一种电动泡沫制造器制造技术

一种电动泡沫制造器，其特征在于：包括发泡器、泡沫细化装置、储液容器、微型气泵，所述发泡器为密闭容器，所述发泡器上部有泡沫出口，所述微型气泵出气口密封连接所述发泡器内底部，所述发泡器的底部设置有单向装置部件，所述供液容器与所述发泡器通过所述发泡器底部的单向装置单向相通，所述发泡器底部的单向装置部件构造为仅允许制泡液由所述供液容器向所述发泡器流动，所述发泡器的顶部泡沫出口以下位置设置有缓冲区。本实用新型专利技术用于马桶防溅领域，制泡快，制泡量大，并且结构简单，体积小，动力要求低，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电动泡沫制造器
本技术涉及一种电动泡沫制造器及泡沫产生方法。
技术介绍
日常生活中，当人们使用座便器或蹲便器大便时，经常会被大便落入便池中溅起的污水弄脏臀部，给使用者带来很大的尴尬和烦恼，同时也容易传播疾病，不利于人们的身体健康。针对该问题，人们使用各种方法制造泡沫，覆盖在马桶水面防止在大便时污水溅起，但大都结构复杂，制泡效果不理想，同时成本高，实施难度大。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单，生产成本低，制泡效率高，对电力要求低的电动泡沫制造器。一种电动泡沫制造器，其特征在于：包括发泡器、泡沫细化装置、微型气泵、供液容器，所述发泡器为密闭容器，所述发泡器上部或顶部有泡沫出口，所述微型气泵的出气口密封连接所述发泡器内底部或者连接后向所述发泡器底部延伸，所述泡沫细化装置设置在所述发泡器顶部或者所述发泡器泡沫出口，所述发泡器的底部设置有单向装置部件，所述供液容器与所述发泡器通过所述发泡器底部的单向装置单向相通，所述发泡器底部的单向装置部件构造为仅允许制泡液由所述供液容器向所述发泡器流动，所述发泡器的顶部泡沫出口以下位置设置有缓冲区，所述发泡器缓冲区的位置高于所述发泡器的制泡液最高液面。优选的，所述发泡器的底部设置的单向装置部件，可以为独立单向装置，所述独立单向装置和所述发泡器的底部相连，所述独立单向装置构造为仅允许制泡液由所述供液容器向所述发泡器流动。优选的，所述发泡器为长条形管状，相对水平面竖立设置。优选的，所述发泡器顶部的缓冲区为圆柱体结构。优选的，所述发泡器顶部的缓冲区为球体、长方体、正方体等非圆柱体结构。优选的，所述发泡器顶部的缓冲区的容积为15-50毫升。优选的，所述发泡器在所述发泡器缓冲区以下的部分采用以下结构，相同高度的上段容积小于相同高度的底段容积。优选的，所述发泡器底段为圆柱体结构。优选的，所述发泡器底段为球体、长方体、正方体等非圆柱体结构。优选的，还包括泡沫导管，所述泡沫导管一端连接所述发泡器出口，所述泡沫细化装置设置在所述泡沫导管中。优选的，还包括管口装置，所述管口装置连接所述发泡器泡沫出口，所述泡沫细化装置设置在所述管口装置中。优选的，还包括泡沫导管和管口装置，所述泡沫导管一端连接所述发泡器出口，所述管口装置连接泡沫导管另一端，所述泡沫细化装置设置在所述泡沫导管中或者所述管口装置中。优选的，还包括管道接驳装置，所述发泡器的泡沫出口连接所述接管道接驳装置，所述管道接驳装置再连接所述泡沫导管，所述泡沫细化装置设置在所述泡沫导管中或者设置在所述管道接驳装置中。优选的，所述发泡器的顶部、所述发泡器的泡沫出口、所述泡沫导管、所述管口装置、所述管道接驳装置，所述泡沫细化装置只设置在以上其中一个位置。优选的，还包括输气导管，所述输气导管一端与所述微型气泵的出气口连接，另一端密封连接所述发泡器内底部或者连接后向所述发泡器底部延伸。优选的，所述发泡器与所述供液容器的连通方式有两种，所述发泡器与所述供液容器的连通方式有两种，一种是所述发泡器位于所述供液容器外通过所述发泡器的单向装置部件与所述供液容器底部连接，另一种是所述发泡器位于所述供液容器内。优选的，当所述发泡器通过底部单向装置部件在所述供液容器外与所述供液容器底部连接时，所述发泡器的内底面最低点低于所述供液容器的内底面最低点；当所述发泡器位于所述供液容器内时，所述供液容器的部分底面向下凸出，凸出部分形成的空间可以装入所述发泡器的底部，并且不影响所述供液容器内制泡液通过所述发泡器底部的单向装置部件向所述发泡器的流入。优选的，微型气泵的出气口或者其输气导管的出气口为一个或者若干个小孔设计。优选的，微型气泵的出气口或者其输气导管的出气口为一个或者若干个小孔设计，小孔以最小宽度>1毫米，最大宽度<6毫米为佳。优选的，所述微型气泵为可潜水微型气泵，放置在所述发泡器的底部，可潜水微型气泵的进气口连接进气导管。优选的，还包括电源开关和电源。优选的，微型气泵的电源开关为感应式延时控制开关。优选的，微型气泵的供电电源为可充式电池或电池组。本技术还提供了一种泡沫产生方法，其特征在于：S1：密封发泡器的顶部或上部侧有出泡口，微型气泵的出气口直接或者间接连接到发泡器的底部，在发泡器顶部或者出泡口，或者其它泡泡移动所经过的部件设置泡沫细化装置，发泡器的底部设置有单向装置部件，供液容器与发泡器通过发泡器底部的单向装置部件单向相通，单向装置部件构造为仅允许制泡液由所述供液容器向所述发泡器流动。S2：微型气泵向装入制泡液的发泡器底部输入气体，产生大量气泡，气泡上升到制泡液液面形成泡泡，泡泡在持续气体压力下向发泡器出泡口方向移动，移动过程中，被泡沫细化装置细化，形成细腻的泡沫排出。S3：发泡器在一次制泡作业后，消耗制泡液，供液容器通过单向装置自动向发泡器补充流入制泡液，使发泡器与供液容器制泡液的液面持平。附图说明本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1是微型气泵直接连接发泡器底部的发泡器结构示意图。图2是微型气泵位于发泡器底部内的发泡器结构示意图。图3是微型气泵在出气口连接出气导管，出气导管再连接到发泡器并向底部延伸的发泡器结构示意图。图4是发泡器的泡沫出口连接管道接驳装置，管道接驳装置再连接泡沫导管结构示意图。图5是本技术实施例一的结构示意图。图6是本技术实施例二的结构示意图。图7是本技术实施例三的结构示意图。图8是本技术实施例四的结构示意图。图9是本技术实施例五的结构示意图。图10是本技术实施例六的结构示意图。在图中，1-供液容器、2-发泡器、21-发泡器缓冲区、22-发泡器出泡口、23-发泡器单向装置、3-微型气泵、31-微型气泵进气口、32-微型气泵出气口、4-进气导管、5-出气导管、6-泡沫细化装置、7-泡沫导管、8-管口装置、9-管道接驳装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动泡沫制造器，其特征在于：包括发泡器、泡沫细化装置、微型气泵、供液容器，所述发泡器为密闭容器，所述发泡器上部或顶部有泡沫出口，所述微型气泵的出气口密封连接所述发泡器内底部或者连接后向所述发泡器底部延伸，所述泡沫细化装置设置在所述发泡器顶部或者所述发泡器泡沫出口，所述发泡器的底部设置有单向装置部件，所述供液容器与所述发泡器通过所述发泡器底部的单向装置部件单向相通，所述发泡器底部的单向装置部件构造为仅允许制泡液由所述供液容器向所述发泡器流动，所述发泡器的顶部泡沫出口以下位置设置缓冲区，所述发泡器缓冲区的位置高于所述发泡器的制泡液最高液面。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动泡沫制造器，其特征在于：包括发泡器、泡沫细化装置、微型气泵、供液容器，所述发泡器为密闭容器，所述发泡器上部或顶部有泡沫出口，所述微型气泵的出气口密封连接所述发泡器内底部或者连接后向所述发泡器底部延伸，所述泡沫细化装置设置在所述发泡器顶部或者所述发泡器泡沫出口，所述发泡器的底部设置有单向装置部件，所述供液容器与所述发泡器通过所述发泡器底部的单向装置部件单向相通，所述发泡器底部的单向装置部件构造为仅允许制泡液由所述供液容器向所述发泡器流动，所述发泡器的顶部泡沫出口以下位置设置缓冲区，所述发泡器缓冲区的位置高于所述发泡器的制泡液最高液面。


2.根据权利要求1所述的电动泡沫制造器，其特征在于，所述发泡器的底部设置的单向装置部件，可以为独立单向装置，所述独立单向装置和所述发泡器的底部相连，所述独立单向装置构造为仅允许制泡液由所述供液容器向所述发泡器流动。


3.根据权利要求1所述的电动泡沫制造器，其特征在于，所述发泡器为长条形管状，相对水平面竖立设置。


4.根据权利要求1所述的电动泡沫制造器，其特征在于，所述发泡器在所述发泡器缓冲区以下的部分采用以下结构，相同高度的上段容积小于相同高度的底段容积。


5.根据权利要求1所述的电动泡沫制造器，其特征在于，还包括泡沫导管，所述泡沫导管一端连接所述发泡器出口，所述泡沫细化装置设置在所述泡沫导管中。


6.根据权利要求5所述的电动泡沫制造器，其特征在于，还包括管道接驳装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎勇，
申请(专利权)人：黎勇，
类型：新型
国别省市：广东;44