一种活塞式大通径补贴管膨胀装置制造方法及图纸

技术编号:28029971 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-09 23:10
本实用新型专利技术提供了一种活塞式大通径补贴管膨胀装置,设置补贴管,沿补贴管轴向依次设置锚定组件、限位动力组件和弹性膨胀组件;所述的弹性膨胀组件至少由弹性膨胀芯和膨胀套嵌套形成;锚定组件提供径向锚定力;限位动力组件带动弹性膨胀组件沿补贴管轴向移动提供径向膨胀挤压力。本实用新型专利技术的目的是使补贴管膨胀系统全部外径尺寸小,利于井下传输,而膨胀头外径尺寸大,补贴后可获得更大通径,弹性膨胀头可适应套管内径不规则变化,防止卡井,降低施工难度,提高施工成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式大通径补贴管膨胀装置
本技术属于油田采油采气领域所用的套管补贴堵水装置
,具体涉及一种活塞式大通径补贴管膨胀装置。
技术介绍
在油田开发生产过程中,随着开发时间的延长和注水措施的强化,由于地质结构的不均一性,常常使部分油井的含水量快速升高,造成油井产量下降,水驱效果变差,能耗增加,油气资源得不到有效开采。采用补贴管膨胀封堵射孔段中的高含水层(水淹层),是一种快速、有效的解决方案,可降低油井含水量,恢复水驱效能,提高油井产量。但采取常规补贴管膨胀封堵射孔段中的高含水层会缩小井筒的通道直径,影响井下施工作业工具通过,造成全井筒综合开采和后续井下工艺措施实施变的困难。分析常规补贴管膨胀结构可以发现,由于膨胀锥被包在发射腔内,为使常规补贴管膨胀系统在井下顺利传输,膨胀锥的外径就不能太大,而膨胀后的补贴管内径就不得不缩小。在常规补贴管膨胀施工过程中,因为套管内径在井下长期生产中发生变形、椭圆,常常使膨胀锥挤不动,或膨胀锥被卡,造成施工失败,甚至油井报废的情况发生。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞式大通径补贴管膨胀装置,其特征在于,设置补贴管(1),沿补贴管(1)轴向依次设置锚定组件(a)、限位动力组件(b)和弹性膨胀组件(c);/n所述的弹性膨胀组件(c)至少由弹性膨胀芯(c4)和膨胀套(c5)嵌套形成;/n锚定组件(a)提供径向锚定力;限位动力组件(b)带动弹性膨胀组件(c)沿补贴管轴向移动提供径向膨胀挤压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞式大通径补贴管膨胀装置,其特征在于,设置补贴管(1),沿补贴管(1)轴向依次设置锚定组件(a)、限位动力组件(b)和弹性膨胀组件(c);
所述的弹性膨胀组件(c)至少由弹性膨胀芯(c4)和膨胀套(c5)嵌套形成;
锚定组件(a)提供径向锚定力;限位动力组件(b)带动弹性膨胀组件(c)沿补贴管轴向移动提供径向膨胀挤压力。


2.根据权利要求1所述的活塞式大通径补贴管膨胀装置,其特征在于,所述的膨胀套(c5)为中部向端部外径逐渐减小的空腔式构件;
沿轴向,在膨胀套(c5)的腔壁上开设多个限位缝;
所述的弹性膨胀芯(c4)嵌设在膨胀套(c5)内。


3.根据权利要求2所述的活塞式大通径补贴管膨胀装置,其特征在于,所述限位缝的缝宽为4~8mm,限位缝的个数为4~8个。


4.根据权利要求2或3所述的活塞式大通径补贴管膨胀装置,其特征在于,所述膨胀套(c5)的腔壁厚度为20~30mm。


5.根据权利要求2或3所述的活塞式大通径补贴管膨胀装置,其特征在于,所述的弹性膨胀芯(c4)为硫化在膨胀套(c5)腔体内的橡胶构件。


6.根据权利要求1、2或3所述的活塞式大通径补贴管膨胀装置,其特征在于,膨胀套(c5)的外径加上2倍的补贴管(1)壁厚小于套管内...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪长栓袁文豪李伟霍红星高强刘鹏曹治军王斌屈璟林刘景阳
申请(专利权)人:北方斯伦贝谢油田技术西安有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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