一种防管程积液的换热器制造技术

本实用新型专利技术的一种防管程积液的换热器，包括上管箱、上管板、壳体、多条换热管、折流板、下管板和下管箱，上管板和下管板分别固定于壳体，从而围成壳程空间；上管箱固定于上管板且两者共同围成上管程空间，下管箱固定于下管板且两者共同围成下管程空间；多条换热管的两端部分别固定于上管板和下管板，且分别连通至上管程空间和下管程空间，折流板固定于换热管的位于壳程空间的节段；上管板顶面呈朝上拱形状，或上管板顶面呈倾斜平面状；上管板的周部开有排液孔，排液孔的一端连通上管板的顶面，排液孔的另一端连接有排液管。在换热器停止工作后，打开排液管，上管板顶部的液体就能够顺着拱形面或倾斜面排出，能够防止管程上端的上管板顶部积液。

【技术实现步骤摘要】
一种防管程积液的换热器
本技术涉及换热器
，具体涉及一种防管程积液的换热器。
技术介绍
换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，而管壳式换热器是工业应用最广泛的换热设备。立式管程式换热器在工业生产中应用非常广泛，它的投入一般占全部设备投资的30％-40％，物料在管程冷凝的立式管程壳式换热器中占有相当的比重。当管程物料为易燃、易爆、有毒和腐蚀性等介质时，就要求在设备运行及停车时排净管程物料。为了满足换热管与管板焊接强度需要，保证焊接面积充足，通常要求换热管高出管板外端面2.5mm以上且采用填丝的方式实现自动氩弧焊，这样的结果是：由于换热管高出管板外端面，停车管板端面上的残液不能从换热管排出。目前工程中解决此问题的方案主要有三种：第一是按GB/T151—2014标准资料性附录H关于管接头焊缝形式中包括两种可用于立式热交换器上管板不允许有积液的场合，这两种焊缝形式都是换热管缩入管孔内，焊缝只连接管端壁厚和管孔，由于换热管壁厚很小，焊缝强度有限，对于该案例还有另一个缺点，就是管接头焊接后导致管板产生整体平面凹进去的变形，还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防管程积液的换热器，包括上管箱、上管板、壳体、多条换热管、折流板、下管板和下管箱，上管板和下管板分别固定于壳体的两端部，从而围成壳程空间；上管箱固定于上管板且两者共同围成上管程空间，下管箱固定于下管板且两者共同围成下管程空间；多条换热管的两端部分别固定于上管板和下管板，且分别连通至上管程空间和下管程空间，折流板固定于换热管的位于壳程空间的节段；其特征是：上管板顶面呈朝上拱形状，或上管板顶面呈倾斜平面状；上管板的周部开有排液孔，排液孔的一端连通上管板的顶面，排液孔的另一端连接有排液管。/n

【技术特征摘要】
1.一种防管程积液的换热器，包括上管箱、上管板、壳体、多条换热管、折流板、下管板和下管箱，上管板和下管板分别固定于壳体的两端部，从而围成壳程空间；上管箱固定于上管板且两者共同围成上管程空间，下管箱固定于下管板且两者共同围成下管程空间；多条换热管的两端部分别固定于上管板和下管板，且分别连通至上管程空间和下管程空间，折流板固定于换热管的位于壳程空间的节段；其特征是：上管板顶面呈朝上拱形状，或上管板顶面呈倾斜平面状；上管板的周部开有排液孔，排液孔的一端连通上管板的顶面，排液孔的另一端连接有排液管。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孙艺，吴为彪，陈东标，莫源，许振林，
申请(专利权)人：茂名重力石化装备股份公司，
类型：新型
国别省市：广东;44