一种化工加工用热交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工加工设备技术领域，尤其是一种化工加工用热交换装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有水泵，且水泵的输出端连接有第一水管，所述水泵的输入端连接有第二水管，且第二水管的一端连接有过滤管，有益效果在于：通过设置的过滤管、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层和第五过滤层，运用过滤管内的第一过滤层可将水中的大颗粒杂质过滤，第二过滤层可将水中的小颗粒杂质过滤，第三过滤层可将水中的细小杂质过滤、第四过滤层可将水中的微小杂质过滤、第五过滤层可将水中的细菌异味过滤，从而减少了进入换热盘管中的水中杂质对换热效果带来的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种化工加工用热交换装置
本技术涉及化工加工设备
，尤其涉及一种化工加工用热交换装置。
技术介绍
随着社会地不断发展，科学技术地不断更新，工业发展地不断上升，给我国经济带来了长足的动力，机械化生产得到众多大小企业的青睐，机械化生产不仅提高了生产质量还降低了劳动强度，广泛地应用于工业生产行业，化工就是其中最重要的行业之一。在化工生产中，气体和液体经过一定的化工处理，其温度会升高，这就需要对气体和液体进行降温处理，热交换装置是将一种流体的热量传给另一种流体的装置，使流体的温度降低，但是现有的热交换装置在运用水冷进行换热时，不能很好的对换热水中的杂质进行处理，使得换热管中容易产生水垢，影响换热效果，且不能很好的水资源进行利用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工加工用热交换装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种化工加工用热交换装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有水泵，且水泵的输出端连接有第一水管，所述水泵的输入端连接有第二水管，且第二水管的一端连接有过滤管，所述装置主体的一侧开设有进水口，且进水口的一端连接有换热盘管，所述换热盘管的外侧连接有翅片，所述装置主体的内部开设有换热腔，且装置主体远离进水口的一侧开设有出水口。优选的，所述进水口和出水口的外侧皆设置有控制阀，且进水口远离换热盘管的一端与第一水管固定连接。优选的，所述换热盘管远离进水口的一端与出水口固定连接，所述翅片的数量为多组。优选的，所述过滤管的内部设置有第一过滤层，且第一过滤层的一侧设置有第二过滤层，所述第二过滤层的一侧设置有第三过滤层，且第三过滤层的一侧设置有第四过滤层，所述第四过滤层的一侧设置有第五过滤层。优选的，所述过滤管的两侧皆设置有外螺纹，且过滤管通过外螺纹与第二水管可拆卸连接。本技术提出的一种化工加工用热交换装置，有益效果在于：本装置通过设置的过滤管、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层和第五过滤层，运用过滤管内的第一过滤层可将水中的大颗粒杂质过滤，第二过滤层可将水中的小颗粒杂质过滤，第三过滤层可将水中的细小杂质过滤、第四过滤层可将水中的微小杂质过滤、第五过滤层可将水中的细菌异味过滤，从而减少了进入换热盘管中的水中杂质对换热效果带来的损害；通过设置的换热盘管和翅片，运用换热盘管和翅片可有效对换热腔内的化工原料进行换热，从而提高了对水资源的利用率。附图说明图1为本技术提出的一种化工加工用热交换装置的剖视图；图2为本技术提出的一种化工加工用热交换装置A处的局部结构放大图；图3为本技术提出的一种化工加工用热交换装置过滤管的结构示意图；图中：1、装置主体；2、水泵；3、换热腔；4、第一水管；5、第二水管；6、过滤管；7、进水口；8、换热盘管；9、翅片；10、出水口；11、第一过滤层；12、第二过滤层；13、第三过滤层；14、第四过滤层；15、第五过滤层；16、外螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种化工加工用热交换装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧安装有水泵2，且水泵2的输出端连接有第一水管4，水泵2的输入端连接有第二水管5，且第二水管5的一端连接有过滤管6，装置主体1的一侧开设有进水口7，且进水口7的一端连接有换热盘管8，换热盘管8的外侧连接有翅片9，装置主体1的内部开设有换热腔3，且装置主体1远离进水口7的一侧开设有出水口10。本装置通过设置的过滤管6、第一过滤层11、第二过滤层12、第三过滤层13、第四过滤层14和第五过滤层15，减少了进入换热盘管8中的水中杂质对换热效果带来的损害；通过设置的换热盘管8和翅片9，提高了对水资源的利用率。其中，进水口7和出水口10的外侧皆设置有控制阀，且进水口7远离换热盘管8的一端与第一水管4固定连接，控制阀为手动阀。其中，换热盘管8远离进水口7的一端与出水口10固定连接，翅片9的数量为多组，翅片9的设置使得换热的效率提高。其中，过滤管6的内部设置有第一过滤层11，且第一过滤层11的一侧设置有第二过滤层12，第二过滤层12的一侧设置有第三过滤层13，且第三过滤层13的一侧设置有第四过滤层14，第四过滤层14的一侧设置有第五过滤层15，第一过滤层11由金属格栅构成，第二过滤层12由活性炭材质构成，第三过滤层13由无纺布材质构成，第四过滤层14由PP棉材质构成，第五过滤层15由后置活性炭材质构成。其中，过滤管6的两侧皆设置有外螺纹16，且过滤管6通过外螺纹16与第二水管5可拆卸连接，便于对过滤管6进行清理更换。工作原理：使用时，将装置连接外接电源，使装置获得电能，让装置能正常运行，首先启动水泵2，水泵2通过第二水管5将水运输到第一水管4内，水通过第二水管5内连接过滤管6进行过滤，过滤管6内由金属格栅构成的第一过滤层11可将水中的大颗粒杂质过滤，由活性炭材质构成的第二过滤层12可将水中的小颗粒杂质过滤，由无纺布材质构成的第三过滤层13可将水中的细小杂质过滤、由PP棉材质构成的第四过滤层14可将水中的微小杂质过滤、最后经过由后置活性炭构成的第五过滤层15可将水中的细菌异味过滤，过滤过后的水进入换热盘管8内，换热盘管8和连接的翅片9与换热腔3内的化工原料进行换热，换热后的水通过出水口10排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工加工用热交换装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的一侧安装有水泵(2)，且水泵(2)的输出端连接有第一水管(4)，所述水泵(2)的输入端连接有第二水管(5)，且第二水管(5)的一端连接有过滤管(6)，所述装置主体(1)的一侧开设有进水口(7)，且进水口(7)的一端连接有换热盘管(8)，所述换热盘管(8)的外侧连接有翅片(9)，所述装置主体(1)的内部开设有换热腔(3)，且装置主体(1)远离进水口(7)的一侧开设有出水口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工加工用热交换装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的一侧安装有水泵(2)，且水泵(2)的输出端连接有第一水管(4)，所述水泵(2)的输入端连接有第二水管(5)，且第二水管(5)的一端连接有过滤管(6)，所述装置主体(1)的一侧开设有进水口(7)，且进水口(7)的一端连接有换热盘管(8)，所述换热盘管(8)的外侧连接有翅片(9)，所述装置主体(1)的内部开设有换热腔(3)，且装置主体(1)远离进水口(7)的一侧开设有出水口(10)。


2.根据权利要求1所述的一种化工加工用热交换装置，其特征在于，所述进水口(7)和出水口(10)的外侧皆设置有控制阀，且进水口(7)远离换热盘管(8)的一端与第一水管(4)固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：曾秀恋，
申请(专利权)人：陈镕新，
类型：新型
国别省市：福建;35