一种金属粉体的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28035103 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-09 23:17
本实用新型专利技术公开了一种金属粉体的烘干装置,包括用于烘干金属粉体的烘干筒、转筒、搅拌轴、转动轴、第一电机和第二电机,所述烘干筒的两端分别开设有第一通孔和第二通孔,所述转筒可转动的置于烘干筒内,转筒与烘干筒之间形成容纳金属粉体的容腔,转筒的一端开设有第三通孔,所述转筒的侧壁上开设有筛分金属粉体的筛分孔,所述搅拌轴的一端与第一电机传动连接,另一端穿过第一通孔和第三通孔伸入转筒内,所述搅拌轴上设置有搅拌叶,所述转动轴的一端与第二电机传动连接,另一端穿过第二通孔与转动固定连接。本实用新型专利技术能够防止烘干过程中金属粉体结块,使金属粉体受热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉体的烘干装置
本技术涉及金属粉体的烘干领域,具体涉及一种金属粉体的烘干装置。技术背景金属粉体在制备过程中常常需要进行烘干,由于金属粉体在烘干时内部存在水分,金属粉体之间容易产生结块,当金属粉体结块之后,位于结块内部的金属粉体由于受热不均匀,难以将内部金属粉体烘干,这样将导致烘干时间过长;并且金属粉体的尺寸往往很小,尺寸越小的金属粉体越容易产生结块,当结块的金属粉体被烘干后还需要将其破碎,增加了施工者额外的工作。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题,本技术提供了一种金属粉体的烘干装置,其具体技术方案如下:一种金属粉体的烘干装置,包括用于烘干金属粉体的烘干筒、转筒、搅拌轴、转动轴、第一电机和第二电机,所述烘干筒的两端分别开设有第一通孔和第二通孔,所述转筒可转动的置于烘干筒内,转筒与烘干筒之间形成容纳金属粉体的容腔,转筒的一端开设有第三通孔,所述转筒的侧壁上开设有筛分金属粉体的筛分孔,所述搅拌轴的一端与第一电机传动连接,另一端穿过第一通孔和第三通孔伸入转筒内,所述搅拌轴上设置有搅拌叶,所述转动轴的一端与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉体的烘干装置,其特征在于:包括用于烘干金属粉体的烘干筒(1)、转筒(2)、搅拌轴(3)、转动轴(4)、第一电机(5)和第二电机(6),所述烘干筒(1)的两端分别开设有第一通孔(12)和第二通孔(13),所述转筒(2)可转动的置于烘干筒(1)内,转筒(2)与烘干筒(1)之间形成容纳金属粉体的容腔(11),转筒(2)的一端开设有第三通孔(22),所述转筒(2)的侧壁上开设有筛分金属粉体的筛分孔(21),所述搅拌轴(3)的一端与第一电机(5)传动连接,另一端穿过第一通孔(12)和第三通孔(22)伸入转筒(2)内,所述搅拌轴(3)上设置有搅拌叶(31),所述转动轴(4)的一端与第二电机(...

【技术特征摘要】
1.一种金属粉体的烘干装置,其特征在于:包括用于烘干金属粉体的烘干筒(1)、转筒(2)、搅拌轴(3)、转动轴(4)、第一电机(5)和第二电机(6),所述烘干筒(1)的两端分别开设有第一通孔(12)和第二通孔(13),所述转筒(2)可转动的置于烘干筒(1)内,转筒(2)与烘干筒(1)之间形成容纳金属粉体的容腔(11),转筒(2)的一端开设有第三通孔(22),所述转筒(2)的侧壁上开设有筛分金属粉体的筛分孔(21),所述搅拌轴(3)的一端与第一电机(5)传动连接,另一端穿过第一通孔(12)和第三通孔(22)伸入转筒(2)内,所述搅拌轴(3)上设置有搅拌叶(31),所述转动轴(4)的一端与第二电机(6)传动连接,另一端穿过第二通孔(13)与转动固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属粉体的烘干装置,其特征在于:所述转筒(2)的外侧壁上圆周的设置有分隔条(23),所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭波林
申请(专利权)人:湖南骏航材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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