一种粘接固定预整型主缆单元索股制造技术

本实用新型专利技术提供一种粘接固定预整型主缆单元索股，其特征在于：由钢丝构成的主缆单元索股的入鞍段的截面形状为矩形，在入鞍段间隔设置有环形粘接段，环形粘接段的外壁涂抹一层粘接剂，并且环形粘接段的外层的钢丝的间隙填充粘接剂，索股的入鞍段之外缠包有绑扎带。本实用新型专利技术创造性地采用了常温固化粘接剂环向涂抹在索股外层钢丝，固化后索股外层钢丝和粘接剂成为保持索股矩形形状的环向强制约束，该方法既固定了索股矩形形状，又没有增加索股矩形外形尺寸，索股入鞍时可以整体直接入鞍，大幅提高了索股入鞍的效率，加快了工程施工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种粘接固定预整型主缆单元索股
本技术涉及用于悬索桥的缆索领域，具体为预整型主缆单元索股。
技术介绍
悬索桥主缆采用PPWS（即预制平行钢丝束股）法制作和架设安装，即每根索股在工厂由若干高强钢丝组成横截面为正六边形的集束，然后运至悬索桥项目现场进行架设安装。悬索桥荷载通过主缆及索鞍传递到桥塔，为增加主缆和索鞍之间的接触面积，使索股截面形状和索鞍鞍槽形状贴合，需要将索鞍鞍槽部分索股的截面形状由正六边形整型为矩形。单元索股整型为矩形并入鞍的过程为“整型入鞍”，目前整型入鞍有两种方式：一种方式为在项目现场实施索股整型作业，由于现场条件有限，高空作业造成操作相对困难，整型过程中对钢丝反复敲击和调整容易损坏钢丝及其镀层，影响单元索股的防腐性能及使用寿命；第二种方式为在索股制作时进行预整型，即根据索鞍在索股长度中的位置，在工厂内提前将该段索股截面形状由正六边形整型为矩形。索股整型后还要经过卷缆、制锚等工序，如果矩形段索股仅靠缠包带绑扎，索股钢丝极易错位、跳丝，因此需要采取强制约束固定措施才能保持索股矩形形状。《91丝预成型悬索桥主缆索股》（授权公告号：CN208309382U）、《悬索桥主缆预整型单元索股》（授权公告号：CN203923907U）等提出采用夹箍或定位箍强制约束的固定方法，夹箍或定位箍采用2mm～4mm厚度钢板冲压成型，一套由两半组成，卡在矩形索股外侧来固定索股形状。但是在索股架设安装时，由于索鞍鞍槽和矩形索股之间间隙狭小，索股无法整体直接入鞍，需将夹箍或定位箍去除后索股才能进入鞍槽，而去除夹箍或定位箍后索股又难以保持矩形，还需再次进行索股形状调整和维护，严重降低了索股入鞍的效率，也制约了预整型主缆单元索股的推广使用。
技术实现思路
本技术提供一种粘接固定预整型主缆单元索股，其目的是解决现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便、提高索股入鞍效率的单元索股预成型固定结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粘接固定预整型主缆单元索股，其特征在于：由钢丝构成的主缆单元索股的入鞍段的截面形状为矩形，在入鞍段间隔设置有环形粘接段，环形粘接段的外壁涂抹一层粘接剂，并且环形粘接段的外层的钢丝的间隙填充粘接剂，索股的入鞍段之外缠包有绑扎带。环形粘接段长度60mm，相邻的环形粘接段间隔为1.5m。在环形粘接段上，除以粘接剂结合的外层的钢丝之外，其他钢丝可在索股长度方向滑动。本技术的有益之处在于：为了解决预成形主缆单元索股在入鞍时，带夹箍或定位箍的索股无法整体直接入鞍，去除夹箍或定位箍后，还需再次进行索股形状调整和维护的问题，本技术创造性地采用了常温固化粘接剂环向涂抹在索股外层钢丝，固化后索股外层钢丝和粘接剂成为保持索股矩形形状的环向强制约束，该方法既固定了索股矩形形状，又没有增加索股矩形外形尺寸，索股入鞍时可以整体直接入鞍，大幅提高了索股入鞍的效率，加快了工程施工进度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是索股预整型前截面示意图。图2是本技术索股预整型后截面示意图；图3是本技术索股预整型时带夹具示意图；图4为本技术索股入鞍段（不显示绑扎带）示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。如图1所示，由索股的钢丝1组成的索股127丝钢丝截面形状为正六边，缠包绑扎带2。如图2、图3所示：主缆单元索股生产至与索鞍配合的入鞍段5位置时，停止牵引索股。将127丝索股截面形状由正六边形整型为矩形，间隔60mm采用两套可拆卸的夹具4临时固定。配制常温固化粘接剂，该固化剂由环氧树脂、聚酰胺、二丁酯组成。在索股外层环向涂抹粘接剂3，只涂抹索股的外层的钢丝1，所述外层的钢丝1为具有与索股之外的空间接触的表面的钢丝，除与粘接剂3结合的外层的钢丝1之外的其余钢丝1可以在索股长度方向滑动；涂抹长度a=60mm，涂抹厚度以填平外层钢丝1的间隙为准，索股外壁只有涂抹必须的薄薄一层，几乎不增加索股外形尺寸。使索股外层的钢丝1和粘接剂3形成环向强制约束。在涂抹粘接剂3的索股上缠包绑扎带2以缠包固定，缠包层数6层～8层。绑扎带2采用高强纤维聚酯带。粘接剂3为常温固化粘接剂，涂抹后大约2min～5min固化，然后去除临时固定夹具4，形成长度a=60mm的环形粘接段6。重复上述步骤，索股在入鞍段5每隔b=1.5m设置一处环形粘接段6。根据入鞍段5的整体长度重复7到8次。索股的入鞍段4完成整型后，索股继续进行生产。这样，如图2、图4所示，127丝粘接固定预成型主缆单元索股，包括索股的钢丝1、绑扎带2、粘接剂3。主缆单元索股的入鞍段5长大约16米（可以有其他长度，相应的调整环形粘接段6的长度a和相邻环形粘接段6的距离b），此由钢丝1构成的主缆单元索股的入鞍段5的截面形状为矩形，有8段环形粘接段6，每段环形粘接段6的长度a=60mm，相邻环形粘接段6的间隔=1.5m。环形粘接段6外层的钢丝1的间隙填充粘接剂3，在截面矩形的索股钢丝之外缠包有绑扎带2。索股架设安装时，127丝粘接固定预成型索股的入鞍段5整体直接入鞍。本实施例中127丝粘接固定预成型主缆单元索股的显著特点是：采用了常温固化粘接剂环向涂抹在索股外层钢丝，固化后索股外层钢丝和粘接剂成为保持索股矩形形状的强制约束，涂抹厚度以填平外层钢丝间隙为准,不增加索股外形尺寸，索股架设安装时可以整体直接入鞍，加快工程施工进度。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘接固定预整型主缆单元索股，其特征在于：/n由钢丝构成的主缆单元索股的入鞍段的截面形状为矩形，在入鞍段间隔设置有环形粘接段，环形粘接段的外壁涂抹一层粘接剂，并且环形粘接段的外层的钢丝的间隙填充粘接剂，索股的入鞍段之外缠包有绑扎带。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘接固定预整型主缆单元索股，其特征在于：
由钢丝构成的主缆单元索股的入鞍段的截面形状为矩形，在入鞍段间隔设置有环形粘接段，环形粘接段的外壁涂抹一层粘接剂，并且环形粘接段的外层的钢丝的间隙填充粘接剂，索股的入鞍段之外缠包有绑扎带。


2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海安，石艺歌，张露，谢守杰，伍小团，张昭科，
申请(专利权)人：中铁大桥郑州缆索有限公司，中铁大桥局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41