一种污水处理厂风机冷却器反冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水质净化设备的技术领域，提出了一种污水处理厂风机冷却器反冲洗装置，入水管路上安装有第一电磁阀，出水管路上安装有第二电磁阀，反冲洗第一支路连通第一电磁阀的出水端和第二电磁阀的出水端，反冲洗第二支路连通第一电磁阀的入水端和第二电磁阀的入水端，反冲洗第一支路上安装有第三电磁阀，反冲洗第二支路安装有第四电磁阀；入水管路上设置第一压力表，出水管路上设置第二压力表；自动控制模块实时采集第一压力表与第二压力表的压力数据，并根据数据分析结果控制反冲洗管路开启或关闭，有利于利用管路压力数据实现冷却器堵塞情况的实时自动检测，自动控制反冲洗装置的开启或关闭，及时地清理冷却器，确保风机的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理厂风机冷却器反冲洗装置
本技术涉及水质净化设备的
，更具体地说，是涉及一种污水处理厂风机冷却器反冲洗装置。
技术介绍
污水处理厂中对污水曝气或搅拌通常由鼓风机排送空气实现，鼓风机一般配备水冷式冷却器满足风机散热要求。为了节约用水，实现污水回用，用于冷却的冷却水通常选用中水，中水中的杂质在冷却循环过程中易堵塞冷却器，因此需要频繁拆开冷却器进行清堵，造成风机频繁停机，且每次拆装冷却器的工序繁琐，需要耗费较大的人力，频繁停机也对生产效率造成了严重影响；因此，常常针对冷却器增加反冲洗装置，利用反冲洗的方式清理冷却器内部的污垢将极大地节省人力成本，保障生产效率。而现有的反冲洗装置往往依靠人工凭借经验进行定期开启阀门，进行反冲洗操作，往往也会出现在冷却器已经发生堵塞时没有及时开启反冲洗装置而导致油温过高，对于风机的正常运行造成影响。因此，需要设计一种能够实时自动检测冷却器堵塞情况，且能自动控制开启反冲洗操作的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水处理厂风机冷却器反冲洗装置，旨在解决现有技术中，反冲洗装置往往依靠人工凭借经验进行定期开启阀门，进行反冲洗操作，无法及时解决冷却器堵塞，从而影响风机正常运行的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种污水处理厂风机冷却器反冲洗装置，包括连接于冷却器前盖上的入水管路和出水管路，还包括：反冲洗管路，包括反冲洗第一支路和反冲洗第二支路，所述入水管路上安装有第一电磁阀，所述出水管路上安装有第二电磁阀，所述反冲洗第一支路连通所述第一电磁阀的出水端和所述第二电磁阀的出水端，所述反冲洗第二支路连通所述第一电磁阀的入水端和所述第二电磁阀的入水端，所述反冲洗第一支路上安装有第三电磁阀，所述反冲洗第二支路安装有第四电磁阀；压力检测模块，包括设置于所述入水管路上位于所述第一电磁阀入水端前侧的第一压力表，以及设置于所述出水管路上位于所述第二电磁阀出水端后侧的第二压力表；自动控制模块，包括数据采集模块和控制模块，所述数据采集模块用于实时采集所述第一压力表与所述第二压力表的压力数据信息，并将所述压力数据信息反馈至所述控制模块，所述控制模块用于接收所述压力数据信息，并对所述压力数据信息进行分析处理得到自动控制决策，根据所述自动控制决策控制所述第三电磁阀和所述第四电磁阀打开，且所述第一电磁阀和所述第二电磁阀关闭以开启所述反冲洗第一支路和所述反冲洗第二支路，或根据所述自动控制决策控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀打开，且所述第三电磁阀和所述第四电磁阀关闭，以关闭所述反冲洗第一支路和所述反冲洗第二支路。进一步地，所述入水管路上安装有水泵。进一步地，所述入水管路上位于所述水泵的后端设有溢流支路，所述溢流支路上设有溢流阀。进一步地，所述溢流阀的前后设有手动隔离阀。进一步地，所述入水管路与所述出水管路上还分别设有单向阀。本技术提供的污水处理厂风机冷却器反冲洗装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的污水处理厂风机冷却器反冲洗装置包括反冲洗管路，包括反冲洗第一支路和反冲洗第二支路，入水管路上安装有第一电磁阀，出水管路上安装有第二电磁阀，反冲洗第一支路连通第一电磁阀的出水端和第二电磁阀的出水端，反冲洗第二支路连通第一电磁阀的入水端和第二电磁阀的入水端，反冲洗第一支路上安装有第三电磁阀，反冲洗第二支路安装有第四电磁阀；压力检测模块，包括设置于入水管路上位于第一电磁阀入水端前侧的第一压力表，以及设置于出水管路上位于第二电磁阀出水端后侧的第二压力表；自动控制模块，包括数据采集模块和控制模块，数据采集模块用于实时采集第一压力表与第二压力表的压力数据信息，并将压力数据信息反馈至控制模块，控制模块用于接收压力数据信息，并对压力数据信息进行分析处理得到自动控制决策，根据自动控制决策控制各个电磁阀以控制反冲洗第一支路和反冲洗第二支路的开启或关闭。利用冷却器内部出现堵塞时，入水管路和出水管路之间的压力差值将发生变化的特点，通过自动控制模块实时采集管路上的压力数据信息，并对数据进行分析以判断是否需要开启反冲洗装置，有利于实现冷却器堵塞情况的实时自动检测，自动控制反冲洗装置的开启或关闭，能够更加及时地进行冷却器的清理，确保风机的正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，在附图中：图1是本技术实施例中污水处理厂风机冷却器反冲洗装置的示意图；图2是图1冷却器端盖处蜂窝状的管路截面图。附图标记说明：1、入水管路；11、第一电磁阀；12、第一压力表；13、水泵；14、溢流阀；2、出水管路；21、第二电磁阀；22、第二压力表；3、反冲洗第一支路；31、第三电磁阀；4、反冲洗第二支路；41、第四电磁阀；5、自动控制模块；6、冷却器；7、单向阀。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图的实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“连通”等术语应做广义理解，例如，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参照附图说明本技术的优选实施方式：本技术的反冲洗装置主要适用于列管式冷却器内部管路清理，如图2所示，列管式冷却器端盖处蜂窝状的管路口往往是容易发生堵塞的地方，当然根据需要，也可以适用于其它相似类型的冷却器或者换热器，以下实施例中仅以列管式冷却器的应用场景作为举例说明，并不作唯一限定。如图1所示，本实施例中，污水处理厂风机冷却器反冲洗装置包括连接于冷却器6前盖上的入水管路1和出水管路2，还包括反冲洗管路，反冲洗管路包括反冲洗第一支路3和反冲洗第二支路4，入水管路1上安装有第一电磁阀11，出水管路2上安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理厂风机冷却器反冲洗装置，包括连接于冷却器前盖上的入水管路和出水管路，其特征在于，还包括：/n反冲洗管路，包括反冲洗第一支路和反冲洗第二支路，所述入水管路上安装有第一电磁阀，所述出水管路上安装有第二电磁阀，所述反冲洗第一支路连通所述第一电磁阀的出水端和所述第二电磁阀的出水端，所述反冲洗第二支路连通所述第一电磁阀的入水端和所述第二电磁阀的入水端，所述反冲洗第一支路上安装有第三电磁阀，所述反冲洗第二支路安装有第四电磁阀；/n压力检测模块，包括设置于所述入水管路上位于所述第一电磁阀入水端前侧的第一压力表，以及设置于所述出水管路上位于所述第二电磁阀出水端后侧的第二压力表；/n自动控制模块，包括数据采集模块和控制模块，所述数据采集模块用于实时采集所述第一压力表与所述第二压力表的压力数据信息，并将所述压力数据信息反馈至所述控制模块，所述控制模块用于接收所述压力数据信息，并对所述压力数据信息进行分析处理得到自动控制决策，根据所述自动控制决策控制所述第三电磁阀和所述第四电磁阀打开，且所述第一电磁阀和所述第二电磁阀关闭，以开启所述反冲洗第一支路和所述反冲洗第二支路，或根据所述自动控制决策控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀打开，且所述第三电磁阀和所述第四电磁阀关闭，以关闭所述反冲洗第一支路和所述反冲洗第二支路。/n...

【技术特征摘要】
1.一种污水处理厂风机冷却器反冲洗装置，包括连接于冷却器前盖上的入水管路和出水管路，其特征在于，还包括：
反冲洗管路，包括反冲洗第一支路和反冲洗第二支路，所述入水管路上安装有第一电磁阀，所述出水管路上安装有第二电磁阀，所述反冲洗第一支路连通所述第一电磁阀的出水端和所述第二电磁阀的出水端，所述反冲洗第二支路连通所述第一电磁阀的入水端和所述第二电磁阀的入水端，所述反冲洗第一支路上安装有第三电磁阀，所述反冲洗第二支路安装有第四电磁阀；
压力检测模块，包括设置于所述入水管路上位于所述第一电磁阀入水端前侧的第一压力表，以及设置于所述出水管路上位于所述第二电磁阀出水端后侧的第二压力表；
自动控制模块，包括数据采集模块和控制模块，所述数据采集模块用于实时采集所述第一压力表与所述第二压力表的压力数据信息，并将所述压力数据信息反馈至所述控制模块，所述控制模块用于接收所述压力数据信息，并对所述压力数据信息进行分析处理得到自动控制决...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍国友，李仲伟，刘湘伟，刘自敏，吴品志，邹威，邵健，张敏，
申请(专利权)人：深圳市深水环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44