一种钢管混凝土柱-H钢梁-支撑-π形组合式边柱底部节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管混凝土柱‑H钢梁‑支撑‑π形组合式边柱底部节点，该节点主要由方钢管再生混凝土柱、H型钢梁、π形连接件、腹板连接板、高强螺栓、钢支撑、板凳筋以及预制再生混凝土局部楼板组成。本实用新型专利技术所述梁‑柱‑撑连接节点，对比现有技术，构造简单，施工便捷，传力路径明确，具有两道抗震防线。本实用新型专利技术创造性通过π形连接件将梁柱节点与钢支撑进行装配，并将装配式楼板局部通过板凳钢筋与节点连接形成整体，节点的抗弯、抗压能力及稳定性增强，保证了钢支撑与π形连接件连接的可靠性。该节点梁‑柱‑撑‑楼板连接牢固，整体性强，抗震性能优异，为装配式绿色住宅轻钢组合结构的工程设计提供了关键技术支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土柱-H钢梁-支撑-π形组合式边柱底部节点
本技术涉及一种钢管混凝土柱-H型钢梁-钢支撑-π形连接件组合式边柱底部节点及作法，属于结构工程

技术介绍
随着我国住宅建设的不断发展，装配式抗震节能绿色住房建筑的研发成为国家建设的重大需求。节能环保、施工简便、抗震性能良好的装配式轻钢组合结构适应当前住宅建筑体系的主流发展方向，实现装配式轻钢组合结构工程应用的重点是开发新型轻钢框架及轻钢桁架梁柱连接节点及相应装配式构件。在多数装配式轻钢住宅中，建筑长宽比接近一。若参考传统钢结构厂房采用工字形截面柱，则会造成柱在两个抗震主轴方向的惯性矩差别过大，柱底存在失稳风险。因此采用传统工字型钢柱不仅会耗费大量钢材还会对结构的抗震性能造成十分不利的影响。方钢管再生混凝土柱作为一种组合结构构件，其两个主轴方向惯性矩相同，且在复杂应力状态下的工作性能的明显优于工字形截面柱。已有大量研究证明使用钢管混凝土柱可以有效降低柱截面面积，大大节省钢材用量，与此同时内填材料使用再生混凝土兼具环保优势。因此方钢管再生混凝土柱是装配式轻钢住宅承重构件的理想本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管混凝土柱-H钢梁-支撑-π形组合式边柱底部节点，其特征在于：π形连接件(3)由π形连接件上肢(7)以及π形连接件下肢(8)通过直角角焊缝焊接在中心开孔的矩形底板(9)上形成，π形连接件上肢(7)和π形连接件下肢(8)上下对称，π形连接件上肢(7)和π形连接件下肢(8)的侧部通过矩形底板(9)连接；π形连接件(3)通过外侧角焊缝(10)及内侧角焊缝(11)与方钢管再生混凝土柱(1)的侧面贴焊连接；H型钢梁(2)通过30mm长高强螺栓(5)与π形连接件(3)连接，楼板抗剪栓钉(6)等间距均匀焊接在H型钢梁(2)上翼缘顶面；腹板连接板(4)一段穿过矩形底板(9)中心矩形形孔与方钢管再生混...

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土柱-H钢梁-支撑-π形组合式边柱底部节点，其特征在于：π形连接件(3)由π形连接件上肢(7)以及π形连接件下肢(8)通过直角角焊缝焊接在中心开孔的矩形底板(9)上形成，π形连接件上肢(7)和π形连接件下肢(8)上下对称，π形连接件上肢(7)和π形连接件下肢(8)的侧部通过矩形底板(9)连接；π形连接件(3)通过外侧角焊缝(10)及内侧角焊缝(11)与方钢管再生混凝土柱(1)的侧面贴焊连接；H型钢梁(2)通过30mm长高强螺栓(5)与π形连接件(3)连接，楼板抗剪栓钉(6)等间距均匀焊接在H型钢梁(2)上翼缘顶面；腹板连接板(4)一段穿过矩形底板(9)中心矩形形孔与方钢管再生混凝土柱(1)通过双侧直角角焊缝进行焊接，另一端通过30mm长高强螺栓(5)与H型钢梁(2)梁端腹板位置连接；钢支撑(12)通过其下部开有螺栓孔的连接板与π形连接件上肢(7)通过30mm长高强螺栓(5)以及70mm贯通高强螺栓(13)连接在一起；板凳钢筋(14)一端通过70mm贯通高强螺栓(13)固定在π形连接件上肢(7)腹板位置，另一端延伸至预制再生混凝土楼板(16)中与楼板钢筋(17)绑扎在一起；预制再生混凝土楼板(16)通过抗剪螺栓预留孔以及灌浆料托板(15)处的预留孔与H型钢梁(2)进行装配，灌浆料托板(15)预埋在预制再生混凝土楼板(16)中。


2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱-H钢梁-支撑-π形组合式边柱底部节点，其特征在于：所述的方钢管再生混凝土柱(1)中的方钢管采用一次性热轧成型的无缝钢管，钢管截面为正方形，内填再生混凝土。


3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱-H钢梁-支撑-π形组合式边柱底部节点，其特征在于：所述H型钢梁(2)为热轧钢。

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【专利技术属性】
技术研发人员：曹万林，杨兆源，董宏英，张奕慧，乔崎云，张建伟，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：新型
国别省市：北京;11