一种液压支架的前梁结构制造技术

本实用新型专利技术本实用新型专利技术涉及液压支架的结构，具体为一种液压支架的前梁结构，解决了背景技术中的技术问题，其中端板上开有豁口，铰接耳上向前延伸有短臂，铰接耳与短臂共同形成铰接件，短臂穿置在豁口中，短臂的前端伸出端板的前侧面并位于箱式结构内，铰接件通过单边V形坡口与顶板的下表面之间形成填平焊缝，短臂前端的左右两侧均与端板的前侧面之间形成角焊缝；端板后侧的铰接耳的左右两侧面上均焊接有垂直于铰接耳且其与端板、顶板三者焊接形成稳定三角形结构的加固筋板。本实用新型专利技术所述前梁结构稳定牢固，硬度满足要求，避免了前梁在运输、安装或施工等过程中，发生垮落和焊缝开裂的状况，进而提高了液压支架整体结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架的前梁结构
本技术涉及液压支架的结构，具体为一种液压支架的前梁结构。
技术介绍
由于煤矿矿井地质条件复杂，顶板管理困难，液压支架的整体顶梁不适应于这样的地质条件，从而组合式顶梁应运而生。组合式梁顶包括顶梁、前梁、伸缩梁以及护帮装置，这套组合式顶梁的运动是通过前梁千斤、伸缩千斤、护帮千斤等液压元部件控制动作的，从而实现了对顶板的有效管理。前梁作为一个承前启后的关键结构件，其一是顶梁与前梁通过铰接板和销轴铰接，其二是伸缩梁在前梁内部装配，其三是前梁的外部导轨还需要承受托板的全部重量，其四前梁的下部还要为前梁千斤提供安装位置。图1所示的结构是问题目前液压支架所使用的前梁，该前梁端板为界，端板的厚度为25mm，端板前侧的整体为箱式结构，箱式结构的顶部即为前梁的顶板，端板的后侧焊接有铰接耳，该铰接耳上φ91的销孔即位前梁与顶梁的连接孔。如图1所示，端板后侧面与铰接耳通过16mm的角焊缝连接，端板前侧面与前部形成的箱式结构是通过14mm的角焊缝连接，这样在不考虑井下顶板压力的情况下，顶梁、小四连杆机构及护帮千斤、伸缩千斤的总重量（约31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压支架的前梁结构，包括端板（1）、位于端板（1）前侧的箱式结构（2）和数个铰接耳（3），其特征在于，端板（1）的厚度为30-35mm，端板（1）的与箱式结构（2）和铰接耳（3）同时对应的位置上开有豁口（4），与豁口（4）位置对应的铰接耳（3）上向前延伸有短臂（5），铰接耳（3）与短臂（5）共同形成铰接件（6），短臂（5）穿置在豁口（4）中，短臂（5）的前端伸出端板（1）的前侧面并位于箱式结构（2）内，铰接件（6）顶部的前端以及左右两侧均开有单边V形坡口（8），铰接件（6）通过单边V形坡口（8）与顶板（9）的下表面之间形成填平焊缝，短臂（5）前端的左右两侧均与端板（1）的前侧面之间形成...

【技术特征摘要】
1.一种液压支架的前梁结构，包括端板（1）、位于端板（1）前侧的箱式结构（2）和数个铰接耳（3），其特征在于，端板（1）的厚度为30-35mm，端板（1）的与箱式结构（2）和铰接耳（3）同时对应的位置上开有豁口（4），与豁口（4）位置对应的铰接耳（3）上向前延伸有短臂（5），铰接耳（3）与短臂（5）共同形成铰接件（6），短臂（5）穿置在豁口（4）中，短臂（5）的前端伸出端板（1）的前侧面并位于箱式结构（2）内，铰接件（6）顶部的前端以及左右两侧均开有单边V形坡口（8），铰接件（6）通过单边V形坡口（8）与顶板（9）的下表面之间形成填平焊缝，短臂（5）前端的左右两侧均与端板（1）的前侧面之间形成角焊缝；端板（1）后侧的铰接件（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏明，许波，仝钢，尉建辉，王剑楠，
申请(专利权)人：晋能控股煤业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14