一种电路板自动烘干上料一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板自动烘干上料一体机，包括存放箱和上加热棒，所述存放箱的右侧上方设置有第一传送带，所述第一传送带的右侧安装有第二传送带，所述支撑座的前方设置有电机，所述支撑座的左端下方安装有主体，所述上加热棒位于防护罩的内部，所述防护罩的内部一侧安装有风扇，所述主体通过螺丝与输送板相连接，所述主体的右侧安装有收集箱。该电路板自动烘干上料一体机，与现有的普通电路板烘干上料一体机相比，增加结构的同时大大提高了整个电路板烘干上料一体机的使用性能，改良后的电路板烘干上料一体机内部拥有自动上料结构，并且可对烘干后的电路板进行冷却及收集，有效满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板自动烘干上料一体机
本技术涉及电路板烘干上料一体机
，具体为一种电路板自动烘干上料一体机。
技术介绍
很多线路板都是经过注塑成型，印刷，涂保护层，干燥固化等工序来生产的，这些透明涂层需进行烘干处理，如果烘干不到位，很容易造成线路板短路或者不必要的损耗，并且会危害到使用者的安全。现有的电路板烘干上料一体机内外部结构均较为简单，在对电路板烘干过程中不能较好的使电路板自动上料，需要人工进行拿取，加工效率较低，不能较好的对烘干后的电路板进行收集，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电路板烘干上料一体机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板自动烘干上料一体机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的电路板烘干上料一体机内外部结构均较为简单，在对电路板烘干过程中不能较好的使电路板自动上料，需要人工进行拿取，加工效率较低，不能较好的对烘干后的电路板进行收集，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板自动烘干上料一体机，包括存放箱和上加热棒，所述存放箱的右侧上方设置有第一传送带，且第一传送带的外壁四周设置有上料板，所述第一传送带的右侧安装有第二传送带，且第二传送带的左右两端均设置有支撑座，所述支撑座的前方设置有电机，所述支撑座的左端下方安装有主体，且主体的上方安装有防护罩，所述上加热棒位于防护罩的内部，且上加热棒的下方设置有下加热棒，所述防护罩的内部一侧安装有风扇，所述主体通过螺丝与输送板相连接，且输送板的内部开设有滑槽，所述主体的右侧安装有收集箱。优选的，所述第一传送带贯穿于存放箱的内部，且上料板与第一传送带之间为粘接。优选的，所述防护罩与上加热棒之间为固定连接，且风扇关于防护罩的中心位置呈对称分布。优选的，所述下加热棒与防护罩之间为固定连接，且下加热棒贯穿于第二传送带的内部。优选的，所述支撑座关于主体的中心位置呈对称分布，支撑座与第二传送带之间为活动连接。优选的，所述滑槽贯穿于输送板的内部，同时收集箱与主体之间为活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过存放箱的设置，操作人员可将电路板存放在存放箱内，第一传送带、上料板的设置，第一传送带可通过上料板将存放箱内部的电路板进行输送到第二传送带上，从而有利于电路板自动上料；2.本技术通过防护罩的设置，有利于对操作人员进行防护，避免操作人员在使用时不慎被加热机构烫伤，同时可对上加热棒、下加热棒及风扇进行支撑固定，上加热棒、下加热棒的设置，可对电路板进行烘干，使电路板干燥，可提升电路板的生产质量；3.本技术通过风扇的设置，可对烘干受热的电路板进行冷却，输送板的设置，烘干及冷却后的电路板可通过输送板、滑槽的倾斜角度滑落到收集箱的内部，滑槽可对电路板在滑落的过程中进行限位，避免出现跌落现象电路板造成损坏。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术防护罩正视结构示意图；图3为本技术上加热棒俯视结构示意图。图中：1、存放箱；2、第一传送带；3、上料板；4、第二传送带；5、防护罩；6、上加热棒；7、下加热棒；8、风扇；9、电机；10、支撑座；11、主体；12、输送板；13、螺丝；14、滑槽；15、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电路板自动烘干上料一体机，包括存放箱1和上加热棒6，存放箱1的右侧上方设置有第一传送带2，且第一传送带2的外壁四周设置有上料板3，第一传送带2贯穿于存放箱1的内部，且上料板3与第一传送带2之间为粘接，存放箱1的设置，操作人员可将电路板存放在存放箱1内，第一传送带2、上料板3的设置，第一传送带2可通过上料板3将存放箱1内部的电路板进行输送到第二传送带4上，从而有利于电路板自动上料；第一传送带2的右侧安装有第二传送带4，且第二传送带4的左右两端均设置有支撑座10，支撑座10的前方设置有电机9，支撑座10的左端下方安装有主体11，且主体11的上方安装有防护罩5，上加热棒6位于防护罩5的内部，且上加热棒6的下方设置有下加热棒7，防护罩5与上加热棒6之间为固定连接，且风扇8关于防护罩5的中心位置呈对称分布，下加热棒7与防护罩5之间为固定连接，且下加热棒7贯穿于第二传送带4的内部，防护罩5的设置，有利于对操作人员进行防护，避免操作人员在使用时不慎被加热机构烫伤，同时可对上加热棒6、下加热棒7及风扇8进行支撑固定，上加热棒6、下加热棒7的设置，可对电路板进行烘干，使电路板干燥，可提升电路板的生产质量；防护罩5的内部一侧安装有风扇8，主体11通过螺丝13与输送板12相连接，且输送板12的内部开设有滑槽14，支撑座10关于主体11的中心位置呈对称分布，支撑座10与第二传送带4之间为活动连接，主体11的右侧安装有收集箱15，滑槽14贯穿于输送板12的内部，同时收集箱15与主体11之间为活动连接，风扇8的设置，可对烘干受热的电路板进行冷却，输送板12的设置，烘干及冷却后的电路板可通过输送板12、滑槽14的倾斜角度滑落到收集箱15的内部，滑槽14可对电路板在滑落的过程中进行限位，避免出现跌落现象电路板造成损坏。工作原理：在使用该电路板自动烘干上料一体机，首先操作人员可将电路板存放在存放箱1内，第一传送带2可通过上料板3将存放箱1内部的电路板进行输送到第二传送带4上，从而有利于电路板自动上料，防护罩5可对操作人员进行防护，避免操作人员在使用时不慎被加热机构烫伤，同时可对上加热棒6、下加热棒7及风扇8进行支撑固定，上加热棒6、下加热棒7可对电路板进行烘干，使电路板干燥，可提升电路板的生产质量，风扇8可对烘干受热的电路板进行冷却，输送板12可通过螺丝13与主体11进行固定，烘干及冷却后的电路板可通过输送板12、滑槽14的倾斜角度滑落到收集箱15的内部，滑槽14可对电路板在滑落的过程中进行限位，避免出现跌落现象电路板造成损坏，这就是该电路板自动烘干上料一体机的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板自动烘干上料一体机，包括存放箱（1）和上加热棒（6），其特征在于：所述存放箱（1）的右侧上方设置有第一传送带（2），且第一传送带（2）的外壁四周设置有上料板（3），所述第一传送带（2）的右侧安装有第二传送带（4），且第二传送带（4）的左右两端均设置有支撑座（10），所述支撑座（10）的前方设置有电机（9），所述支撑座（10）的左端下方安装有主体（11），且主体（11）的上方安装有防护罩（5），所述上加热棒（6）位于防护罩（5）的内部，且上加热棒（6）的下方设置有下加热棒（7），所述防护罩（5）的内部一侧安装有风扇（8），所述主体（11）通过螺丝（13）与输送板（12）相连接，且输送板（12）的内部开设有滑槽（14），所述主体（11）的右侧安装有收集箱（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板自动烘干上料一体机，包括存放箱（1）和上加热棒（6），其特征在于：所述存放箱（1）的右侧上方设置有第一传送带（2），且第一传送带（2）的外壁四周设置有上料板（3），所述第一传送带（2）的右侧安装有第二传送带（4），且第二传送带（4）的左右两端均设置有支撑座（10），所述支撑座（10）的前方设置有电机（9），所述支撑座（10）的左端下方安装有主体（11），且主体（11）的上方安装有防护罩（5），所述上加热棒（6）位于防护罩（5）的内部，且上加热棒（6）的下方设置有下加热棒（7），所述防护罩（5）的内部一侧安装有风扇（8），所述主体（11）通过螺丝（13）与输送板（12）相连接，且输送板（12）的内部开设有滑槽（14），所述主体（11）的右侧安装有收集箱（15）。


2.根据权利要求1所述的一种电路板自动烘干上料一体机，其特征在于：所述第一传送带（2）贯穿于存放箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：深圳市赛孚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44