一种改进型缩膜机烘箱风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型缩膜机烘箱风扇，包括固定板、防护套、风道壳、连接柱、转轴和连接环，所述固定板的上端面中间处固定有驱动箱，所述固定板的下端面中间处固定有限位套，所述转轴位于限位套的内侧，且限位套的下端通过螺栓固定在连接柱的上端，所述连接柱的外侧环形阵列分布有风扇叶，所述连接环固定在固定板的下端面外侧，所述防护套的上端螺纹安装在连接环上，所述防护套的下端开口处内侧固定有卡套，所述卡套的内侧转动安装有转动珠，且转动珠与转轴相贴合，所述固定板的下端面固定有固定杆，且固定杆的下端固定在风道壳的上端开口处外侧。本实用新型专利技术具备提高装置使用寿命，降低磨损和安装拆卸简便，便于维护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型缩膜机烘箱风扇
本技术涉及缩膜机设备
，具体为一种改进型缩膜机烘箱风扇。
技术介绍
收缩膜机也称收缩机，收缩包装机，是目前市场比较先进的包装方法之一。采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感；同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性；尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散；此外可减低产品背拆、背窃的可能性；适用于多件物品紧包装和托盘包装。热收缩机被广泛应用于玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。现有的现莎娃酒线缩膜机烘箱风扇轴容易磨损，经统计使用不到1000小时便需要更换，且该备件价格较高，导致维修费用上升，使用成本高；且现有的烘箱风扇安装结构复杂，拆卸不便，在维护过程中大大增加难度，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型缩膜机烘箱风扇，具备提高装置使用寿命，降低磨损和安装拆卸简便，便于维护的优点，解决现有设备磨损快，使用寿命短和安装拆卸繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型缩膜机烘箱风扇，包括固定板、防护套、风道壳、连接柱、转轴和连接环，所述固定板的上端面中间处固定有驱动箱，所述固定板的下端面中间处固定有限位套，所述转轴位于限位套的内侧，且限位套的下端通过螺栓固定在连接柱的上端，所述连接柱的外侧环形阵列分布有风扇叶，所述连接环固定在固定板的下端面外侧，所述防护套的上端螺纹安装在连接环上，所述防护套的下端开口处内侧固定有卡套，所述卡套的内侧转动安装有转动珠，且转动珠与转轴相贴合，所述固定板的下端面固定有固定杆，且固定杆的下端固定在风道壳的上端开口处外侧。优选的，所述风道壳呈圆柱形设计，且风扇叶位于风道壳的内侧，所述风道壳与风扇叶的大小相适配。优选的，所述连接环的下端面开设有螺纹槽，且防护套的上端螺纹安装在螺纹槽内，所述限位套位于防护套的内部中间处。优选的，所述卡套共设有两个，且两个卡套对称分布，所述卡套的内侧环形阵列分布有限位槽，且转动珠转动安装在限位槽内。优选的，所述固定杆共设有四个，且四个固定杆呈环形阵列分布，所述固定杆位于防护套的外侧。优选的，所述驱动箱内固定有驱动电机去，且驱动电机的输出轴与转轴的上端相连接，所述驱动箱通过螺丝固定在固定板上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置卡套和连接环，外接电源供电，工作人员启动本装置，通过驱动箱内电机带动转轴转动，转轴的下端带动风扇叶转动，使空气通过风道壳的上端开口处进入，从下端开口处排出，当使用过程中，转轴的上端通过限位套进行位置限定，转轴转动时通过卡套内测的转动珠配合转动，使转轴的下端进行限位，避免转轴下端因风扇叶装置的转动产生惯性偏移力，避免转轴的外壁与限位套的内壁产生摩擦，降低磨损，当拆卸时，转动将螺栓取下，使风扇叶内部的连接柱与转轴的下端分离，转动防护套，使其上端与连接环分离，从风道壳内侧将防护套取出，便于对内部的转轴进行拆卸，本装置结构简单，操作简便，可有效提高转轴转动的稳定性，降低摩擦损耗，提高使用寿命，同时拆卸简便，便于维护。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的卡套俯视结构示意图；图3为本技术的外观结构示意图。图中：1、固定板；2、防护套；3、固定杆；4、卡套；5、风道壳；6、风扇叶；7、螺栓；8、连接柱；9、转轴；10、限位套；11、连接环；12、驱动箱；13、转动珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种改进型缩膜机烘箱风扇，包括固定板1、防护套2、风道壳5、连接柱8、转轴9和连接环11，固定板1的上端面中间处固定有驱动箱12，固定板1的下端面中间处固定有限位套10，转轴9位于限位套10的内侧，且限位套10的下端通过螺栓7固定在连接柱8的上端，驱动箱12内固定有驱动电机去，且驱动电机的输出轴与转轴9的上端相连接，驱动箱12通过螺丝固定在固定板1上。连接柱8的外侧环形阵列分布有风扇叶6，连接环11固定在固定板1的下端面外侧，防护套2的上端螺纹安装在连接环11上，连接环11的下端面开设有螺纹槽，且防护套2的上端螺纹安装在螺纹槽内，限位套10位于防护套2的内部中间处，防护套2的下端开口处内侧固定有卡套4，卡套4的内侧转动安装有转动珠13，且转动珠13与转轴9相贴合，卡套4共设有两个，且两个卡套4对称分布，卡套4的内侧环形阵列分布有限位槽，且转动珠13转动安装在限位槽内。固定板1的下端面固定有固定杆3，且固定杆3的下端固定在风道壳5的上端开口处外侧，风道壳5呈圆柱形设计，且风扇叶6位于风道壳5的内侧，风道壳5与风扇叶6的大小相适配，固定杆3共设有四个，且四个固定杆3呈环形阵列分布，固定杆3位于防护套2的外侧，外接电源供电，工作人员启动本装置，通过驱动箱12内电机带动转轴9转动，转轴9的下端带动风扇叶6转动，使空气通过风道壳5的上端开口处进入，从下端开口处排出，当使用过程中，转轴9的上端通过限位套10进行位置限定，转轴9转动时通过卡套4内测的转动珠13配合转动，使转轴9的下端进行限位，避免转轴9下端因风扇叶6装置的转动产生惯性偏移力，避免转轴9的外壁与限位套10的内壁产生摩擦，降低磨损，当拆卸时，转动将螺栓7取下，使风扇叶6内部的连接柱8与转轴9的下端分离，转动防护套2，使其上端与连接环11分离，从风道壳5内侧将防护套2取出，便于对内部的转轴9进行拆卸，本装置结构简单，操作简便，可有效提高转轴9转动的稳定性，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型缩膜机烘箱风扇，包括固定板(1)、防护套(2)、风道壳(5)、连接柱(8)、转轴(9)和连接环(11)，其特征在于：所述固定板(1)的上端面中间处固定有驱动箱(12)，所述固定板(1)的下端面中间处固定有限位套(10)，所述转轴(9)位于限位套(10)的内侧，且限位套(10)的下端通过螺栓(7)固定在连接柱(8)的上端，所述连接柱(8)的外侧环形阵列分布有风扇叶(6)，所述连接环(11)固定在固定板(1)的下端面外侧，所述防护套(2)的上端螺纹安装在连接环(11)上，所述防护套(2)的下端开口处内侧固定有卡套(4)，所述卡套(4)的内侧转动安装有转动珠(13)，且转动珠(13)与转轴(9)相贴合，所述固定板(1)的下端面固定有固定杆(3)，且固定杆(3)的下端固定在风道壳(5)的上端开口处外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型缩膜机烘箱风扇，包括固定板(1)、防护套(2)、风道壳(5)、连接柱(8)、转轴(9)和连接环(11)，其特征在于：所述固定板(1)的上端面中间处固定有驱动箱(12)，所述固定板(1)的下端面中间处固定有限位套(10)，所述转轴(9)位于限位套(10)的内侧，且限位套(10)的下端通过螺栓(7)固定在连接柱(8)的上端，所述连接柱(8)的外侧环形阵列分布有风扇叶(6)，所述连接环(11)固定在固定板(1)的下端面外侧，所述防护套(2)的上端螺纹安装在连接环(11)上，所述防护套(2)的下端开口处内侧固定有卡套(4)，所述卡套(4)的内侧转动安装有转动珠(13)，且转动珠(13)与转轴(9)相贴合，所述固定板(1)的下端面固定有固定杆(3)，且固定杆(3)的下端固定在风道壳(5)的上端开口处外侧。


2.根据权利要求1所述的一种改进型缩膜机烘箱风扇，其特征在于：所述风道壳(5)呈圆柱形设计，且风扇叶(6)位于风道壳(5)的内侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔平，郑益，
申请(专利权)人：浙江明旺乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33