塔筒支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔筒支撑装置，包括支撑滚轮、拉架、撑架、底座、调整支座和活动连接结构，拉架的一端与底座一端铰接、另一端与撑架的一端铰接，底座的另一端设有连接位置调节段，撑架的另一端通过活动连接结构固定在连接位置调节段上，支撑滚轮设置在拉架和撑架的交汇端，调整支座支撑在连接位置调节段上。该塔筒支撑装置结构简单、操作方便以及可调节以满足塔筒各直径段需求。

【技术实现步骤摘要】
塔筒支撑装置
本技术涉及风力发动机
，尤其涉及一种塔筒支撑装置。
技术介绍
风电塔筒由多节圆柱管和锥形圆管组成，为便于塔筒流水线施工，塔筒在单节筒节制造和多个单节组对成分段塔筒时均采用平卧状态施工。随着塔筒设计工艺的进步和钢板等原材料机械性能的提高，目前大部分最新设计的塔筒均采用轻量化设计原则，即设计单位在保证塔筒结构安全和满足使用要求的前提下不断优化塔筒筒壁板厚，减轻塔筒筒体重量，为投资方节省投资，以获取更大的市场竞争优势。以现在投入使用的4段90米高度塔筒为例，其顶段塔筒最薄筒节壁厚仅为10.8mm，最厚壁厚仅为11.2mm，4段塔段中至少有3段塔筒筒壁板厚小于20mm，但由于塔筒管口圆直径通常都在3.2米至4.5米之间，因为管口直径大，壁厚薄，导致塔筒筒节自然状态下柔韧有余，刚性不够；特别在平卧状态下组对成20m以上塔段时，因其自身的自重容易导致整个塔段存在明显下扰和筒节失圆。在以往的塔筒实际生产过程中，一般采用如图1和图2所示的支撑装置8对塔筒7进行支撑，支撑装置8包括基座81和平行固定在基座81上的两条滑轨82，两条滑轨82的两端分别支撑一对滚轮架83，由于支撑点较少，远离支撑点的筒节就容易出现失圆和失稳现象，严重时可能导致塔筒7从滚轮架83上脱落导致安全事故的发生；而支撑点部位则由于作用力集中容易导致支撑点出现局部变形，支撑摆放时间过长可能导致永久变形而影响塔筒安装后安全运行；同时在塔筒7外壁环焊缝埋弧自动焊焊接过程中因塔筒7转动变形，不能保证焊嘴与工件之间的间距一致，最小间距和最大间距之间最多相差达100mm，严重影响了塔筒7环焊缝的焊接质量；并且，每对滚轮架83的间距是是相对固定的，调整范围有限，且不能随时进行灵活调节，难以满足塔筒7各直径段的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便以及可调节以满足塔筒各直径段需求的塔筒支撑装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种塔筒支撑装置，包括支撑滚轮、拉架、撑架、底座、调整支座和活动连接结构，所述拉架的一端与底座一端铰接、另一端与撑架的一端铰接，所述底座的另一端设有连接位置调节段，所述撑架的另一端通过活动连接结构固定在连接位置调节段上，所述支撑滚轮设置在拉架和撑架的交汇端，所述调整支座支撑在连接位置调节段上。作为上述技术方案的进一步改进：所述活动连接结构包括销件和多个调节孔，各所述调节孔沿连接位置调节段的长度方向间隔布置，所述撑架通过销件连接在任一调节孔上。所述底座远离连接位置调节段的一端设有用于与滑轨连接的连接件。所述连接件为挂钩。所述连接位置调节段上设有通孔，所述调整支座包括底板和螺栓，所述螺栓的一端固定在底板上、另一端与穿设于通孔中，所述螺栓上于通孔的上下两侧均设有限位螺母，所述限位螺母抵紧于连接位置调节段上。所述连接位置调节段上设有通孔，所述通孔具有内螺纹，所述调整支座包括底板和螺栓，所述螺栓的一端固定在底板上、另一端与通孔的内螺纹螺纹连接。所述螺栓上设有限位螺母，所述限位螺母顶紧于连接位置调节段上。所述支撑滚轮的周侧设有柔性套圈。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的塔筒支撑装置，包括支撑滚轮、拉架、撑架、底座、调整支座和活动连接结构，拉架的一端与底座一端铰接、另一端与撑架的一端铰接，底座的另一端设有连接位置调节段，撑架的另一端通过活动连接结构固定在连接位置调节段上，支撑滚轮设置在拉架和撑架的交汇端，调整支座支撑在连接位置调节段上。如图9和图10所示，使用时，在支撑装置两侧对称设置一组或多组该塔筒支撑装置，并根据不同的塔筒筒节直径调整撑架与连接位置调节段的连接位置，改变撑架的支撑角度以实现最佳的支撑效果，减少塔筒变形和保证塔筒在滚轮架上转动过程中的稳定性。该塔筒支撑装置结构简单、操作方便，通过活动连接结构与连接位置调节段连接位置的调节可满足塔筒各直径段需求。附图说明图1是现有支撑装置的主视结构示意图。图2是现有支撑装置的侧视结构示意图。图3本技术塔筒支撑装置的结构示意图。图4本技术塔筒支撑装置的调整支座的结构示意图。图5本技术塔筒支撑装置的支撑滚轮的结构示意图。图6本技术塔筒支撑装置的撑架的结构示意图。图7本技术塔筒支撑装置的底座的结构示意图。图8本技术塔筒支撑装置的拉架的结构示意图。图9本技术塔筒支撑装置在使用状态的主视结构示意图。图10本技术塔筒支撑装置在使用状态的侧视结构示意图。图中各标号表示：1、支撑滚轮；11、柔性套圈；2、拉架；3、撑架；4、底座；41、连接位置调节段；42、连接件；43、通孔；5、调整支座；51、底板；52、螺栓；53、限位螺母；6、活动连接结构；61、销件；62、调节孔；7、塔筒；8、支撑装置；81、基座；82、滑轨；83、滚轮架。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。图1至图10示出了本技术塔筒支撑装置的一种实施例，本塔筒支撑装置包括支撑滚轮1、拉架2、撑架3、底座4、调整支座5和活动连接结构6，拉架2的一端与底座4一端铰接、另一端与撑架3的一端铰接，底座4的另一端设有连接位置调节段41，撑架3的另一端通过活动连接结构6固定在连接位置调节段41上，支撑滚轮1设置在拉架2和撑架3的交汇端，调整支座5支撑在连接位置调节段41上。如图9和图10所示，使用时，在支撑装置两侧对称设置一组或多组该塔筒支撑装置，并根据不同的塔筒7筒节直径调整撑架3与连接位置调节段41的连接位置，改变撑架3的支撑角度以实现最佳的支撑效果，减少塔筒7变形和保证塔筒7在滚轮架83上转动过程中的稳定性。该塔筒支撑装置结构简单、操作方便，通过活动连接结构6与连接位置调节段41连接位置的调节可满足塔筒各直径段需求。本实施例中，如图3所示，活动连接结构6包括销件61和多个调节孔62，各调节孔62沿连接位置调节段41的长度方向间隔布置，撑架3通过销件61连接在任一调节孔62上。撑架3通过销件61连接在相应的调节孔62上，从而使得撑架3位于预定的倾斜角度，使得支撑滚轮1能够顶紧在该位置对应塔筒7的周侧上。结构简单、调节方便。本实施例中，如图3和图9所示，底座4远离连接位置调节段41的一端设有用于与滑轨82连接的连接件42。使用时，如图9所示，将连接件42连接在滑轨82上，即实现该塔筒支撑装置的安装。本实施例中，连接件42为挂钩。使用时，如图9所示，将挂钩钩于滑轨82的内侧，即实际该塔筒支撑装置的安装，安装方便，且，挂钩能够滑沿着滑轨82滑动以调节位置，调节方便。本实施例中，如图3所示，连接位置调节段41上设有通孔43，调整支座5包括底板51和螺栓52，螺栓52的一端固定在底板51上、另一端与穿设于通孔43中，螺栓52上于通孔43的上下两侧均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔筒支撑装置，其特征在于：包括支撑滚轮(1)、拉架(2)、撑架(3)、底座(4)、调整支座(5)和活动连接结构(6)，所述拉架(2)的一端与底座(4)一端铰接、另一端与撑架(3)的一端铰接，所述底座(4)的另一端设有连接位置调节段(41)，所述撑架(3)的另一端通过活动连接结构(6)固定在连接位置调节段(41)上，所述支撑滚轮(1)设置在拉架(2)和撑架(3)的交汇端，所述调整支座(5)支撑在连接位置调节段(41)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔筒支撑装置，其特征在于：包括支撑滚轮(1)、拉架(2)、撑架(3)、底座(4)、调整支座(5)和活动连接结构(6)，所述拉架(2)的一端与底座(4)一端铰接、另一端与撑架(3)的一端铰接，所述底座(4)的另一端设有连接位置调节段(41)，所述撑架(3)的另一端通过活动连接结构(6)固定在连接位置调节段(41)上，所述支撑滚轮(1)设置在拉架(2)和撑架(3)的交汇端，所述调整支座(5)支撑在连接位置调节段(41)上。


2.根据权利要求1所述的塔筒支撑装置，其特征在于：所述活动连接结构(6)包括销件(61)和多个调节孔(62)，各所述调节孔(62)沿连接位置调节段(41)的长度方向间隔布置，所述撑架(3)通过销件(61)连接在任一调节孔(62)上。


3.根据权利要求1所述的塔筒支撑装置，其特征在于：所述底座(4)远离连接位置调节段(41)的一端设有用于与滑轨(82)连接的连接件(42)。


4.根据权利要求3所述的塔筒支撑装置，其特征在于：所述连接件(42)为挂钩。

【专利技术属性】
技术研发人员：汤怀亮，邹贵林，李如钢，邓连超，黄良，
申请(专利权)人：中国水利水电第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43