便于使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种食品包装检测前处理浸泡装置，包括储液箱体、支撑架、按压机构、支撑腿以及球阀，所述储液箱体下端面左右两侧对称焊接有支撑腿，所述储液箱体右侧安装有球阀，所述储液箱体上侧设置有按压机构，所述储液箱体上端面焊接有支撑架，所述按压机构包括不锈钢按压网板、导向杆、固定筒、不锈钢螺纹杆、转动轴、固定座、不锈钢承载网板、转动套、从动锥齿轮以及主动锥齿轮，所述储液箱体内壁左右两侧对称安装有固定座，所述固定座下端面安装有不锈钢承载网板，所述支撑架上侧安装有固定筒，所述固定筒内部中间位置套装有转动套，所述转动套环形侧面下侧焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮环形侧面左侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左端面安装有转动轴，所述转动套内环形侧面啮合有不锈钢螺纹杆，所述不锈钢螺纹杆下端面安装有不锈钢按压网板，所述不锈钢按压网板上端面左右两侧对称焊接有导向杆。进一步地，所述转动套环形侧面下侧卡套有第一轴承，所述转动套环形侧面上侧卡套有第二轴承，所述转动套内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与不锈钢螺纹杆相啮合。进一步地，所述储液箱体内壁左右两侧对称设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔设置有多组，且多组内螺纹孔规格相同，所述固定座安装有四组，且四组固定座规格相同，四组所述固定座内部均安装有固定螺丝，且固定螺丝与内螺纹孔相匹配。进一步地，所述导向杆焊接有四组，且四组导向杆规格相同，所述支撑架上端面焊接有支撑板，所述支撑板上端面左右两侧对称开设有通槽，所述通槽开设有四组，且四组通槽均与导向杆相匹配。进一步地，所述不锈钢螺纹杆上端面安装有防脱板，所述支撑腿焊接有四组，且四组支撑腿规格相同，四组所述支撑腿内部下侧均开设有安装孔。进一步地，所述转动轴左端面焊接有转盘，所述固定筒左端面下侧套装有限位轴承，且限位轴承与转动轴相匹配。本技术的有益效果：本技术的一种食品包装检测前处理浸泡装置，因本技术添加了不锈钢按压网板、导向杆、固定筒、不锈钢螺纹杆、转动轴、固定座、不锈钢承载网板、转动套、从动锥齿轮以及主动锥齿轮，该设计方便在包装材料浸泡时对其进行按压限位，避免包装材料出现漂浮导致检测结果不准确，解决了原有浸泡装置没有按压限位结构，包装材料在浸泡时容易出现漂浮的问题，提高了本技术的按压效果。因转动套环形侧面下侧卡套有第一轴承，转动套环形侧面上侧卡套有第二轴承，转动套内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与不锈钢螺纹杆相啮合，第一轴承和第二轴承提高了转动套转动稳定性，而内螺纹方便转动套对不锈钢螺纹杆进行转动啮合使其上下升降，因储液箱体内壁左右两侧对称设置有内螺纹孔，内螺纹孔设置有多组，且多组内螺纹孔规格相同，固定座安装有四组，且四组固定座规格相同，四组固定座内部均安装有固定螺丝，且固定螺丝与内螺纹孔相匹配，该设计方便对不锈钢承载网板高低位置进行调整，本技术结构合理，具备升降按压能力，避免包装材料在浸泡时漂浮在液体上端面，构造简单，便于使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种食品包装检测前处理浸泡装置的结构示意图；图2为本技术一种食品包装检测前处理浸泡装置中按压机构的正视剖面图；图3为图2中A的放大图；图中：1-储液箱体、2-支撑架、3-按压机构、4-支撑腿、5-球阀、11-内螺纹孔、31-不锈钢按压网板、32-导向杆、33-固定筒、34-不锈钢螺纹杆、35-转动轴、36-固定座、37-不锈钢承载网板、38-转动套、39-从动锥齿轮、311-主动锥齿轮、381-第一轴承、382-第二轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种食品包装检测前处理浸泡装置，包括储液箱体1、支撑架2、按压机构3、支撑腿4以及球阀5，储液箱体1下端面左右两侧对称焊接有支撑腿4，储液箱体1右侧安装有球阀5，储液箱体1上侧设置有按压机构3，储液箱体1上端面焊接有支撑架2。按压机构3包括不锈钢按压网板31、导向杆32、固定筒33、不锈钢螺纹杆34、转动轴35、固定座36、不锈钢承载网板37、转动套38、从动锥齿轮39以及主动锥齿轮311，储液箱体1内壁左右两侧对称安装有固定座36，固定座36下端面安装有不锈钢承载网板37，支撑架2上侧安装有固定筒33，固定筒33内部中间位置套装有转动套38，转动套38环形侧面下侧焊接有从动锥齿轮39，从动锥齿轮39环形侧面左侧啮合有主动锥齿轮311，主动锥齿轮311左端面安装有转动轴35，转动套38内环形侧面啮合有不锈钢螺纹杆34，不锈钢螺纹杆34下端面安装有不锈钢按压网板31，不锈钢按压网板31上端面左右两侧对称焊接有导向杆32，该设计解决了原有浸泡装置没有按压限位结构，包装材料在浸泡时容易出现漂浮的问题。转动套38环形侧面下侧卡套有第一轴承381，转动套38环形侧面上侧卡套有第二轴承382，转动套38内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与不锈钢螺纹杆34相啮合，第一轴承381和第二轴承382提高了转动套38转动稳定性，而内螺纹方便转动套38对不锈钢螺纹杆34进行转动啮合使其上下升降，储液箱体1内壁左右两侧对称设置有内螺纹孔11，内螺纹孔11设置有多组，且多组内螺纹孔11规格相同，固定座36安装有四组，且四组固定座36规格相同，四组固定座36内部均安装有固定螺丝，且固定螺丝与内螺纹孔11相匹配，该设计方便对不锈钢承载网板37高低位置进行调整，导向杆32焊接有四组，且四组导向杆32规格相同，支撑架2上端面焊接有支撑板，支撑板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品包装检测前处理浸泡装置，包括储液箱体、支撑架、按压机构、支撑腿以及球阀，其特征在于：所述储液箱体下端面左右两侧对称焊接有支撑腿，所述储液箱体右侧安装有球阀，所述储液箱体上侧设置有按压机构，所述储液箱体上端面焊接有支撑架；/n所述按压机构包括不锈钢按压网板、导向杆、固定筒、不锈钢螺纹杆、转动轴、固定座、不锈钢承载网板、转动套、从动锥齿轮以及主动锥齿轮，所述储液箱体内壁左右两侧对称安装有固定座，所述固定座下端面安装有不锈钢承载网板，所述支撑架上侧安装有固定筒，所述固定筒内部中间位置套装有转动套，所述转动套环形侧面下侧焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮环形侧面左侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左端面安装有转动轴，所述转动套内环形侧面啮合有不锈钢螺纹杆，所述不锈钢螺纹杆下端面安装有不锈钢按压网板，所述不锈钢按压网板上端面左右两侧对称焊接有导向杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品包装检测前处理浸泡装置，包括储液箱体、支撑架、按压机构、支撑腿以及球阀，其特征在于：所述储液箱体下端面左右两侧对称焊接有支撑腿，所述储液箱体右侧安装有球阀，所述储液箱体上侧设置有按压机构，所述储液箱体上端面焊接有支撑架；
所述按压机构包括不锈钢按压网板、导向杆、固定筒、不锈钢螺纹杆、转动轴、固定座、不锈钢承载网板、转动套、从动锥齿轮以及主动锥齿轮，所述储液箱体内壁左右两侧对称安装有固定座，所述固定座下端面安装有不锈钢承载网板，所述支撑架上侧安装有固定筒，所述固定筒内部中间位置套装有转动套，所述转动套环形侧面下侧焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮环形侧面左侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左端面安装有转动轴，所述转动套内环形侧面啮合有不锈钢螺纹杆，所述不锈钢螺纹杆下端面安装有不锈钢按压网板，所述不锈钢按压网板上端面左右两侧对称焊接有导向杆。


2.根据权利要求1所述的一种食品包装检测前处理浸泡装置，其特征在于：所述转动套环形侧面下侧卡套有第一轴承，所述转动套环形侧面上侧卡套有第二轴承，所述转动套内环形侧面设有内螺纹，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，龚红娟，陈烨萱，
申请(专利权)人：南通中智检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32