一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构制造技术

技术编号:28033914 阅读:50 留言:0更新日期:2021-04-09 23:15
本实用新型专利技术涉及火电厂技术领域,且公开了一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构,包括供氧设备本体,供氧设备本体正面的底部设有出风管,出风管的一端设有调节管,调节管的内壁固定设有固定环,固定环外壁的中部滑动连接有滑环,固定环的一端转动连接有四个挡风板,调节管的一端设有送风管,转动滑环,带动弧形板转动,进而将四个挡风板拉开,此时氧气可以通过,将滑环转动不同的角度,即可控制四个挡风板之间的间隙,改变四个挡风板之间的间隙,进而实现氧气的流量调节,操作简单,响应速度快,可以快速根据需要进行氧气流量调节,调节结束后,旋紧螺栓,固定转杆,保持进风量,方便下一次调节。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构
本技术涉及火电厂
,尤其涉及一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构。
技术介绍
火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。燃料在锅炉内部燃烧时,会使用供氧设备向锅炉的内部加氧,以达到助燃的目的。现有专利(公告)号CN208720475U公开了一种空气流量调节结构,安装此一种空气流量调节结构以后,可以使内外风气避免相互交叉,不使用时内外隔绝,并且可以控制风量的大小,因此达到防污染,防潮,防老鼠,防害虫进入设备内导致设备损坏,整个一种空气流量调节结构简单,实用性强;现有专利(公告)号CN207610838U公开了一种适用于高速风洞试验的进气道模型流量调节机构,流量调节装置包括电动缸单元、下分流板单元和四连杆机构,实现了进气道模型中流量的连续调节,能得到连续喉道面积变化下的流量参数,实现了准确确定进气道的性能。另外,简化了调节步骤,缩短了调节周期,提高了试验效率,降低了试验成本;上述专利仍存在以下缺陷:现有的供氧设备还存在一定的不足,供氧设备的氧气流量不方便调节,供氧过多,燃烧剧烈,锅炉内部的压力太大,存在安全隐患,供氧不足的话,燃料不能充分燃烧,锅炉无法达到所需的温度,同时不充分燃烧使得排出的气体中有害气体含量增大,不利于环保。技术内容本技术的目的是为了解决现有技术中供氧设备的氧气流量不方便调节的问题,而提出的一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构,包括供氧设备本体,所述供氧设备本体正面的底部设有出风管,所述出风管的一端设有调节管,所述调节管的内壁固定设有固定环,所述固定环外壁的中部滑动连接有滑环,所述固定环的一端转动连接有四个挡风板,所述调节管的一端设有送风管。优选的,四个所述挡风板的尺寸与固定环内壁的尺寸相匹配。优选的,四个所述挡风板外壁的两侧均贴合设有密封圈。优选的,所述滑环一端的边缘处转动连接有四个弧形板,四个所述弧形板分别与对应的挡风板外壁的一侧转动连接。优选的,所述调节管外壁的顶部开设有缺口,所述缺口侧壁的顶部开设有条形槽。优选的,所述滑环外壁的顶部固定设有转杆,所述转杆与条形槽穿插连接,所述转杆外壁的底部开设有螺孔,所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓。优选的,所述螺栓的一端固定设有凸球,所述凸球与条形槽卡合连接。与现有技术相比,本技术提供了一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构,具备以下有益效果:1、转动滑环,带动弧形板转动,进而将四个挡风板拉开,此时氧气可以通过,将滑环转动不同的角度,即可控制四个挡风板之间的间隙,改变四个挡风板之间的间隙,进而实现氧气的流量调节,操作较为简单,响应速度快,可以快速根据需要进行氧气流量调节。2、流量调节结束后,旋紧螺栓,带动凸球向靠近条形槽的方向运动,凸球卡在条形槽的内部,对转杆进行固定,使得四个挡风板之间的间隙保持不变,同时方便下一次的调节。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过改变四个挡风板之间的间隙,进而实现氧气的流量调节,操作较为简单,响应速度快,可以快速根据需要进行氧气流量调节,流量调节结束后,对转杆进行固定,使得四个挡风板之间的间隙保持不变,同时方便下一次的调节。附图说明图1为本技术提出的一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构的结构示意图;图2为本技术提出的一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构中的调节管的内部结构示意图;图3为本技术提出的一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构中滑环的结构示意图;图4为本技术提出的一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构的图2中A处局部放大图。图中:1、供氧设备本体;2、出风管;3、调节管;4、送风管;5、缺口;6、密封圈;7、滑环;8、固定环;9、挡风板;10、弧形板;11、转杆;12、条形槽;13、凸球;14、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-2所示,包括供氧设备本体1,供氧设备本体1正面的底部设有出风管2,出风管2的一端设有调节管3,调节管3的内壁固定设有固定环8,固定环8外壁的中部滑动连接有滑环7,固定环8的一端转动连接有四个挡风板9,四个挡风板9之间的间隙即为氧气通过的通道,改变四个挡风板9之间的间隙即可改变通过的氧气的流量,调节管3的一端设有送风管4,将送风管4与需要供氧的设备连接,供氧设备本体1产生的氧气通过出风管2、调节管3和送风管4进入需要供氧的设备,起到助燃的效果。实施例2在实施例1的基础上如图2所示,四个挡风板9的尺寸与固定环8内壁的尺寸相匹配,四个挡风板9合起来将固定环8封堵住,此时氧气无法通过。实施例3在实施例2的基础上如图3所示,四个挡风板9外壁的两侧均贴合设有密封圈6,密封圈6位于四个挡风板9两两接触的位置,密封圈6可以提高密封性。实施例4在实施例1的基础上如图2和图3所示,滑环7一端的边缘处转动连接有四个弧形板10,四个弧形板10分别与对应的挡风板9外壁的一侧转动连接,滑环7转动时,带动弧形板10转动,进而将四个挡风板9拉开,此时氧气可以通过,将滑环7转动不同的角度,即可控制四个挡风板9之间的间隙,进而实现氧气的流量调节,操作较为简单,响应速度快,可以快速根据需要进行氧气流量调节。实施例5在实施例1的基础上如图2所示,调节管3外壁的顶部开设有缺口5,缺口5侧壁的顶部开设有条形槽12。实施例6在实施例5的基础上如图1所示,滑环7外壁的顶部固定设有转杆11,转杆11与条形槽12穿插连接,通过拉动转杆11可以带动滑环7在固定环8上转动,转杆11外壁的底部开设有螺孔,螺孔的内部螺纹连接有螺栓14。实施例7在实施例6的基础上如图4和图4所示,螺栓14的一端固定设有凸球13,凸球13的材质为橡胶,凸球13与条形槽12卡合连接,流量调节结束后,旋紧螺栓14,带动凸球13向靠近条形槽12的方向运动,凸球13卡在条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构,包括供氧设备本体(1),其特征在于,所述供氧设备本体(1)正面的底部设有出风管(2),所述出风管(2)的一端设有调节管(3),所述调节管(3)的内壁固定设有固定环(8),所述固定环(8)外壁的中部滑动连接有滑环(7),所述固定环(8)的一端转动连接有四个挡风板(9),所述调节管(3)的一端设有送风管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构,包括供氧设备本体(1),其特征在于,所述供氧设备本体(1)正面的底部设有出风管(2),所述出风管(2)的一端设有调节管(3),所述调节管(3)的内壁固定设有固定环(8),所述固定环(8)外壁的中部滑动连接有滑环(7),所述固定环(8)的一端转动连接有四个挡风板(9),所述调节管(3)的一端设有送风管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构,其特征在于,四个所述挡风板(9)的尺寸与固定环(8)内壁的尺寸相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构,其特征在于,四个所述挡风板(9)外壁的两侧均贴合设有密封圈(6)。


4.根据权利要求1所述的一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构,其特征在于,所述滑环(7)一端的边缘处转动连接有四个弧形板(10),四个所述弧形板(10)分别与对应的挡风板(9)外壁的一侧转动连接。


5.根据权利要求1所述的一种火电厂助燃用供氧设备的空气流量调节机构,其特征在于,所述调节管(3)外壁的顶部开设有缺口(5),所述缺口(5)侧壁的顶部开设有条形槽(12)。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦斌鲁军军姜茵惠文涛
申请(专利权)人:西安西热控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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