火电机组干渣冷却空气回收系统及火电机组技术方案

技术编号:28033863 阅读:38 留言:0更新日期:2021-04-09 23:15
本实用新型专利技术提供了一种火电机组干渣冷却空气回收系统,包括冷风管道、热风回收管路以及除尘器;其中,冷风管道用于套设于钢带输送机的外围,一端封闭,且靠近封闭端的顶壁设有两个分别与锅炉的两个排渣口对齐的落渣口,另一端用于排出钢带输送机的出料端的灰渣,且用于向冷风管道内部通入冷风;热风回收管路包括一条干路管和由干路管的进风端分出的三条支路管,三条支路管分别与冷风管道于两个落渣口两外侧及两个落渣口之间的三个位置连通;除尘器的进风口与干路管的出风端连接,出风口上设有抽风机,抽风机的输出端用于与锅炉的二次风管道连通。本实用新型专利技术还提供了一种采用了上述火电机组干渣冷却空气回收系统的火电机组。

【技术实现步骤摘要】
火电机组干渣冷却空气回收系统及火电机组
本技术属于火电机组
,更具体地说,是涉及一种火电机组干渣冷却空气回收系统及火电机组。
技术介绍
火电机组包括锅炉、汽轮机、发电机三大主要设备,以及相关配套的锅炉水处理,燃料供应,灰渣处理,汽轮机回热系统等。其中,在锅炉正常运行时,热灰渣由其下方的排渣口(通常为间隔设置的两个)下落至锅炉下方的钢带输送机上,钢带输送机将灰渣输送到破碎机构进行破碎,热灰渣在钢带输送机上运行的同时,包覆于钢带输送机外围的输风管道进入冷风对热灰渣进行热量交换后形成热风,由于锅炉的炉膛内的负压效应,到达排渣口位置的热风会被吸入炉膛,虽然冷风吸收热灰渣的热量后升温转换为热风,但是相对于炉膛内的温度还是较低,因此进入炉膛后会对影响锅炉的燃烧效率,进而影响整个火电机组的工作效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火电机组干渣冷却空气回收系统及火电机组,旨在解决火电机组干渣冷却空气进入锅炉炉膛影响锅炉燃烧的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种火电机组干渣冷却空气回收系统,包括冷风管道、热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.火电机组干渣冷却空气回收系统,其特征在于,包括:/n冷风管道,用于套设于钢带输送机的外围,一端封闭,且靠近封闭端的顶壁设有两个分别与锅炉的两个排渣口对齐的落渣口,另一端用于排出所述钢带输送机的出料端的灰渣,且用于沿灰渣的走行方向向所述冷风管道内逆向通入冷风;/n热风回收管路,包括一条干路管和由所述干路管的进风端分出的三条支路管,三条所述支路管分别与所述冷风管道于两个所述落渣口的外侧部位及两个所述落渣口之间部位的三个位置连通;/n除尘器,进风口与所述干路管的出风端连接,出风口上设有抽风机,所述抽风机的输出端用于与所述锅炉的二次风管道连通。/n

【技术特征摘要】
1.火电机组干渣冷却空气回收系统,其特征在于,包括:
冷风管道,用于套设于钢带输送机的外围,一端封闭,且靠近封闭端的顶壁设有两个分别与锅炉的两个排渣口对齐的落渣口,另一端用于排出所述钢带输送机的出料端的灰渣,且用于沿灰渣的走行方向向所述冷风管道内逆向通入冷风;
热风回收管路,包括一条干路管和由所述干路管的进风端分出的三条支路管,三条所述支路管分别与所述冷风管道于两个所述落渣口的外侧部位及两个所述落渣口之间部位的三个位置连通;
除尘器,进风口与所述干路管的出风端连接,出风口上设有抽风机,所述抽风机的输出端用于与所述锅炉的二次风管道连通。


2.如权利要求1所述的火电机组干渣冷却空气回收系统,其特征在于,所述火电机组干渣冷却空气回收系统还包括控制器;三个所述支路管上分别沿其内部气流方向依次设有第一气压传感器和第一电磁调压阀,三个所述第一气压传感器、三个所述第一电磁调压阀分别与所述控制器电连接。


3.如权利要求2所述的火电机组干渣冷却空气回收系统,其特征在于,所述干路管上沿其内部气流方向依次设有第二气压传感器和第二电磁调压阀,所述第二气压传感器、所述第二电磁调压阀、所述抽风机分别与所述控制器电连接。


4.如权利要求2所述的火电机组干渣冷却空气回收系统,其特征在于,所述抽风机的输出端并联有第一排风管和第二排风管;所述第一排风管用于与所述二次风管道位于空预器前端的位置连通,且所述第一排风管上设有第一截止阀;所述第二排风管用于与所述二次风管...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾彦龙马桂楠李兴春程震解春强广世康
申请(专利权)人:河北荣春能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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