一种真空感应熔炼设备渗漏喷爆事故联锁应急装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空感应熔炼设备渗漏喷爆事故联锁应急装置，包括气压检测装置、氩气回填系统、PLC控制模块、电源控制系统、真空系统以及多个阀门，PLC控制模块分别与检测装置、氩气回填系统、电源控制系统、真空系统电连接，所述氩气回填系统连接有主阀和旁路阀，所述主阀和旁路阀设置在熔炼设备的熔炼室侧壁，氩气回填系统通过主阀和旁路阀与熔炼室连通，电源控制系统与熔炼设备电连接，真空系统通过真空阀门与熔炼室连通，气压检测装置设置在熔炼室顶部。本实用新型专利技术能够在真空感应熔炼设备发生渗漏喷爆事故时，避免真空熔炼炉体的进一步损坏，避免发生更严重的事故，保证设备的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种真空感应熔炼设备渗漏喷爆事故联锁应急装置
本技术属于金属熔炼加工领域，具体涉及一种真空感应熔炼设备喷爆事故应急安全的装置。
技术介绍
目前，镍、钴等金属合金新材料加工主要采用真空感应熔炼工艺进行铸锭开发和生产，真空感应熔炼设备包括中频感应熔炼系统、真空系统等配套辅助装置，中频感应熔炼系统采用水冷铜线圈进行感应加热熔炼。中频熔炼系统发生漏炉、穿炉，如果不采取及时有效措施，会引起线圈铜管破裂，钢液与冷却水接触而产生爆炸，酿造成重大设备事故及人身伤亡事故。造成漏炉、穿炉事故的原因主要有：1)钢液冷却时间过长而结盖，再次受热膨胀，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹，熔化过程中钢液从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖处喷出，造成喷炉事故；2)随炉龄的增加，炉衬容积变大，炉内铁水量增加，炉衬较薄，局部承受不了钢液压力导致穿炉；3)炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质而未被发现，造成熔炼时从上述缺陷处穿出；4)炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。中频感应熔炼系统在运行过程中，往往因以上等多种原因导致钢液渗漏、喷爆事故，尤其是真空感应炉中频熔炼系统发生渗漏、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空感应熔炼设备渗漏喷爆事故联锁应急装置，其特征在于，包括气压检测装置(1)、氩气回填系统(2)、PLC控制模块(3)、电源控制系统(4)、真空系统(5)以及多个阀门，PLC控制模块(3)分别与气压检测装置(1)、氩气回填系统(2)、电源控制系统(4)、真空系统(5)电连接，所述氩气回填系统(2)连接有主阀(6)和旁路阀(7)，所述主阀和旁路阀设置在熔炼设备的熔炼室(8)侧壁，氩气回填系统(2)通过主阀(6)和旁路阀(7)与熔炼室(8)连通，电源控制系统(4)与熔炼设备电连接，真空系统(5)通过真空阀门(9)与熔炼室(8)连通，气压检测装置(1)设置在熔炼室顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空感应熔炼设备渗漏喷爆事故联锁应急装置，其特征在于，包括气压检测装置(1)、氩气回填系统(2)、PLC控制模块(3)、电源控制系统(4)、真空系统(5)以及多个阀门，PLC控制模块(3)分别与气压检测装置(1)、氩气回填系统(2)、电源控制系统(4)、真空系统(5)电连接，所述氩气回填系统(2)连接有主阀(6)和旁路阀(7)，所述主阀和旁路阀设置在熔炼设备的熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，张东，刘长仨，陈韩锋，张新涛，赵多平，邓洪民，雷扬，蔬晓莉，周华，王雪连，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62