全通径开关滑套的可溶球座及全通径开关滑套制造技术

本实用新型专利技术涉及全通径开关滑套的可溶球座及全通径开关滑套。全通径开关滑套包括筒状外壳、内滑套和可溶球座，可溶球座的球座主体上设有剪切环和球座密封槽，球座密封槽设有两处，包括上密封槽和下密封槽，上密封槽与下密封槽上下间隔布置；球座主体上还设有连接螺纹，设置在球座主体的外周面上，位于所述上密封槽与下密封槽之间，供全通径开关滑套的内滑套螺纹连接固定；所述连接螺纹为裸露状态，用于与井内液体接触以使可溶球座溶解；所述内滑套在球座主体上安装到位时，所述内滑套的上方空间与所述连接螺纹的上方空间连通，用于井内液体与连接螺纹接触。上述方案解决了现有的全通径开关滑套中的可溶球座溶解较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
全通径开关滑套的可溶球座及全通径开关滑套
本技术涉及全通径开关滑套的可溶球座及全通径开关滑套。
技术介绍
目前全通径开关滑套，主要通过实施球座钻除或打捞来实现全通径。但是，对于超深井况（尤其是水平井井况），钻铣或打捞滑套内的球座作业难度大，且成本较高。目前发展起来的球座可溶滑套，在井下静置时不溶解，压裂后才溶解，无需打捞，很好的解决了以上问题。现有的全通径开关滑套如授权公告号为CN206753562U的中国专利文献中公开的一种可溶球座装配机构，包括上接头、筒状外壳和依次安装在筒状外壳的内腔中的球座和内滑套等，球座本体材料为可溶金属材料，外表面有抗冲蚀涂层，其顶端设有外径大于其他部分外径的剪切环。压裂作业时，憋压球与球座配合，加压剪断剪切环，球座下行与内滑套接触，进而剪断剪钉推动内滑套下行，打开滑套进行压裂作业，剪切环剪断后可溶金属材料与井内液体接触，球座开始溶解。但是，现有的上述开关滑套存在以下缺陷：一是：球座的整个内外表面均设有抗冲蚀层，只靠剪切环断面接触井内液体溶解，井内液体接触面积小，会造成球座溶解速度过慢以及不能完全溶解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全通径开关滑套，包括：/n筒状外壳，筒状外壳的壳壁上设有出液孔；/n内滑套，沿轴向导向装配在筒状外壳内，用于封堵所述出液孔；/n可溶球座，包括球座主体，球座主体上设有：/n剪切环，剪切环凸出球座主体的外周面，用于支撑在全通径开关滑套内部的支撑环台上；/n球座密封槽，球座密封槽设置在球座主体的外周面上，用于装入球座密封圈；/n其特征在于，/n所述球座密封槽设有两处，以可溶球座使用时靠近井口的一端为上端、背向井口的一端为下端，所述密封槽包括上密封槽和下密封槽，上密封槽与下密封槽上下间隔布置；/n连接螺纹，设置在球座主体的外周面上，位于所述上密封槽与下密封槽之间，供全通径开关滑套的内滑套螺纹连接...

【技术特征摘要】
1.全通径开关滑套，包括：
筒状外壳，筒状外壳的壳壁上设有出液孔；
内滑套，沿轴向导向装配在筒状外壳内，用于封堵所述出液孔；
可溶球座，包括球座主体，球座主体上设有：
剪切环，剪切环凸出球座主体的外周面，用于支撑在全通径开关滑套内部的支撑环台上；
球座密封槽，球座密封槽设置在球座主体的外周面上，用于装入球座密封圈；
其特征在于，
所述球座密封槽设有两处，以可溶球座使用时靠近井口的一端为上端、背向井口的一端为下端，所述密封槽包括上密封槽和下密封槽，上密封槽与下密封槽上下间隔布置；
连接螺纹，设置在球座主体的外周面上，位于所述上密封槽与下密封槽之间，供全通径开关滑套的内滑套螺纹连接固定；
所述连接螺纹为裸露状态，用于与井内液体接触以使可溶球座溶解；
剪切环被剪断后，所述内滑套的上方空间与所述连接螺纹的上方空间连通，用于使井内液体与连接螺纹接触。


2.根据权利要求1所述的全通径开关滑套，其特征在于，所述球座主体的外周面上设有连通槽，连接螺纹的上端暴露在所述连通槽内；
所述内滑套的上端面位于连通槽的上侧槽壁以下。


3.根据权利要求1或2所述的全通径开关滑套，其特征在于，所述全通径开关滑套还包括：
上接头，螺纹连接在筒状外壳的上端，用于使全通径开关滑套与相邻管柱连接；所述上接头下端部具有小径段，小径段上设有外螺纹；
球座支撑环，其套体内壁上设有内环台，内环台朝向上接头的下端面设置，形成所述支撑环台；
球座支撑环螺纹连接在所述外螺纹上，将所述剪切环定位在内环台与上接头之间。


4.根据权利要求3所述的全通径开关滑套，其特征在于，所述球座支撑环的外周面上设有压套密封槽，球座支撑环通过压套...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵效锋，董爱粉，张海燕，黎文才，郭保卫，吴坤琪，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11