一种用于金属加工的天然气热风装置制造方法及图纸

技术编号:28034566 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-09 23:16
本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域,具体为一种用于金属加工的天然气热风装置,包括热风机构,所述热风机构包括热风装置主体、鼓风机、燃烧机、燃烧室和第一管道,所述热风装置主体底端固连有底座,所述热风装置主体一端开设有进风口,且进风口与鼓风机固连,所述热风装置主体远离进风口的一端开设有出风口,且出风口与燃烧机固连。本实用新型专利技术通过燃烧室内胆为抽拉出并进行分离的设计,解决了燃烧室内壁积存碳灰会使得燃烧效率降低的问题,使得内胆主体内壁上的碳灰便于清理,燃烧效率不会由于内胆主体内壁积存碳灰而效率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属加工的天然气热风装置
本技术涉及金属加工
,具体为一种用于金属加工的天然气热风装置。
技术介绍
目前在金属加工时会对金属外表面进行喷漆来提高金属的抗腐蚀性能,而为了使得金属表面的喷漆可以快速的烘干,一般会使用天然气热风装置对其进行烘干,所以现有的天然气热风装置得到了不断的创新和发展,因此可知现在的天然气热风装置基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。现有的天然气热风装置一般为一体式结构,在天然气热风装置内部燃烧时,进行燃烧的燃烧室内壁会由于天然气的不完全燃烧产生积存碳灰的情况,当碳灰积累过多时会使得燃烧效率更低,且天然气的不完全燃烧也会产生一氧化碳和氮氧化物等气体,直接排出对环境危害较大。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种用于金属加工的天然气热风装置,以解决上述
技术介绍
中提出的燃烧室内壁积存碳灰会使得燃烧效率降低以及燃烧废气中含一氧化碳和氮氧化物等有害气体,直接排出对环境危害较大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于金属加工的天然气热风装置,包括热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属加工的天然气热风装置,包括热风机构,所述热风机构包括热风装置主体(110)、鼓风机(120)、燃烧机(130)、燃烧室(140)、第一管道(150)和第二槽口(240),其特征在于:所述热风装置主体(110)底端固连有底座(111),所述热风装置主体(110)一端开设有进风口(121),且进风口(121)与鼓风机(120)固连,所述热风装置主体(110)远离进风口(121)的一端开设有出风口(131),且出风口(131)与燃烧机(130)固连,所述热风装置主体(110)内部开设有燃烧室(140),所述热风装置主体(110)的顶端固连有第一管道(150),且第一管道(150)贯穿...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属加工的天然气热风装置,包括热风机构,所述热风机构包括热风装置主体(110)、鼓风机(120)、燃烧机(130)、燃烧室(140)、第一管道(150)和第二槽口(240),其特征在于:所述热风装置主体(110)底端固连有底座(111),所述热风装置主体(110)一端开设有进风口(121),且进风口(121)与鼓风机(120)固连,所述热风装置主体(110)远离进风口(121)的一端开设有出风口(131),且出风口(131)与燃烧机(130)固连,所述热风装置主体(110)内部开设有燃烧室(140),所述热风装置主体(110)的顶端固连有第一管道(150),且第一管道(150)贯穿热风装置主体(110)与燃烧室(140)连接,所述燃烧室(140)内设置有清理机构,所述清理机构包括内胆主体(210),所述燃烧室(140)内插设有两组内胆主体(210),两组所述第二槽口(240)皆通过滑块、滑槽与燃烧室(140)内壁滑动连接,且内胆主体(210)内壁上设置有把手槽(211),所述内胆主体(210)一端开设有第一槽口(220),所述内胆主体(210)远离第一槽口(220)的一端固连有与第一槽口(220)相互配合的固定板(230),两组所述内胆主体(210)靠近第一管道(150)的一侧皆开设有第二槽口(240),所述燃烧室(140)远离燃...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵真亮
申请(专利权)人:商城县安泰工贸有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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