一种大口径油封式旋塞阀的旋塞预紧调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种大口径油封式旋塞阀的旋塞预紧调节结构，包括阀体和阀杆，所述阀杆安装在阀体的上端内部，所述阀体的下端外壁上设置有阀盖，所述阀盖与阀体之间通过紧固螺栓固定连接，所述阀盖的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的上端连接有旋塞，通过在上支撑轴与下支撑轴之间增设推力滚子轴承，使得在转动阀杆使阀门开启过程中，下支撑轴能够相对于阀盖保持恒定状态，不会随着上支撑轴的转动而转动，从而使阀盖与阀芯对向内壁之间的上密封盘不会因扭曲作用而损坏，防止阀门泄露，同时由于推力滚子轴承所产生的摩擦力较小，使阀门扭矩也会减小，从而在转动阀杆使阀门开启或关闭的过程中更加方便、省力。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径油封式旋塞阀的旋塞预紧调节结构
本技术属于石油化工旋塞阀相关
，具体涉及一种大口径油封式旋塞阀的旋塞预紧调节结构。
技术介绍
旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。现有的油封式旋塞阀技术存在以下问题：目前大部分油封式旋塞阀，体盖密封采用薄金属盘密封，旋塞调节机构由上下支撑轴与调节杆实现，上下支撑轴直接以面接触，但对于大口径旋塞阀，旋塞的重量很大，需要顶杆提供的预紧力也相应很大，由于上下支撑轴是以面接触，阀门开关时上下支撑轴都有可能转动，由于预紧力巨大，造成阀门的扭矩很大，同时下支撑轴与上密封盘的摩擦力也会很大，多次开关阀门后会造成上密封盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径油封式旋塞阀的旋塞预紧调节结构，包括阀体（1）和阀杆（6），其特征在于：所述阀杆（6）安装在阀体（1）的上端内部，所述阀体（1）的下端外壁上设置有阀盖（3），所述阀盖（3）与阀体（1）之间通过紧固螺栓（4）固定连接，所述阀盖（3）的内部贯穿有调节杆（8），所述调节杆（8）的上端连接有旋塞（2），所述调节杆（8）上端的旋塞（2）内部设置有顶块（9），所述顶块（9）上侧的旋塞（2）内壁上设置有下密封盘（16），所述下密封盘（16）上侧的旋塞（2）内壁上设置有上密封盘（15），所述上密封盘（15）上侧的旋塞（2）内部设置有下支撑轴（14），所述下支撑轴（14）的上端外部套接有第一O型圈...

【技术特征摘要】
1.一种大口径油封式旋塞阀的旋塞预紧调节结构，包括阀体（1）和阀杆（6），其特征在于：所述阀杆（6）安装在阀体（1）的上端内部，所述阀体（1）的下端外壁上设置有阀盖（3），所述阀盖（3）与阀体（1）之间通过紧固螺栓（4）固定连接，所述阀盖（3）的内部贯穿有调节杆（8），所述调节杆（8）的上端连接有旋塞（2），所述调节杆（8）上端的旋塞（2）内部设置有顶块（9），所述顶块（9）上侧的旋塞（2）内壁上设置有下密封盘（16），所述下密封盘（16）上侧的旋塞（2）内壁上设置有上密封盘（15），所述上密封盘（15）上侧的旋塞（2）内部设置有下支撑轴（14），所述下支撑轴（14）的上端外部套接有第一O型圈（10），所述下支撑轴（14）上侧的旋塞（2）内部设置有上支撑轴（13），所述上支撑轴（13）的外部套接有第二O型圈（12），所述上支撑轴（13）与下支撑轴（14）的对向内壁之间设置有推力滚子轴承（11）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兵，
申请(专利权)人：盖易得无锡阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32