用于烟机的操控组件、控制面板和烟机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于烟机的操控组件、控制面板和烟机。操控组件包括壳体和一个或多个操控元件，壳体的正面设置有操控区，一个或多个操控元件位于操控区内，且一个或多个操控元件中的每个都至少部分地容纳在壳体内，壳体的正面还设置有朝向壳体内凹陷的注胶槽，注胶槽环绕操控区。操控组件通过提供环绕操控区的注胶槽，在使用时，可以将粘合剂填满整个注胶槽，然后将该操控组件整体地粘合在面板的背面。相比于通过支架和螺钉连接到面板背面的方案，不但减少了安装步骤，而且粘合剂还能够在起到密封效果，从各个方向防止油烟和水进入到操控组件和面板之间的夹缝和操控组件内。由此，可以保证操控组件的性能稳定，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于烟机的操控组件、控制面板和烟机
本技术涉及厨房器具的
，具体地，涉及一种用于烟机的操控组件、控制面板和烟机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，用户对厨房的要求不断提升，多功能和自动化的烟机成为现代生活中的追求趋势，因此越来越多的操控组件应用于烟机上。现在的烟机多采用操控组件，例如触摸式操控组件、手势感应式操控组件等，对烟机的相关操作进行控制。面板的背面通常会黏贴支架，然后通过螺钉将操控组件固定在支架上。这样虽然能够固定操控组件，但是在操控组件与面板之间会存在缝隙。由于油烟具有较高温度和腐蚀性，为了防止油烟和水汽进入面板和操控组件的夹缝内，并可能进入到操控组件内部，造成其内部元件反应迟顿、甚至失灵的情况发生，现有技术通常采用加大预紧力的方式，使面板和操控组件之间的夹缝减小；或者在操控组件的外部再设置一个防油盒的方式，在操控组件外部多一道保护屏障，从而达到防止油烟和水汽进入操控组件内部的效果。但是，采用上述方式的操控组件仍然存在很多缺陷：一方面，加大预紧力会造成工作强度的提高，并且对支架和操控组件的壳体的结构强度也提出了要求，如果结构的强度不够，可能会出现操控组件的壳体变形、甚至开裂或者支架从面板上脱离的情况发生，并且即便加大预紧力，面板和操控组件的壳体之间扔会存在夹缝，依然可以有部分油烟和水汽进入操控组件内部；另一方面，设置防油盒会导致操控组件的尺寸变大，重量升高，且防油盒成本较高，最终导致烟机的成本升高。
技术实现思路
为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本技术的一个方面，提供一种用于烟机的操控组件。操控组件包括壳体和一个或多个操控元件，壳体的正面设置有操控区，一个或多个操控元件位于操控区内，且一个或多个操控元件中的每个都至少部分地容纳在壳体内，壳体的正面还设置有朝向壳体内凹陷的注胶槽，注胶槽环绕操控区。本技术提供的操控组件通过提供环绕操控区的注胶槽，在使用时，可以将粘合剂填满整个注胶槽，然后将该操控组件整体地粘合在面板的背面。这样，相比于现有的通过支架和螺钉连接到面板背面的方案，不但减少了安装步骤，而且环绕整个操控区的粘合剂还能够在起到密封效果，从各个方向防止油烟和水进入到操控组件和面板之间的夹缝和操控组件内。由此，可以保证操控组件的性能稳定，延长其使用寿命。示例性地，注胶槽的底部设置有分散分布的多个溢胶孔。通过设置溢胶孔，多余的粘合剂可以从溢胶孔溢出，避免从操控组件的侧面溢出导致面板背面的平整。而且，溢胶孔还能够使注胶槽内的粘合剂与空气接触，缩短粘合剂的固化时间，进而缩短生产装配的时间，提高生产效率。示例性地，壳体包括彼此连接的前盖和后盖，注胶槽设置在前盖上，前盖和后盖之间设置有密封件。通过这种设置，进一步加强操控组件的密封性，操控组件的性能更加稳定，使用寿命更长。示例性地，后盖容纳在前盖内。当烹饪产生的油烟和水汽向上升腾或者沉积在操控组件上时，当清洁打理时的水渍向下掉落到操控组件上时，前盖的超出到后盖的外侧的部分都可以对这些油烟和水进行一定程度的阻挡，从而减少从前盖和后盖之间的夹缝进入到操控组件内部的量。通过这种设置，可以进一步保护操控组件免受油污侵蚀，使得操控组件的性能更加稳定，使用寿命更长。示例性地，前盖包括前壁、以及从前壁的背面向后延伸的内周侧壁和外周侧壁，其中沿着垂直于前后方向的侧向方向，外周侧壁从外侧包围内周侧壁，并且外周侧壁与内周侧壁间隔开设置，操控元件设置在内周侧壁的内侧；且沿着前后方向，密封件夹持在内周侧壁和后盖之间。通过设置内周侧壁和外周侧壁，首先可以便于在内周侧壁和后盖之间设置密封件，此外，内周侧壁和外周侧壁还可以作为缓冲空间，即使有部分油烟和水从前盖和后盖之间的缝隙进入到壳体内，该缓冲空间也可以储蓄一定的油污，并且还能避免密封件直接与大量油污接触。也就是说，如果将密封件直接设置在外周侧壁与后盖之间，油污可能直接沉积在密封件上，可能会加速密封件失效。示例性地，注胶槽的底部位于内周侧壁和外周侧壁之间。这样，当注胶槽底部设置有溢胶孔时，溢胶孔可以直接通过内周侧壁和外周侧壁与外部连通，由此，该壳体具有结构简单、制造成本低廉等优点。示例性地，沿着前后方向，内周侧壁位于外周侧壁的内侧，以使后盖容纳在外周侧壁的内侧。将后盖设置在前盖的内侧，可以有效保护操控组件免受油污侵蚀，而上述结构在能够实现该目的的前提下，使得壳体的结构简单、制造成本低廉。示例性地，壳体的正面设置有开口，开口的数量与操控元件的数量一致，每个开口对应地暴露一个操控元件。这样，每个操控元件可以具有独立的开口，每个操控元件之间可以具有较好的抗干扰性，不容易出现操作指令错误。根据本技术的另一个方面，提供一种控制面板。控制面板包括面板，面板上设置有透光区，控制面板还包括上述任一种的用于烟机的操控组件，注胶槽内设置有粘合剂，用于烟机的操控组件通过粘合剂粘结至面板的背面，其中，面板覆盖用于烟机的操控组件，并且透光区至少覆盖一个或多个操控元件。示例性地，粘合剂为硅胶或双组份快干胶。它们不能具有良好的粘合效果，而且在固化后还能够具有良好的密封效果。由此，可以进一步保证操控组件的性能稳定，延长其使用寿命。根据本技术的再一个方面，提供一种烟机。烟机包括如上任一种控制面板。在
技术实现思路
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。以下结合附图，详细说明本技术的优点和特征。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，图1为根据本技术的一个示例性实施例的操控组件的主视图；图2为图1中示出的操控组件的剖视图；图3为根据本技术的一个示例性实施例的控制面板的主视图；以及图4为采用图3中示出的控制面板的烟机的局部剖视图，其中用箭头示例性地示出了水和油烟侵入烟机内的方向。其中，上述附图包括以下附图标记：10、操控组件；100、壳体；110、操控区；120、注胶槽；121、溢胶孔；130、前盖；131、前壁；132、内周侧壁；133、外周侧壁；140、后盖；150、开口；200、操控元件；300、缆线；310、密封件；320、粘合剂；330、螺纹连接件；400、控制面板；410、面板。具体实施方式在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本技术。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本技术的优选实施例，本技术可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。根据本技术的一个方面，提供一种用于烟机的操控组件。该操控组件可以粘结至控制面板的面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟机的操控组件，其特征在于，其包括壳体(100)和一个或多个操控元件(200)，所述壳体的正面设置有操控区(110)，所述一个或多个操控元件位于所述操控区内，且所述一个或多个操控元件中的每个都至少部分地容纳在所述壳体内，所述壳体的正面还设置有朝向所述壳体内凹陷的注胶槽(120)，所述注胶槽环绕所述操控区。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烟机的操控组件，其特征在于，其包括壳体(100)和一个或多个操控元件(200)，所述壳体的正面设置有操控区(110)，所述一个或多个操控元件位于所述操控区内，且所述一个或多个操控元件中的每个都至少部分地容纳在所述壳体内，所述壳体的正面还设置有朝向所述壳体内凹陷的注胶槽(120)，所述注胶槽环绕所述操控区。


2.根据权利要求1所述的用于烟机的操控组件，其特征在于，所述注胶槽(120)的底部设置有分散分布的多个溢胶孔(121)。


3.根据权利要求1所述的用于烟机的操控组件，其特征在于，所述壳体(100)包括彼此连接的前盖(130)和后盖(140)，所述注胶槽(120)设置在所述前盖上，所述前盖和所述后盖之间设置有密封件(310)。


4.根据权利要求3所述的用于烟机的操控组件，其特征在于，所述后盖(140)容纳在所述前盖(130)内。


5.根据权利要求3所述的用于烟机的操控组件，其特征在于，所述前盖(130)包括前壁(131)、以及从所述前壁的背面向后延伸的内周侧壁(132)和外周侧壁(133)，其中
沿着垂直于前后方向的侧向方向，所述外周侧壁从外侧包围所述内周侧壁，并且所述外周侧壁与所述内周侧壁间隔开设置，所述操控元件(200)设置在所述内周侧壁的内侧；且
沿着所述前后方向，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁颜伟，谭朝辉，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔厨卫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33